Mi történik abban, hogy hatalmas mennyiségű szó szerint ezer darabot tudtok előállítani, és számolni kell a termékekkel, amelyek csak ott ülnek, és készen állnak arra, hogy üljetek le a pattogatott kukoricával? Ez valóban egy izgalmas folyamat. Ezt alapvetően egy módon teszik, vagyis nagynyomású présöntéssel. Egyszerűen fogalmazva, olyan elemeket gyártanak, ahol először egyetlen fémdarabból, amelyet formákba helyeznek. És ugyanazt az alkatrészt készíti el újra és újra, így ezek a formák kritikus fontosságúak a jól... az alkatrészek elkészítéséhez!
A fém alkatrészek gyártása során tartós és jó minőségű formák használata szükséges. Az eljárás során ezeket a formákat hatalmas nyomás és hő alatt tartják. A rossz penész idővel megreped vagy elhasználódik. Ez azt jelenti, hogy sokkal tovább tarthat a gyártási idő, és ez természetesen még több pénzbe kerül. Mégis, ha egy penész megsérül, ez azt jelenti, hogy le kell állítani a termelést, hogy a vállalatnak ideje és erőforrása legyen a javításra, vagy akár teljesen ki kell állítani a forgalomból, ha elromlik; akadályozza a késéseket. Az eljárás megbízható és időtakarékos minden vállalkozás számára, mivel a kiváló minőségű szerszám használata felgyorsítja a gyártást.
Vannak olyan jó tulajdonságok, amelyek nagyon praktikussá teszik a LED-es nagynyomású fröccsöntőformát. Új technológiai blokkokat hoznak létre, amelyek biztosítják, hogy az alkatrészek jobban illeszkedjenek, és minden következetesebben épüljön fel a vonalon. Mert ezt, haverjaim... a következetességnek nevezzük, és ez létfontosságú a gyártásban. Lehetővé teszik a vállalkozások számára, hogy sokkal rövidebb idő alatt több terméket dolgozzanak fel. Egyszerűen fogalmazva, lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy gyorsabban reagáljanak a fogyasztói igényekre. Ezenkívül a bonyolultabb formák használata csökkentheti a hulladék mennyiségét. Ez azért fontos, mert kevesebb hulladék = jobb erőforrás-elosztás + kisebb környezeti hatás. Az ilyen fejlett formák arra késztetik a vállalatokat, hogy jobban teljesítsenek és előrébb járjanak piaci versenytársaikkal szemben.
Folyamatos munka folyik az új technológiai innováció terén a nagynyomású présöntőformák területén. Az egyik különösen menő újdonság a formák 3D-s nyomtatása. Az ehhez hasonló öntőformagyártás minden eddiginél gyorsabban és pontosabban engedélyezhető a 3D nyomtatás segítségével, amely immáron színesben is nyomtathat. Ez végül időt és költséget takarít meg ezeknek a cégeknek. Ezek az új számítógépes programok nagyon jók a formák tervezésében, mert szimulálhatják az öntés módját. Ezek a programok a tényleges öntőforma gyártása előtt utasíthatják a legtöbbet, hogy mi fog működni vagy nem. Ahhoz azonban, hogy a vállalatok gyorsan és olcsón termelhessenek, a legmodernebb technológiát kell alkalmazniuk.
A fémek fegyelmezett és pontos hajlítást igényelnek. Röviden elmondható, hogy ennek biztosításában minden alkalommal nagyon fontos szerepet töltenek be a présöntőformák. A csavarok használatával az alkatrész minden egyes elkészítésekor egy változata jön létre, így a minőség ellenőrzése alatt áll, és lehetővé válik a gyártási szabványok betartása. Ez viszont lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy kiváló minőségű alkatrészeket gyártsanak, amelyek mindegyike megfelel azonos előírásoknak. A KERESKEDELEM uralkodó MINŐSÉGE Minőségbiztosítás esetén a gyártók nagynyomású présöntőformát kapnak, amely erre specializálódott. Lehetővé teszi, hogy a jól bevált műszerek olyan kiváló minőségű eredményeket hozzanak létre, amelyek a legfontosabbak az abszolút vevői elégedettség szempontjából.
7 gyártási folyamat, műszaki támogatás minőség-ellenőrzés, formagyártás, fröccsöntés gyártás, gépgyártás, felületkezelési folyamat, támogató létesítmények. Cégünk 60 modern precíziós megmunkáló központtal és teljesen automatizált hidegkamrás szigetes fröccsöntő gyártósorral rendelkezik, 150 és 4000 tonna között. A cég emellett több tucat nagyméretű precíziós műszerrel és mérőberendezéssel, valamint különféle kapcsolódó szolgáltatásokkal is rendelkezik. A cég nagynyomású présöntő szerszámok gyártása 50,000 XNUMX tonna, és precíziós gyártást és feldolgozást tud végezni.
Cégünk 2006-ban alakult. Szakterületünk az alumíniumötvözetek présöntése, valamint a nagynyomású présöntő szerszámok megmunkálása és az általános ipari alkatrészek. Emberi erővel működő online szolgáltatást nyújtunk egész nap, és a kisebbségek nyelvén kommunikálunk. Szervízcsapatunk is segít egy projektben.
Minden termékünket a hozzájuk tartozó nagynyomású présöntő szerszámok üzemeiben állítjuk elő. Minden információt megadunk az árakkal kapcsolatban, az alapanyagoktól a gyártáson át a szolgáltatásokig. A cég több mint 20 fröccsöntőipari szakértővel és több mint 80 öntőipari szakemberrel rendelkezik. Formákat és gyártási megoldásokat kínálunk ügyfeleink számára. Terméktervezésünk rugalmas. Kis szériás gyártásban használható.
Három fő gyártási bázisunk van: Weitang autóalkatrész-öntő üzem, Suzhou nagynyomású présöntő szerszám precíziós öntő üzem, Xuzhou Jincheng precíziós öntőmű. Az eszközök összértéke több mint 1 milliárd jüan, területe közel 300 hektár, üzemterülete pedig 180,000 600 négyzetméter. Az üzem több mint 60 CNC szerszámgéppel, köztük több mint XNUMX vízszintes géppel, valamint teljes galvanizálási, permetező- és vizsgálóberendezéssel rendelkezik. Professzionális precíziós megmunkálási szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleink igényeire szabva.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEM
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
