Pernah bertanya-tanya apa yang diperlukan untuk membuat mesin? Ini adalah proses yang menarik! Ini dimulai dengan pembuatan suku cadang – komponen penting yang digunakan dalam mesin. Hal ini dilakukan dengan mengubah bahan mentah menjadi bagian-bagian yang memberikan dukungan pada mesin. Namun, mesin tidak dapat berfungsi tanpa bagian-bagian ini!
Untuk membuat bagian-bagiannya, kita memerlukan beberapa hal. Kami mengolah barang; terutama logam, plastik, keramik, dan kayu: kami memotongnya, mengebornya, membentuk bagian-bagiannya. Semua bahan ini memiliki sifat khusus sehingga dapat digunakan untuk berbagai bagian. Kita semua memiliki alat berbeda untuk melakukan pekerjaan ini, seperti mesin bubut, mesin penggilingan, dan gergaji. Ini adalah alat yang memungkinkan kita mengubah bahan mentah menjadi apa yang kita inginkan. Misalnya, kami memulai dengan bahan mentah seperti batang atau kotak logam, dan mengolahnya menjadi beberapa bagian berbeda yang dihubungkan menjadi satu dalam mesin.
Tentu saja, suku cadang sangatlah penting karena harus dibuat dengan presisi dan kehati-hatian. Pekerjaan yang tepat ini disebut presisi. Jika suku cadang diproduksi dengan benar, kinerjanya akan lebih baik dan bertahan lebih lama. Melepas sedikit saja akan menyebabkannya tidak cocok dengan bagian lain atau berfungsi dengan baik. Metode pembuatan suku cadang ini memungkinkan kami memproduksi komponen yang mudah dirakit dan berfungsi dengan baik. Dengan cara itulah mesin bekerja, dan itulah yang kami sukai!
Suku cadang digunakan dalam banyak hal seperti mesin, mesin, pesawat terbang, dan elektronik. Bayangkan saja semua hal yang kita miliki yang memerlukan produksi. Suku cadang penting karena memastikan bahwa Anda hanya membuat komponen perangkat lunak yang berkualitas baik, dipikirkan dengan matang, dan dirancang sejak awal. Tidak membuat suku cadang secara akurat mungkin baik dan bagus jika suku cadang tersebut digunakan untuk sesuatu yang sebenarnya tidak perlu berfungsi dengan baik, tapi Tuhan melarangnya masuk ke dalam mesin karena kita akan mendapat masalah. Inilah sebabnya mengapa para insinyur dan produsen sangat peduli dengan bagaimana suatu komponen dapat digabungkan. Mereka ingin semua bagiannya menyatu dengan baik.
Artinya: Tentu saja, manufaktur presisi. Hal ini sangat penting dalam sejumlah industri - seperti manufaktur pesawat terbang dan peralatan medis, di mana akurasi sangat penting. Misalnya, kesalahan kecil dalam bidang kedirgantaraan dapat menyebabkan kesalahan yang dapat dihentikan. Untuk itu, presisi sering kali dibutuhkan untuk memproduksi komponen pesawat terbang dan peralatan untuk dokter. Semua ini harus sempurna karena digunakan dalam situasi yang menyangkut keamanan dan kebugaran manusia.
Kami memiliki tiga basis produksi utama, pabrik pengecoran suku cadang mobil Weitang, pabrik pengecoran presisi suku cadang mesin Suzhou, pabrik pengecoran presisi Xuzhou Jincheng. Nilai total asetnya lebih dari 1 miliar yuan, mencakup area seluas hampir 300 hektar, dan memiliki ruang pabrik seluas 180,000 meter persegi. Pabrik ini dilengkapi dengan lebih dari 600 peralatan mesin CNC termasuk lebih dari 60 mesin horizontal, serta peralatan pelapisan listrik, penyemprotan, dan pengujian lengkap. Kami menyediakan layanan pemesinan Presisi profesional yang disesuaikan dengan kebutuhan klien kami.
Pada tahun 2006, perusahaan kami didirikan. Kami mengkhususkan diri dalam komponen paduan aluminium die-casting dalam pemesinan presisi serta suku cadang industri umum. Kami menyediakan suku cadang pemesinan layanan manusia secara online dan berkomunikasi dalam bahasa minoritas. Kami juga dapat menyediakan tim layanan untuk proyek Anda.
Produk diproduksi oleh fasilitas perusahaan sendiri. Kami memiliki semua detail tentang harga, mulai dari bahan mentah hingga produksi dan bahkan layanan. Perusahaan ini mengerjakan suku cadang dengan lebih dari 20 pakar industri die-casting dan lebih dari 80 insinyur profesional cetakan. Kami dapat menyediakan cetakan dan solusi produksi untuk pelanggan kami. Desain produk kami dapat disesuaikan. Ia mampu menyediakan kondisi yang diperlukan untuk memproduksi batch kecil.
Ketujuh proses produksi tersebut meliputi: dukungan teknis, kendali mutu, pembuatan cetakan die-casting, produksi mesin, dan perawatan permukaan. Perusahaan kami mengerjakan suku cadang 150 - 4000 ton jalur produksi die-casting ruang dingin otomatis 60, dan pusat permesinan CNC presisi canggih dengan lebih dari 600. Perusahaan juga memiliki sejumlah besar instrumen dan peralatan pengukuran presisi tinggi, serta berbagai layanan tambahan. Produksi tahunannya mencapai 50,000 ton dan mampu melakukan pemrosesan dan produksi secara presisi.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
