Hai! Dalam artikel ini, kita akan menemukan sebuah fase yang sangat signifikan dalam bidang cara CNC bekerja, yang dikenal sebagai Proses Kerja. Anda mungkin bertanya-tanya, apa itu CNC? Baiklah, izinkan saya menjelaskan! CNC - Komputer Numerik Kontrol. Dengan kata lain, pemotongan dan pembentukan berbagai bahan dilakukan oleh mesin dengan bantuan komputer. Jadi, mulai dari pabrik tempat barang dibuat, hingga pesawat yang terbang di langit, bahkan rumah sakit untuk alat medis mereka.
Mesin CNC sangat berharga sebagian karena mereka memiliki kemampuan untuk memotong dengan sangat presisi. Ini di-nol-kan..., yang berarti mereka memotong dengan sangat baik dan hampir tidak membuat kesalahan dalam pemotongan. Analogi ini menunjukkan ketelitian dalam menyatukan dua bagian puzzle hingga detail halus. Ini sangat penting jika Anda membuat komponen yang memerlukan kecocokan tepat, seperti bagian mainan atau bagian untuk otomotif. Pemotong adalah alat yang digunakan oleh mesin CNC. Pemotong ini sangat tajam dan bergerak ke arah yang berbeda sesuai dengan instruksi dari komputer. Komputer kemudian memberi instruksi pada mesin tentang di mana harus memotong dan seberapa dalam. Ini memastikan setiap potongan identik, memastikan produk-produk yang luar biasa.
Mesin CNC harus dirawat dengan baik agar dapat memberikan performa terbaiknya. Ini berarti penggunanya harus membersihkannya secara periodik dan juga melumasi bilah-bilahnya, sama seperti cara kita merawat mainan atau sepeda kita. Jika bagian yang aus membuat alat tidak berfungsi, maka bagian tersebut harus diganti. Sangat spesifik dalam mengoperasikan mesin dengan benar dan memastikan setiap potongan harus sama dengan yang lain. Bagian ini cepat aus, dan perbaikan kecil menjadi perbaikan yang lebih mendalam; alias lebih banyak cara untuk putaran terganggu tanpa necessarily mampu mencapai potongan yang presisi. Tidak hanya ini boros dan memakan waktu, tetapi juga tidak memberikan manfaat apa pun.
Ada berbagai macam jenis material yang dapat digunakan untuk membuat suatu item saat menggunakan mesin CNC. Logam, plastik, atau kayu adalah material yang paling umum. Setiap material memiliki sifat spesifik yang membuatnya unik, misalnya seberapa kuat atau fleksibel material tersebut. Proyek yang berbeda membutuhkan hal yang berbeda, jadi penting untuk mempertimbangkan material apa yang ingin Anda gunakan. Sebagai contoh, jika suatu komponen harus kuat dan tahan lama, material yang digunakan bisa berupa baja karena sangat tangguh. Untuk komponen yang ringan dan perlu dibawa, material seperti Nylon mungkin lebih cocok karena bobotnya yang ringan dan sifat lenturnya. Memahami karakteristik material ini dapat membantu orang membuat keputusan yang lebih baik selama proyek mereka.
CNC + cepat dan efisien Selain presisi, kecepatan mesin CNC adalah kriteria tambahan GRADE A. Efisiensi: melakukan hal-hal dengan benar dan dalam waktu singkat tanpa membuang-buang sumber daya (misalnya: akan memakan waktu sangat lama untuk membuka toko roti sendiri, atau membeli salah satu dari ratusan toko roti waralaba yang mungkin, namun semuanya tetap membutuhkan uang). Berikut Beberapa Hal yang Dapat Anda Coba Untuk Mempercepat Pertemuan CNC Anda. Ini adalah alat pemotong khusus, yang mampu memisahkan bahan dalam sekejap. Atau Anda memerlukan dua alat dan pemotongan harus lebih cepat. Sambil juga memperbaikinya agar mesin bekerja lebih efisien. Intinya dari semua ini adalah bahwa semakin sedikit kode yang perlu ditulis dan dibaca, berarti lebih banyak pekerjaan yang dapat diselesaikan dalam waktu lebih singkat, yang disukai oleh semua orang (yah, kebanyakan)!
Perangkat lunak CAD/CAM adalah cara terbaik untuk mesin CNC. CAD adalah desain bantu komputer dan CAM adalah Manufaktur Bantu Komputer. Perangkat lunak ini dirancang khusus untuk insinyur dan perancang untuk membuat model 3D rinci dari bagian atau produk, yang kemudian dapat digunakan dalam pemecahan masalah berbasis geometri. Kemudian mereka dapat langsung mengirimkannya ke mesin CNC untuk dibuat. Ini akan menghemat banyak waktu DAN menghasilkan pekerjaan yang lebih akurat. Perangkat lunak ini juga dapat mengurangi limbah dengan memaksimalkan penggunaan material dan tidak menyia-nyiakan aspek apa pun).
Kami memiliki tiga pusat produksi utama: Pabrik Pengecoran Komponen Otomotif Weitang, Pabrik Pengecoran Presisi Suzhou Jincheng, dan Pabrik Pengecoran Presisi CNC. Nilai total aset lebih dari 1 miliar yuan, menutupi area hampir 300 hektar dengan luas total 180.000 meter persegi. Perusahaan memiliki lebih dari 600 mesin CNC, termasuk 60 pusat mesin horisontal dengan peralatan pelapisan, pengecatan, dan pengujian yang lengkap. Kami berkomitmen untuk memberikan pelanggan kami layanan pemrosesan presisi berkualitas tinggi dan layanan kustom.
Semua produk kami diproduksi di fasilitas CNC yang sesuai. Kami menyediakan semua informasi harga, mulai dari bahan baku hingga produksi dan layanan. Perusahaan dilengkapi dengan lebih dari 20 ahli industri pengecoran die-casting dan lebih dari 80 profesional cetakan serta insinyur. Kami menawarkan solusi cetakan dan produksi untuk klien kami. Desain produk kami fleksibel dan dapat digunakan untuk produksi skala kecil.
Pada tahun 2006, bisnis kami didirikan dalam bidang pekerjaan cnc. Kami khusus bergerak di bidang komponen logam die-casting dari paduan aluminium serta mesin presisi dan komponen industri umum. Kami menawarkan layanan online 24 jam dengan layanan manusia ke manusia serta komunikasi dengan minoritas dalam berbagai bahasa. Kami juga memiliki tim layanan untuk terhubung dengan proyek.
7 proses produksi, dukungan teknis pengendalian kualitas, produksi cetakan, produksi die casting, produksi mesin, proses pengolahan permukaan, fasilitas pendukung. Perusahaan kami dilengkapi dengan 60 pusat mesin presisi modern dan jalur produksi die-casting kamar dingin otomatis sepenuhnya dengan kapasitas antara 150 hingga 4000 ton. Perusahaan ini juga memiliki puluhan alat ukur presisi besar dan peralatan pengukuran, serta berbagai layanan terkait lainnya. Produksi cnc working perusahaan adalah 50.000 ton, dan dapat melakukan manufaktur dan pemrosesan presisi.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
