Aluminium adalah jenis logam yang digunakan orang di berbagai lokasi dan industri. Aluminium hadir dalam konstruksi pesawat terbang, gedung, dan mobil. Salah satu keuntungan terbesar aluminium adalah bobotnya yang sangat ringan sehingga Anda dapat membawanya dan menggunakannya dengan aman. Ini juga membuatnya sangat kuat, sehingga dapat menahan banyak beban di ATAS tanpa pecah. Terbuat dari aluminium, yang tidak berkarat sehingga dapat bertahan lama di bawah air selama masih ada kendala pekerjaan dan Anda tidak melampaui batasan spesifikasi. max ada di sini. Pengecoran (seni membentuk objek yang dilakukan pekerja logam) adalah cara pekerja terampil membuat komponen dari aluminium.
Pengecoran adalah suatu metode pembuatan produk yang terbuat dari logam cair tetapi mempunyai akses terhadap bentuk yang disebut cetakan. Cetakan itu seperti wadah yang menyediakan logam cair dengan bentuknya. Ini yang perlu didinginkan dan akan menjadi padat setelah dituang dengan logam. Para pekerja kemudian mengeluarkan cetakan dari cetakan yang sudah padat untuk memperlihatkan bagian yang sudah jadi. Mereka yang memproduksi komponen aluminium umumnya sangat ahli dalam pekerjaannya. Dapat membentuk bagian-bagian dengan berbagai macam bentuk dan ukuran. Mereka mampu melakukannya karena mereka telah belajar cara memanipulasi panas dan aliran aluminium cair, sehingga menghasilkan produk yang dibuat dengan ahli.
Mereka tahu apa yang dibutuhkan untuk memproduksi suku cadang aluminium. Jadi, mereka cukup berpengalaman dan berlatih saat bekerja dengan logam tersebut. Mereka tahu cara membuat potongan yang kuat dan ringan yang juga tidak menimbulkan korosi. Oleh karena itu, para ahli dapat memanfaatkan tingkatan aluminium yang berbeda, yang dikenal sebagai paduan, untuk menciptakan komponen yang paling sesuai untuk tujuan tertentu. Keahlian ini memungkinkan mereka menghasilkan produk yang sesuai untuk pelanggannya, kuat saat dibutuhkan, dan ringan saat digunakan.
Di banyak posisi dan sektor, kualitas suku cadang aluminium sangatlah penting. Misalnya, suku cadang pesawat terbang harus kuat namun sangat presisi. Kesalahan sekecil apa pun akan membuat pesawat menjadi salah saat terbang, dan ketelitian ini harus dijaga agar pesawatnya tetap aman dalam penerbangan. Lapisan aluminium dari pembuat aluminium profesional dapat menawarkan tingkat kualitas tinggi karena mereka memiliki peralatan dan perangkat terbaik untuk menyelesaikan pekerjaan yang berpengalaman.
Dan untuk memastikan keakuratannya, mereka memiliki komputer yang mengendalikan mesin yang membuat cetakan untuk aluminium cair. Teknologi canggih ini bertanggung jawab untuk memastikan cetakan tepat dan sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan oleh bagian-bagiannya. Mereka juga mensimulasikan dan menguji pergerakan aluminium cair melalui komputer sebelum dituangkan ke dalam cetakan. Perencanaan yang cermat inilah yang memastikan segala sesuatunya akan berjalan sesuai keinginan pada akhirnya.
Hal ini mencakup pemahaman paduan aluminium mana yang dapat digunakan, cara meningkatkan pemadatan logam cair saat mendingin dan menjaga suhunya agar tidak terlalu tinggi dalam beberapa kasus, dan merancang cetakan yang cocok untuk setiap bagian. Dimensi penting dari pekerjaan mereka juga adalah pengendalian kualitas. Hal ini menyiratkan bahwa produsen perlu menguji komponen yang mereka produksi dengan paling tepat agar memenuhi semua standar yang disyaratkan. Pengujian ini untuk mencakup potensi kegagalan sebelum suku cadang dikirim.
Dalam hal perlakuan panas, ini adalah pemanasan aluminium dan kemudian pendinginan dengan sangat cepat. Proses ini mengubah karakteristik logam sehingga menjadi lebih keras dan tahan lama. Ini adalah metode untuk meningkatkan daya tahan yang juga dikenal sebagai finishing permukaan. Ini berarti lapisan perlindungan baru ditempatkan pada permukaan logam untuk mencegah karat dan kerusakan.
7 prosedur produsen pengecoran aluminium, dukungan teknis, pemeriksaan kualitas, produksi pembuatan cetakan die-casting, produksi mesin, pemrosesan permukaan, serta fasilitas lainnya. Perusahaan kami memiliki 150 - 4000 ton lini produksi pulau die-casting ruang dingin otomatis 60, pusat mesin presisi tinggi yang berjumlah lebih dari 600. Perusahaan ini juga mencakup fasilitas tambahan serta berbagai peralatan dan instrumen pengukuran presisi skala besar . Mereka memiliki kapasitas 50,000 ton suku cadang paduan aluminium untuk die-casting serta penelitian dan pengembangan suku cadang, serta kemampuan pemrosesan presisi, untuk mendapatkan manfaat produksi dalam skala besar.
Produk diproduksi oleh fasilitas perusahaan sendiri. Kami memiliki semua detail tentang harga, mulai dari bahan mentah hingga produksi dan bahkan layanan. Perusahaan ini adalah produsen pengecoran aluminium dengan lebih dari 20 pakar industri die-casting dan lebih dari 80 insinyur profesional cetakan. Kami dapat menyediakan cetakan dan solusi produksi untuk pelanggan kami. Desain produk kami dapat disesuaikan. Ia mampu menyediakan kondisi yang diperlukan untuk memproduksi batch kecil.
Kami memiliki tiga pusat produksi: pabrik pengecoran suku cadang mobil produsen pengecoran aluminium, Pabrik Pengecoran Presisi Suzhou Jincheng, dan Pabrik Pengecoran Presisi Xuzhou Jincheng. Total aset melebihi 1 miliar Yuan dan mencakup area seluas 300 hektar. Pabrik kami mencakup 180,000 meter persegi. Perusahaan ini memiliki lebih dari 600 mesin CNC dengan lebih dari 60 pusat permesinan vertikal serta peralatan pelapisan listrik dan penyemprotan yang lengkap. Kami berdedikasi untuk menyediakan layanan khusus permesinan presisi berkualitas tinggi kepada pelanggan kami.
Pada tahun 2006, perusahaan kami didirikan. Kami mengkhususkan diri dalam komponen paduan aluminium die-casting dalam pemesinan presisi serta suku cadang industri umum. Kami menyediakan layanan manusia online untuk produsen pengecoran aluminium dan berkomunikasi dalam bahasa minoritas. Kami juga dapat menyediakan tim layanan untuk proyek Anda.