Cetakan pengecoran aluminium adalah jenis alat penting yang digunakan untuk membuat bagian yang sangat baik dari aluminium bersertifikat ISO tambahan. Proses ini dimulai dengan menuangkan aluminium cair ke dalam cetakan untuk menghasilkan cetakan tersebut. Kemudian kita membiarkan aluminium tersebut mendingin dan mengeras. Setelah aluminium mendingin dan mengeras, ia siap untuk diangkat keluar dari cetakannya. Bagian-bagian ini bisa berupa barang konsumen kecil hingga komponen mesin yang lebih besar.
Berikut beberapa keuntungan menggunakan aluminium dalam cetakan pengecoran untuk manufaktur. Pertama, mereka sangat mudah dibuat. Setelah dibuat, cetakan tersebut dapat digunakan untuk beberapa batch produksi bagian yang identik. Dengan kata lain, produsen tidak perlu membuat cetakan baru setiap kali mereka ingin memproduksi suatu bagian. Cetakan pengecoran aluminium juga memungkinkan pembuatan bagian yang lebih akurat dan presisi. Akurasi ini penting karena berkaitan dengan cara tepat di mana komponen-komponen ini dapat disatukan atau digabungkan ketika seluruh produk dirakit. Kedua, aluminium ringan dan tahan lama. Ini adalah bahan populer karena fleksibilitasnya, sehingga memiliki banyak penggunaan, misalnya dalam mobil, pesawat terbang, dan elektronik.
Ada beberapa cara kreatif dengan bantuan yang dapat Anda gunakan untuk membuat cetakan untuk pengecoran aluminium. Ini adalah contoh dari proses baru dan "menarik" yang disebut prototipisasi cepat. Pendekatan ini memerlukan cetakan 3D yang dicetak dalam waktu sekitar satu jam. Jauh lebih cepat daripada metode pembuatan cetakan tradisional. Pendekatan yang lebih praktis untuk desain cetakan melibatkan penggunaan perangkat lunak bantu komputer, atau CAD. Anda dapat menggunakan CAD untuk merancang cetakan secara detail, membuatnya lebih akurat dan mudah dibuat ketika diperlukan. Hal ini memungkinkan perubahan dilakukan dengan lebih mudah sehingga penulis dan produsen tahu bahwa semuanya benar sebelum cetakan dibuat.
Cetakan aluminium juga memungkinkan pabrik untuk membuat ribuan bagian dalam beberapa jam. Produsen dapat menghemat waktu dengan membuat banyak bagian dalam periode singkat menggunakan beberapa cetakan secara simultan dan menyesuaikan jadwal produksi mereka. Yang pertama sangat cocok untuk merespons permintaan pelanggan yang menginginkan barangnya segera. Selain itu, sistem dan mesin otomasi dapat memungkinkan sistem produksi yang lebih cepat. Ini dapat membantu mengurangi kesalahan dan memastikan setiap aspek keluar dengan benar, itulah yang disediakan oleh perangkat ini.
Jika Anda melihat kasus penggunaan suatu proyek, ada banyak hal yang harus dipertimbangkan untuk memilih cetakan yang tepat untuk pengecoran aluminium. Hal pertama yang harus diperhatikan adalah ukuran dan bentuk bagian yang dibutuhkan. Dan juga, pertimbangkan tingkat keakuratan dari bagian tersebut. Tingkat akurasi yang Anda butuhkan akan menentukan cetakan mana yang paling cocok. Faktor lain yang perlu diperiksa adalah harga cetakan dan bagaimana proses manufaktur akan dilakukan. Anda harus memastikan bahwa pertukaran biaya dengan kualitas menghasilkan kesuksesan dalam proyek.
Perusahaan kami didirikan pada tahun 2006. Kami memfokuskan diri pada cetakan aluminium, komponen paduan aluminium dalam pemrosesan presisi serta bagian industri umum. Kami menawarkan layanan 24 jam berbasis interaksi manusia secara online dan juga komunikasi dalam bahasa minoritas. Kami juga dapat menyediakan tim layanan ahli untuk membantu dengan proyek tertentu.
Tujuh proses produksi mencakup hal-hal berikut: dukungan teknis, kontrol kualitas, pembuatan cetakan, pengecoran, produksi mesin, dan pengolahan permukaan. Perusahaan kami memiliki 60 lini produksi pengecoran dingin otomatis penuh untuk cetakan aluminium dengan kapasitas 150 - 4000 ton, serta pusat mesin CNC presisi canggih lebih dari 600 unit. Perusahaan juga memiliki berbagai alat ukur dan peralatan presisi tinggi, serta layanan tambahan lainnya. Kapasitas produksi tahunannya adalah 50.000 ton dan mampu melakukan pemrosesan dan produksi presisi.
Kami memiliki tiga pusat produksi: pabrik cetakan aluminium, pabrik komponen otomotif cetakan logam, Pabrik Presisi Jincheng di Suzhou, dan Pabrik Presisi Jincheng di Xuzhou. Total aset lebih dari 1 miliar Yuan dan mencakup area seluas 300 mu. Pabrik kami menempati luas 180.000 meter persegi. Perusahaan memiliki lebih dari 600 mesin CNC dengan lebih dari 60 pusat mesin vertikal serta peralatan pelapisan dan pengecatan yang lengkap. Kami berkomitmen untuk memberikan layanan pemrosesan presisi berkualitas tinggi yang disesuaikan kepada pelanggan kami.
Semua produk kami diproduksi di fasilitas cetakan aluminium yang sesuai. Kami menyediakan semua informasi harga, mulai dari bahan baku hingga produksi dan layanan. Perusahaan dilengkapi dengan lebih dari 20 ahli industri pencetakan dan lebih dari 80 insinyur profesional dalam bidang cetakan. Kami menawarkan solusi cetakan dan produksi kepada klien kami. Desain produk kami fleksibel dan dapat digunakan untuk produksi skala kecil.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
