A fröccsöntött öntőforma nélkülözhetetlen gyártási eszköz, amely segít az azonos formák, például játékautók vagy fémalkatrészek olyan méretarányú és koherenciájú kiforgatásában, mint más módszerekkel. Ennek érdekében a lehető legjobb tudósok kidolgoztak egy öntőformát, amely a jövő tárgyának utánzata. Végül az olvadékot emelt hőmérsékleten a formába öntik. A lehűlés és az anyag megszilárdulása következtében az öntvény alakját meghatározó üregfelületeken fémből készült formázott rész keletkezik. A fröccsöntött forma elkészítésekor figyelembe kell venni néhány kulcsfontosságú szempontot, például annak biztosítását, hogy milyen hőmérsékleten olvadt meg a fém, és milyen méret alapján kell megfelelő méretű darabot formálni. A formának is elég erősnek kell lennie, hogy ne törjön el, amikor a forró fémet belenyomják. Egy jó fröccsöntött formatervezőnek és -készítőnek sok professzionális elméleti információval kell rendelkeznie, és pontos méretarányra is szüksége van.
A modern fejlesztéseknek köszönhetően minden eddiginél könnyebbé vált kiváló minőségű présöntvény formák létrehozása. Az egyik folyamat az, hogy számítógépes alkalmazásokat használnak a formákban történő pontos formák létrehozására. Emellett széles körben elterjedt a nagyobb szilárdságú és tartósabb fémek felé való elmozdulás. Mások odáig jutottak, hogy 3D-nyomtatókat használnak a formagyártáshoz – ez az ötlet összefoglalóan a formák számítógépről történő közvetlen digitális nyomtatását jelenti. Ez a fröccsöntött formák gyártási folyamatának finomítását mutatja.
Annak ellenére, hogy a fröccsöntött formák úgy vannak méretezve, hogy sokáig bírjanak, mielőtt javításra vagy cserére szorulnának, a rendszeres karbantartást az öntvény üzembe helyezése után tapasztalt szakembernek kell elvégeznie. A funkcionalitás szakértői felhívják a figyelmet a mélytisztítás fontosságára és a Luster rugókkal történő kezelésre is, amely megvédi a fém érintkezési tapadásából eredő sérüléseket. A penészt rendszeresen karban kell tartani, és ha problémái vannak, akkor nagyon fontos az időben történő javítás. Ezeknek a formáknak a gondos kezelése biztosíthatja a gyártó költségmegtakarítását és a végtelen számú cikk gyors elkészítését.
A legújabb technológiának és a hatékony gépészetben való felhasználása jelentősen növelheti a termelést, ezáltal növelve a vállalat profitját. A gyártási hatékonyság növelésének taktikája a többüreges gépek alkalmazása, amelyek egyszerre több formát is képesek előállítani. Ezenkívül az alkatrészek öntőformákból történő kiszedésére szolgáló robotrendszerek beépítése rendkívül felgyorsítja ezt a folyamatot, növelve a hatékonyságot és a pontosságot. A fajta legjobb technológiájának használatával a gyártók mind a működési kiválóságot, mind pedig az eredményt érhetik el.
A présöntvény nagyon fontos a gyártási szektor számára, mivel lehetővé teszi az azonos termékek nagyon gyors és költséghatékony előállítását. A kifinomult technológia a formák magas karbantartási szabványainak betartásával kombinálva segíti a gyártókat a lehető legjobb folyamatoptimalizálási eredmények elérésében és költségmegtakarításban, miközben megsokszorozza a profitot. Még az is előfordulhat, hogy a legfrissebb fröccsöntési technológiát használva elkészíti saját egyedi tervezését egy projekthez!
Három fő gyártóközpontunk van, a Weitang autóalkatrész-öntő üzem, Suzhou Jincheng precíziós öntőüzem fröccsöntött öntőforma precíziós öntőüzem Az eszközök összértéke több mint 1 milliárd jüan, amely közel 300 hektáros területet fed le, 180 000 négyzetméter összterülettel. A cég több mint 600 CNC géppel rendelkezik, köztük 60 vízszintes megmunkáló központtal teljes galvanizálással és tesztelő berendezések Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek magas színvonalú precíziós megmunkálást és személyre szabott szolgáltatásokat nyújtsunk
Cégünk 2006-ban fröccsöntéssel foglalkozott, hagyományos autókra, innovatív energiahordozókra, távközlési inverterekre, fotovoltaikus energiatároló vasúti tranzitra, orvosi repülésre, valamint egyéb egyedi alumíniumötvözet fröccsöntő alkatrészekre, valamint precíziós megmunkálásra és általános ipari alkatrészekre szakosodott. Támogatjuk a 24 órás emberi online támogatást és kommunikációt a kisebbségi nyelveken. Szervízcsapatot is tudunk biztosítani egy projekthez való kapcsolódáshoz.
7 gyártási folyamat, műszaki támogatás minőség-ellenőrzés, formagyártás, fröccsöntés gyártás, gépgyártás, felületkezelési folyamat, támogató létesítmények. Cégünk 60 modern precíziós megmunkáló központtal és teljesen automatizált hidegkamrás szigetes fröccsöntő gyártósorral rendelkezik, 150 és 4000 tonna között. A cég emellett több tucat nagyméretű precíziós műszerrel és mérőberendezéssel, valamint különféle kapcsolódó szolgáltatásokkal is rendelkezik. A cég présöntvény-gyártása 50,000 XNUMX tonna, precíziós gyártást és feldolgozást tud végezni.
A terméket saját gyáraik gyártják. Az alapanyagok beszerzésétől a további feldolgozási és gyártási szolgáltatásokig fröccsöntött formarészleteket biztosítunk. A cég a présöntés területén több mint 20 szakértővel és több mint 80 professzionális formamérnökkel rendelkezik. Terméktervezésünk rugalmas, vevőink számára formákat tudunk tervezni és megoldásokat kínálunk a gyártáshoz. Megfelelő feltételeket biztosít a kis tételek előállításához.
