Mi a zuhanyász?
Tudta, hogy a vállalkozások a zuhanyász technikát használják bonyolult fémpartok gyárának elérésére egy viszonylag rövid idő alatt? Annak képességének köszönhetően, hogy jól definiált részeket termel, ezen módszer széleskörű használatba került számos iparágban. Tekintsünk meg a zuhanyász területét részletesen annak teljes megértéséhez a jellemzői és Jincheng által kínált vonzereje szempontjából. Öntés amely több iparágban élvez tisztességes elismerést.
A súlyozott öntés olyan folyamat, amelyben fémes anyagokat, például alumíniumot, cinket és magnéziумt önteni kell acélból készített formákba, amelyek bonyolult alakzatokkal rendelkező részeket gyártanak. A súlyozott öntés leggyakrabban két fő típusú folyamatot használ, amelyek a forrókamrási és a hidegkamrási. A forrókamrási Jincheng motorház legjobban alkalmas alacsony olvadáspontú fémes anyagokra, mint például a cink. Másrészt a hidegkamrási súlyozott öntés alkalmas néhány magas olvadáspontú fémes anyagra, mint az alumínium és a réz.
A fémet egy sírászóbban óltjuk ki, majd nagy pontossággal Jincheng motorhengerforgató be kell öntenünk a formákba a forrókamrási súlyozott öntés esetén. Azonban a hidegkamrási súlyozott öntés egy előző sírással rendelkező sírászóbbat igényel, hogy a fémet sírjuk ki, mielőtt az egy gépbe öntjük a további folyamatokhoz. Minden súlyozott öntési típus saját erősségei és gyengeségei vannak, amelyeket figyelembe kell venni az optimális folyamat kiválasztásakor.
A súlyozott öntési szektor sokat kínál, és egyik jelentős előnye a gyors gyártási sebesség, az alacsony költségű termelési sor, amely hitelességgel egyenlőulóan pontos félművek gyors gyártását teszi lehetővé. Továbbá, Hengerhármas injektív formázás zöld alternatíva a gyártás szempontjából, mivel minimális hulladék keletkezik, és újrahasznosított anyagokat használnak összetevők formájában.
Súlyozott öntési szakterületű cégek, mint például a Dynacast és a Pace Industries széles körű szolgáltatásokat kínálnak a súlyozott öntéseken keresztül. A tervezők és gyártók közötti szoros együttműködés segítségével, például a számítógéppel segített tervezés (CAD) technológiák használatával ezek Henghár biztosítják, hogy minden tételszám magas minőségű legyen és megfeleljen a legmagasabb szinteknek.
A termék saját településeken gyártották meg. A nyersanyagok vásárlásától az utóbbi termelési és feldolgozási szolgáltatásokig részletes árinformációkat nyújtunk. Az üzletben 80 felett mesterseges formatervező mérnök és 20 törmelékes öntési szakértő áll rendelkezésre. Terméktervünket rugalmasan alkalmazhatjuk, formákat tervezünk a vevők igényeinek megfelelően, és törmelékes öntési folyamatot biztosítunk. Kisebb mennyiségű termeléshez is lehetőséget biztosít.
7 gyártási folyamat, technikai támogatás, minőségi ellenőrzés, formák készítése, öntögetési termelés, gépek gyártása öntögetési folyamatban és annak mellékletei. A cégnek 150-4000 tonnás teljesen automatizált hideg komorájú öntögetési szigetes gyártási sorozata van 60 db, valamint haladó pontossági feldolgozási központok több mint 600. A vállalat rendelkezik számos magas pontosságú mérőeszközzel és berendezéssel, valamint sokféle mellékelt szolgáltatással. A vállalat éves termelése 50 000 tonna, és képes pontos feldolgozásra és termelésre.
A céget 2006-ban alapítottuk. Specializálunk hidegkomorájú öntögetési folyamatú alumínium-ligavány részek pontossági feldolgozásában és általános ipari részekben. Kínálunk 24 órás emberi szolgáltatást online, valamint kisebbségi nyelveken is kommunikálunk. Egy szakértői szolgálati csapatot is biztosíthatunk egy adott projekt támogatásához.
Saját gyártási berendezéseink vannak a három dzsesszformáló folyamatban: Weitang autószerelmi dzsesszformáló üzem, Suzhou Jincheng pontosságú dzsesszformáló üzem, Xuzhou Jincheng pontosságú dzsesszformáló üzem; az összes eszközérték már 1 milliárd yuan felett van és majdnem 300 mérleg területet fed le, valamint 180 ezer négyzetméteres épületi területet. A vállalat több mint 600 CNC géppel rendelkezik, több mint 60 függőleges feldolgozási központtal és teljesítésre képes galvanizáló és festéses berendezéssel. Megszerezhetők nálunk szakszerűen kivitelezett pontosságú feldolgozási, illetve személyre szabott szolgáltatások.
Ekkor a fenntarthatóság korszakában a zuhanyász gondozó vállalatok nemcsak növekvő mértékben értékelik a kiújítási nyomvonalakat, hanem már fogadták is el a haladó technikákat a gyártási folyamatukban az hulladék megszüntetése érdekében. A zuhanyász folyamatok 4 legfőbb hibája és következtetés. A zuhanyász folyamatok helyes végrehajtása szükséges a termelt termékek hibáinak elkerülése érdekében. hengertartó a motorban részre.