Ketika memproduksi bagian pengecoran logam berkualitas tinggi, ada banyak aspek yang perlu dipertimbangkan. Pertama-tama, desain cetakan sangat krusial. Cetakan harus dibuat dengan benar agar bentuk yang diinginkan dapat terbentuk dan juga agar logam cair dapat mengalir ke semua area tanpa gangguan. Desain cetakan yang baik - Cetakan yang dibuat dengan tepat diperlukan untuk mendapatkan produk yang diinginkan.
Pemilihan logam paduan: Pemilihan logam paduan yang tepat merupakan fitur penting lainnya dalam proses pengecoran cetak. Setiap jenis logam paduan memiliki serangkaian kekuatan, kelemahan, dan karakteristik uniknya sendiri. Sebagai contoh, ada beberapa paduan yang lebih kuat daripada paduan alternatif atau lebih ringan serta tahan korosi. Selalu penting untuk memilih bahan konstruksi yang tepat tergantung pada aplikasinya, dan jika kita memproduksi suatu paduan yang memenuhi tujuannya sebagian besar, maka komponen yang dihasilkan akan memiliki umur lelah yang panjang, mengurangi waktu pemadaman.
Akhirnya, peleburan logam - penyuntikannya ke dalam cetakan harus dilakukan dengan sangat teliti. Suhu dan tekanan selama proses ini harus dikontrol dengan baik. Jika suhu tidak tepat, tekanan mungkin terlalu tinggi atau terlalu rendah dan akan mengakibatkan cacat pada bagian setelah selesai dicampur. Untuk memastikan kualitas tinggi dan konsistensi pada bagian-bagian tersebut, penting bahwa semua faktor ini seimbang.
Karena ringan namun sangat kuat, Alumunium menjadi favorit di kalangan produsen Saluran Tabung Trailer > Bagian H untuk berbagai aplikasi. Ini juga memiliki ketahanan korosi yang cukup baik, sehingga bagian alumunium dapat bertahan lama tanpa kerusakan akibat elemen lingkungan. Seng adalah bahan yang dikenal luas di seluruh dunia untuk penggunaan Pengecoran DIES, mudah diproses dan titik leleh paduan Zn telah beberapa kali dianggap rendah, sehingga akan lebih mudah dalam produksi cepat menggunakan Seng. Terakhir, magnesium bahkan lebih ringan -- dan lebih kuat serta lebih tahan korosi daripada alumunium dalam beberapa aplikasi tertentu.
Berbagai macam mesin diproduksi untuk sektor seperti otomotif, penerbangan, elektronik, dan konstruksi dengan bagian die casting. Salah satu hal terbaik tentang bagian die casting adalah mereka dapat diproduksi dengan cepat dan biaya rendah. Banyak komponen dapat diproduksi dalam waktu singkat, yang sangat berguna bagi perusahaan yang membutuhkan banyak produksi dan ingin menghemat uang melalui proses produksi.
Pembuatan barang selalu menjadi prioritas manusia dan seiring dengan perkembangan teknologi, begitu juga proses die casting. Peningkatan penggunaan otomasi dan robotika adalah salah satu tren menarik dalam teknologi die casting. Semua ini adalah inovasi yang akan membuat sistem lebih bersih dan mempertahankannya dalam produksi, dengan biaya yang lebih rendah. Dengan menambahkan mesin dan robotika, produsen dapat memindahkan bagian sesuai keinginan jauh lebih cepat sambil tetap mempertahankan standar kualitas tertinggi.
Perkembangan dalam teknologi pengecoran logam telah menelusuri bahan alternatif, termasuk paduan kuat tinggi dan komposit. Bahan-bahan ini bisa lebih kuat dan tahan lama, membuatnya cocok untuk aplikasi di industri yang menuntut seperti penerbangan dan pertahanan. Kemampuan yang Ditingkatkan - Pengecoran logam akan terus berkembang seiring produsen mencari bahan dan teknik baru untuk memiliki lebih banyak opsi yang tersedia.
Kami memiliki 3 fasilitas produksi penting kami sendiri, Pabrik Komponen Otomotif Weitang, Pabrik Komponen Die Casting Suzhou Jincheng, dan Pabrik Presisi Casting Xuzhou Jincheng; nilai total aset lebih dari 1 miliar yuan, menempati lahan seluas hampir 300 mu, dengan luas bangunan pabrik mencapai 180.000 meter persegi. Perusahaan ini memiliki lebih dari 600 mesin CNC, termasuk lebih dari 60 pusat mesin CNC vertikal, serta peralatan pengujian pengecatan dan pelapisan yang lengkap. Kami menawarkan layanan pengolahan presisi profesional yang disesuaikan untuk klien kami.
Perusahaan kami didirikan pada tahun 2006. Kami memfokuskan diri pada pengecoran die aluminium, pemrosesan komponen die casting, dan komponen industri umum. Kami menyediakan layanan online berbasis manusia sepanjang hari, dan berkomunikasi dalam bahasa minoritas. Kami juga memiliki tim layanan untuk membantu dengan proyek.
7 proses produksi, dukungan teknis, kontrol kualitas, produksi cetakan, produksi pengecoran logam cair, produksi mesin, pemrosesan permukaan, serta fasilitas lainnya. Perusahaan kami dilengkapi dengan 60 jalur produksi pengecoran logam cair kamar dingin sepenuhnya otomatis dengan kapasitas 150 hingga 4000 ton, dan mesin presisi canggih lebih dari 600 unit. Selain itu, perusahaan juga memiliki fasilitas pendukung serta berbagai peralatan pengukuran presisi besar untuk bagian pengecoran logam cair, dengan kapasitas produksi tahunan 50.000 ton komponen pengecoran logam cair dari paduan aluminium dan kemampuan riset serta pengembangan komponen, produksi, dan pemrosesan presisi untuk mendapatkan dampak produksi skala besar.
Semua bagian pengecoran die diproduksi di fasilitas perusahaan masing-masing. Dari pembelian bahan baku hingga pemrosesan lebih lanjut dan layanan produksi, kami memiliki informasi harga rinci. Perusahaan kami memiliki lebih dari 20 ahli di bidang pengecoran die dan lebih dari 80 insinyur ahli cetakan. Kami dapat menyediakan solusi cetakan dan produksi kepada pelanggan kami. Desain produk kami dapat disesuaikan. Ini dapat memberikan kondisi untuk produksi skala kecil.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY