A CNC technológiák megjelenése előtt ilyen elemeket készséges művesek gyártottak. Ez a kézzel történő munka sok időt vett, és gyakran nem volt túl pontos. Hiba- és változások kockázata is létezett – nehéz volt pontosan újra megcsinálni a terméket úgy, ahogy korábban minden lépést végrehajtották. A CNC gépek hatékonyabbá teszik a gyártási folyamatokat, mivel hibátlanul, ismétlődően tudnak termékeket gyártani, amely időt takarít meg és biztosítja, hogy minden rendben van.
A CNC gyártás számítógépes irányítást használ annak érdekében, hogy pontosan megmondja a gépeknél, mit kell csinálni. A számítógép egy egyedi receptet küld a gépnek, amely alapján a gép elkészíti a szükséges terméket. Ez nagyon hatékony, mivel a számítógép pontos utasításokat ad arról, hogy milyen fordulatokat és mozgásokat kell végrehajtani, amelyek könnyedén érthetők a gépek számára.
Különféle gépek működhetnek CNC technológiával. Példák ilyen gépekre például a frissenők, tornékok, útvonalvágók és plazavágók. Léteznek különböző gépek egy adott típusú termék gyártására. A frissenő anyagokat vág és alakít, míg az útvonalvágó jobban alkalmas tervek vagy alakzatok kivágására a fából (vagy akár a szemlétől is).
Egy képzett operátor nagyon fontos a CNC gyártás sikeres elvitele érdekében. Ez az ember programozza a számítógépet és megteszi, hogy a gép működjön. Ismerete kell, hogyan gyártják a terméket, és jártassága kell abban, hogy az adott gépen dolgozzon. Ez alapvető akadályok elhárításához és annak biztosításához, hogy a termékek jól legyártottak.
A jól képzett operátor mellett, nagyon fontos rendelkeznie minőségbiztosítási rendszerrel annak, amit gyártunk. Ez a minőségbiztosítás garantálja, hogy minden termék helyesen és a rendelés specifikációinak megfelelően legyen elkészítve. A cégek úgy tarthatják meg elégedett ügyfeleiket, ha figyelemmel kísérik a jó minőséget.
A CNC gyártás és a CNC feldolgozók használata forradalmi változást hoz a mai napokban ahogy az dolgokat építik; gyorsabban, pontosabban, biztonságosabban... jobban. A technológia lehetővé teszi termékek készítését, amelyeket nehéz vagy lehetetlen lenne elkészíteni emberi kézzel. Kicsit sem korlátozott, hogy mit tervezhet és gyártathat egy CNC géppel.
Emellett a CNC technológia különböző iparágakban változtatja a munkalehetőségeket. A CNC technológia növekvő felvételével több cégnél, nő a programozható és ezekkel a gépekkel működhető operátorokra vonatkozó kereslet is. Ez a képzett munkaerő igénye új munkakörterületet alakít ki a gyártási szektorokban.
Az összes CNC gyártást a részvényeihez tartozó vállalatok telepesein gyártjuk. A nyersanyagok beszerzésétől az egyéb feldolgozási és gyártási szolgáltatásokig rendelkezünk részletes árinformációkkal. Cégnél több mint 20 szakértő dolgozik a súlyoztatási területen, valamint több mint 80 mold szakmérnök. Olyan formák és gyártási megoldásokat tudunk ajánlani, amelyeknek testreszabható a tervei. Kiskövéses gyártásra is alkalmas feltételeket biztosítunk.
Saját 3 CNC gyártási területünk van: Weitang auto részek fúziós üzem, Suzhou Jincheng pontossági fúziós üzem, Xuzhou Jincheng pontossági fúziós üzem; az összes eszközérték már 1 milliárd yuán felé halad, majdnem 300 mérleges mérföldre terjed, és 180 ezer négyzetméteres épületi területet fed le. A vállalat több mint 600 CNC géppel rendelkezik, amelyek között több mint 60 függőleges feldolgozó központ található, valamint teljesítésre képes galvanizáló és festéses berendezéssel. Elköteleztük magunkat arra, hogy a vásárlóknak professionális pontossági feldolgozási és személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk.
A cégünk 2006-ban alapítottuk meg. Specializáltunk az alumíniumligurokból készült pontossági feldolgozású komponensek és általános ipari részek gyártásában. 24 órás online emberi szolgáltatást és kisebbségi nyelveken is kommunikálunk. Egy szakértői szolgálati csapatunkat biztosítjuk egy adott projekt támogatásához.
7 gyártási folyamat, technikai támogatás, minőségbiztosítás, formák készítése, ütéses gyártás, gépgyártás felületi kezelése és tartozékainak létesítményei. A cég rendelkezik CNC gyártási feldolgozási központokkal, teljesen automatikus hideg komor sziget-ütéses gyártási sorokkal 150 - 4000 tonna között. A vállalat számos mellékelt berendezéssel és sok nagyméretű pontos mérőeszközzel és eszközökkel rendelkezik, valamint 50 000 tonna éves termelékes aluminium-ligaturába való ütéses részfejlesztési és pontosságú feldolgozási képességekkel nagyméretű termelésre.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
