Saat memproduksi komponen die casting berkualitas tinggi, ada banyak aspek yang harus dipertimbangkan. Untuk memulai, perancangan cetakan sangatlah penting. Cetakan perlu dibuat dengan benar agar bentuk yang diinginkan dapat terbentuk dan juga oleh karena itu logam cair harus menyebar ke seluruh area tanpa gangguan apa pun. Desain cetakan yang bagus - Cetakan yang dibuat dengan benar diperlukan untuk mendapatkan produk yang diinginkan
Pemilihan paduan logam: Pemilihan paduan logam yang sesuai merupakan fitur penting lainnya dalam die casting. Setiap jenis paduan logam memiliki kekuatan, kelemahan, dan karakteristik uniknya sendiri. Misalnya, ada paduan tertentu yang lebih kuat dari paduan alternatif atau lebih ringan serta tahan korosi. Penting untuk selalu memilih bahan konstruksi yang tepat tergantung pada aplikasinya dan jika kita memproduksi paduan yang sebagian besar memenuhi tujuannya, maka suku cadang yang dihasilkan akan memiliki umur kelelahan yang lama sehingga mengurangi waktu henti.
Terakhir, peleburan logam ke dalam cetakan harus dilakukan dengan sangat cermat. Suhu dan tekanan selama proses ini harus dikontrol dengan baik. Temperaturnya tidak tepat, tekanannya mungkin terlalu tinggi atau rendah, dan ada cacat di beberapa bagian setelah Anda selesai menggempur. Untuk memastikan suku cadang berkualitas tinggi dan konsisten, semua faktor ini harus seimbang.
Karena ringan namun sangat kuat, Aluminium menjadi favorit di antara produsen Trailer Tube Channels>H Sections untuk banyak aplikasi. Aluminium juga memiliki ketahanan korosi yang baik, sehingga komponen aluminium dapat bertahan lama tanpa kerusakan akibat unsur-unsur alam. Seng merupakan material yang sangat dikenal di seluruh dunia untuk penggunaan Die casting, mudah dikerjakan dan titik leleh paduan Zn yang dilakukan beberapa kali akan lebih mudah diproduksi dan tindakan cepat pada Seng. Terakhir, magnesium bahkan lebih ringan -- dan lebih kuat serta lebih tahan korosi daripada aluminium dalam aplikasi tertentu.
Segala jenis mesin diproduksi untuk sektor-sektor seperti otomotif, dirgantara, elektronik dan konstruksi dengan suku cadang die casting. Salah satu hal terbaik tentang suku cadang die casting adalah dapat diproduksi dengan cepat dan biaya rendah. Suku cadang dalam jumlah besar dapat diproduksi dalam waktu singkat, yang khususnya berguna bagi bisnis yang perlu memproduksi banyak suku cadang dan ingin menghemat uang melalui proses produksi.
Pembuatan barang selalu menjadi prioritas manusia dan seiring kemajuan teknologi, proses die casting juga meningkat. Mesin Die CastingMeningkatnya penggunaan otomatisasi dan robotika merupakan salah satu tren menarik dalam teknologi die casting. Semua ini merupakan inovasi yang akan membuat sistem lebih bersih dan mempertahankan produksinya, dengan biaya lebih rendah. Dengan menambahkan mesin dan robotika, produsen dapat memindahkan suku cadang sesuka Anda dengan lebih cepat sambil tetap menjaga standar kualitas terbaik.
Kemajuan dalam teknologi die casting telah menggali material alternatif, termasuk paduan dan komposit berkekuatan tinggi. Bahan-bahan ini bahkan lebih kuat dan tahan lama, sehingga cocok untuk aplikasi di industri yang menuntut seperti dirgantara dan pertahanan. Peningkatan KemampuanDie casting akan terus meningkat seiring produsen mencari bahan dan teknik baru untuk mendapatkan lebih banyak pilihan.
Kami memiliki 3 fasilitas produksi penting kami sendiri, pabrik pengecoran suku cadang mobil Weitang, suku cadang die casting Suzhou Jincheng, pabrik pengecoran presisi Xuzhou Jincheng; nilai total asetnya lebih dari 1 miliar yuan, mencakup area seluas hampir 300 hektar, dan memiliki ruang pabrik seluas 180,000 meter persegi. Perusahaan ini memiliki lebih dari 600 mesin CNC dengan lebih dari 60 pusat permesinan CNC vertikal, dan peralatan pengujian penyemprotan dan pelapisan listrik yang lengkap. Kami menawarkan layanan pemesinan presisi profesional yang dirancang untuk klien kami.
Perusahaan kami didirikan pada tahun 2006. didirikan. Kami berspesialisasi dalam paduan aluminium die-casting serta permesinan suku cadang die casting dan komponen industri umum. Kami menyediakan layanan online yang didukung manusia sepanjang hari, dan berkomunikasi dalam bahasa minoritas. Kami juga memiliki tim layanan untuk membantu sebuah proyek.
7 proses produksi, dukungan teknis, kontrol kualitas, produksi cetakan, produksi die-casting, produksi mesin, pemrosesan permukaan, serta fasilitas lainnya. Perusahaan kami dilengkapi dengan 150 hingga 4000 ton jalur produksi pulau die-casting ruang dingin otomatis 60, dan mesin presisi canggih yang melebihi 600. Selain itu, perusahaan ini mencakup fasilitas tambahan serta berbagai komponen die casting pengukuran presisi skala besar dan peralatan, dengan produksi tahunan sebesar 50,000 ton komponen die-casting paduan aluminium dan penelitian dan pengembangan suku cadang, produksi dan kemampuan pemrosesan presisi untuk mendapatkan dampak produksi skala besar.
Semua suku cadang die casting diproduksi di fasilitas perusahaannya masing-masing. Dari pembelian bahan baku hingga pemrosesan lebih lanjut dan layanan produksi, kami memiliki informasi harga terperinci. Perusahaan kami memiliki lebih dari 20 ahli di bidang die-casting dan lebih dari 80 insinyur ahli cetakan. Kami dapat menyediakan cetakan dan solusi produksi kepada pelanggan kami. Desain produk kami dapat disesuaikan. Hal ini dapat memberikan kondisi untuk produksi skala kecil.
