A fémmű termelésben a formázó eszköz nagyon fontos. A formaiból különlegesen alakzatú félművek készülnek, amelyekből sokféle különböző terméket lehet gyártani. Olyan elemek, mint az autóreszletek, játékok, és akár néhány nagyon szép üveget is ez a kategória fedhet. Ez a cikk bemutatja, mit jelent a formázó eszköz, miért érdemes olyan típust választani, ami pontosan illeszkedik az adott alkalmazásokhoz, valamint hogyan használjuk hatékonyabban a billiger-tools-ot – tehát készen álljunk rájuk használni – továbbá néhány hibaelhárítást, ha valami elromlik egy forma közben.
Jó minőségű eszközökkel kell rendelkezni, ha gútolásokat készítünk. Ezért jól tervezett eszközökre van szükségünk, amelyek figyelik a készülő részeket, és biztosítják, hogy helyesek legyenek és reprodukálhatóak. Az eszközök azok a formák vagy alakzatok, amelyeket használunk a gútolás elkészítéséhez. Jó eszköz mindig biztosítja, hogy minden gútolás pontosan azonos legyen a következővel. Ennek az egyenletességnek a pontossága nagyon fontos, hogy egyszerűbbé tegyük a munkát a cikknyíróknak: végül objektumokat tudunk létrehozni úgy, mint ahogy a részeket illesztjük egy autóra vagy játékra egy folytonos folyamatban, ami ellentétben áll a keveredésből eredő összetett, ingerültséges spaghetti-madonságokkal.
A formáló eszközök többféle alakban és formában érhetők el, minden típus más típusú projekthez alkalmas. Tisztázzuk, hogy a homokformálásra szolgáló eszközök különböznek az összefésületes formáláshoz használtaktól. A homokformálási eszközök fém vagy fa anyagokból készülnek, és nagyobb részek gyártására használják. Ellenben, az összefésületes formálási eszközök általában szertésből vagy plastikból készülnek, és kiválóan alkalmasak kis, bonyolult részek gyártására. A megfelelő eszköztípus fontos, mivel ha a helytelen típust használjuk, akkor hibákat és anyagveszteséget okozhat.
A legjobb eszközökkel kell dolgozni, hogy a termékeket hatékonyan és gyorsan elkészítsük. A jó eszközök használata gyors és nagyon pontos, ezért gyorsítja a termelési folyamatot, de minőségileg is magas szintet tart meg. Hosszú távon sokkal olcsóbb lesz, mint ha folyamatosan kellene cserélni a kihasznált eszközöket, és visszakapjuk azokat az időket, amelyeket a homályos késekkel való munka miatt vesztettünk el. Ezért annyira fontos bármilyen projekt sikeres végrehajtása, beleértve a kis vagy nagy méretű porósanyag-munkázást is, hogy tudjuk, mit kell, és biztosítsuk, hogy könnyen elérhető legyen, hogy ne tegyünk drágás hibákat, amelyek csak lassítanák a porós részek termelését.
Ha a felszerelés hosszú időre meg akarja végezni a munkáját, rendszeresen karbantartani és helyesen használni kell. A megfelelő karbantartás kulcsfontosságú. Végre, a jól karbantartott felszerelések hosszabb ideig tartanak és jobb részeket termelnek. A felszerelés helyes használata azt jelenti, hogy betartani kell a gyártó által megadott számos fontos tényezőt, például a hőmérsékletet, a nyomást és más ajánlásokat. Ez biztosítja, hogy a lehető legjobb eredményt érje el a felszereléssel, és minden öntés sikeres lesz.
Míg a legrobustabb eszközök is néha meghiúsulhatnak, erre fel kell készülnie. Néhány gyakori probléma az öntésekben lévő levegőpárok, lyukak és szűkülés. Ezek oka lehet egy sor tényező, beleértve a környezeti változásokat vagy a felszerelés helytelen használatát. Másrészt, hogy ezekkel a problémákkal foglalkozzon, meg kell tudnia állapítani, honnan erednek. Ezen túlmenően, ha kívánja elkerülni, hogy a jövőben ugyanez történjen, lépéseket tehet.
az öntési eszközök termelési telepeseinkről: Weitang autóreszlet-öntő mű, Suzhou Jincheng Pontosság-öntés Mű, Xuzhou Jincheng Pontosság-öntés Mű. A teljes vagyon több mint 1 milliárd yuan, és 300 tükör földterületet fed le. A mű területe 180 000 négyzetméter. A cég több mint 600 CNC géppel rendelkezik, valamint 60 vízszintes feldolgozási központtal, illetve teljesítéses galvanizáló és festés-tesztelési berendezéssel. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy professzionális pontosságú feldolgozást és személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk megrendelőinknek.
2006-ban alapítottuk meg vállalatunkat a formázási eszközök területén. Specializálódnunk az alumíniumligamok ütéses formálására, valamint a pontosságú gépészeti feldolgozásra és általános ipari komponensekre. 24 órás online személyes segítséget nyújtunk, valamint különféle nyelveken kommunikálunk a kisebbségekkel. Rendelkezésre áll egy szolgáltatási csapat, amely kapcsolatba lép egy projekttel.
A 7 gyártási folyamat technikai támogatás, minőségbiztosítás, moldavezetési formázás, ütéses formálás és felületi kezelés. A cégnek 150-4000 tonnás teljesen automatikus hidegkomorás ütéses formáló sziget-gyártási sorozata van 60 db-nyi, valamint több mint 600 haladó pontosságú gépcentrum. A cégnek továbbá van egy sokszorús nagy pontosságú eszköztár és mérőberendezés, valamint egy sor további szolgáltatás. A cég éves termelése 50 ezer tonna, és rendelkezik formázási eszközök pontosságú gyártására és feldolgozására vonatkozó képességekkel.
Az összes öntőeszköz a megfelelő vállalatok telepén gyártott. A nyersanyagok vásárlásától az további feldolgozásig és a termelési szolgáltatásokig rendelkezünk részletes árinformációkkal. Cégnk több mint 20 szakértője van a súlyöntés területén, valamint több mint 80 mold szakmérnök. Önnek, ügyfélünknek moldokat és termelési megoldásokat tudunk biztosítani. A terméktervezés testreszabható, amely kis méretű termelési feltételeket is biztosíthat.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
