Fiu, az nagyon keményen hangzik a villamos formálási technológia a fémes Formálás világában! Mint például a villamos tárgyak alakítása moldok használatával. Ezek a moldok két részből állnak, amelyek pontosabban egymáshoz illeszkednek, és belső tér marad, ahol a tárgy (például berendezési részek) gyártása megtörténik. Ezután a moldot (?) óvatosan feltöltik olyan forró fémlepel (?) -vel. A fém utána hűl le, amíg kристаллizál, és pontosan illeszkedik a moldhoz. Végül pedig egy hihetetlenül tartós tárgyat kapunk, amely hosszú ideig tart, és sokféleképpen használható.
A fémes formális öntés több századja óta létezik. Igaz, hogy az idők során mátraformákat használtak fém tárgyak gyártására, és így született egy iparág. Gyorsan megértették azonban, hogy olyan hősövét kaphatnak belőlük, ha forróságot öntenek a formákba, ami mindenféle érdekes dologot teremthet. De csak nemrég kezdtek a tudósok újabb magasságokra emelni ezt az elektromos és oxigén termelési folyamatot modern tudomány és technológia alkalmazásával.
Egyik dolgot, amit felfedeztünk, például az, hogy mi történik, amikor bizonyos fémet melegítenek. Például, bizonyos fémkategóriák (mint pl. az alumínium) alacsonyabb hőmérsékleten öntözhetők és alakíthatók, mint más erősebb fémtípusok, mint a vas. Ez lehetővé teszi az új és érdekes alumínium termékek gyors és sikeres gyártását a fém esztély öntési technológiával. Gondoljunk át minden fém tulajdonságát, és hogyan hatnak ezek az öntési folyamatra!
Előnyök - Fém esztély öntés Először is, hihetetlenül gyors. Százainkat egy időben készíthetünk el, ha a megfelelő formák vannak elkészítve. Ez nagyon hasznos azon részeknél, amelyek ugyanazok a specifikációkkal rendelkeznek, mint például az autóreszletek stb. Gondolj arra, mennyivel több időre lenne szükség, ha minden egyes darabot külön-külön kellene készíteni!
A jó oldal a fémobjektumok minőségéből ered. Mivel forró fémet öntöztetnek egy mátra, majd lassan hagyják lehűlni, így egy hosszú darabot alakítanak ki, amely nagyon stabil lehet. Ez azt is jelenti, hogy sokáig tartanak és bírnak sok normál használatból eredő kölcsönhatással. Mind ezek egy viszonylag egyszerű eljárásból származnak. Nem csodálatos, hogy ilyen alapvető dologból épülnek fel ezek a hihetetlenül ellenálló és rugalmatlannak tekinthető termékek?
A városban lévő fémes öntési technológia kétségtelenül rendkívül hatékony, és még több képességgel rendelkezik egyedi entitásokkal, ha alternatív problémát akarsz megoldani, elsősorban a forma költségeket kell figyelembe venni. Rendben, a mátrak két részből állnak, amelyek egymásra illeszkednek, és közöttük üres tér van, mint az amit szeretnél készíteni. Amikor a mátra elkészült és készen áll, gyorsan öntözheted bele a forró fémöt, hogy azonnal tömegesen új tárgyakat gyártsd. Csak forgasd a karakost ezen a varázslatos eszközön, és kiugrik belőle egy újabb ilyen tárgy!
A kulcsfontosságú tény: A formálás idején keverhetők más anyagok (plasztik vagy gumi) a fémrel. Ez lehetővé tenne, hogy egy fémpartot hozz létre a szerkezetben, amelynek lenne egy némi puha, gumis rázása is. Csak aztán gondolj arra, milyen tartó ez az eszköz a gumiból fakadóan, miközben ilyen erős! Nagyon szép, ugye? Ez egy jó példa arra, hogy mennyire kreatívak lehetnek az emberek ezzel a technológiával!
A hét termelési folyamat a következőket tartalmazza: technikai támogatás, minőségbiztosítás, mátra-üttetés, gépi termelés és felületi kezelés. A cégnél 150 - 4000 tonnás teljesen automatikus hideg komorájú mátrix-üttetési termelési sorok 60 darab van, valamint haladó pontosságu CNC feldolgozási központok több mint 600. A cég rendelkezik számos magas pontosságú eszközzel és mérőeszközzel, valamint sokféle további szolgáltatással. Éves termelési kapacitása 50 000 tonna, és képes precíziós feldolgozásra és termelésre.
Három gyártási telepünket van: Weitang auto rész fém Forma, Suzhou Jincheng Pontosságú Öntési Gyár, Xuzhou Jincheng Pontosságú Öntési Gyár. A cég teljes eszközlete 1 milliárd yuannal haladja meg és 300 mérleg területet fed le. A telepünk 180 ezer négyzetméteres területet fed le. A cég több mint 600 CNC géppel rendelkezik, abból 60 vízszintes feldolgozási központtal, valamint teljesítékes galvanizáló és festés-tesztelési berendezéssel. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy magas minőségű, személyre szabott gépgyártási szolgáltatásokat nyújtunk megrendelőinknek.
A fémes formát 2006-ban egy csoport alapította. Specializálunk a hagyományos autók, az új energia járművek, a telekomunikáció fotovoltaikus energiatárolásában, az inverteres villamos közlekedésben, az orvosi repülőgép-ágazatban, valamint más szerves részek gyártásában aluminium-ligaturából, valamint a pontosságú feldolgozás és általános ipari részek területén. Teljes napot át online emberi szolgáltatást nyújtunk, és kisebbségi nyelveken is kommunikálunk. Egy csapat szolgáltatót is biztosíthatunk a projektjeivel együttműködésre.
Minden termék a saját vállalatok fémes formájában kerül gyártásra. Minden részletet ismerünk az árakról, a nyersanyagoktól a gyártásig és a szolgáltatásokig. A cégnél elérhető több mint 80 szakértő mérnök, akik molderekkel foglalkoznak, valamint 20 ütéses formázó szakértő. Terméktervezésünk rugalmas: moldereket tervezhetünk a vásárlóink igényeinek megfelelően, és gyártási megoldásokat is biztosíthatunk. Kiválóan alkalmas kis serám gyártásra.