Jadi, jika Anda menginginkan cara yang baik, Anda harus melakukannya dengan pemesinan yang presisi. Pemesinan presisi adalah proses unik untuk membuat suku cadang dan produk dengan sangat presisi. Dalam istilah yang sangat sederhana, ini berarti ketika Anda membuat bagian baru, bagian tersebut akan terlihat bagus dan berfungsi seperti bagian sebelumnya. Ini seperti memiliki resep ajaib yang membuatkan Anda kue lezat kapan saja dipanggang!
Dalam pemesinan presisi, konsistensi adalah keharusan. Yang berarti Anda mengetahui bagian-bagiannya, apa pun yang terjadi. Jadi sekarang bayangkan Anda sedang membuat mobil mainan, dan dalam kasus ini semuanya harus dipasang dengan benar satu sama lain. Ketika Anda memesan suku cadang untuk mesin mobil baru, atau bahkan mendapatkan komponen untuk membangun seluruh komputer, setiap bagian akan membuat Anda terkesima betapa pasnya jika diproduksi dengan benar. Mirip dalam banyak hal, jika satu bagian dari mesin ini tidak sesuai maka ketukannya akan terdistorsi. Oleh karena itu, bisnis memiliki insentif agar suku cadang mereka dibuat secara konsisten.
Bagian-bagian ini dapat ditemukan dalam berbagai aplikasi; dirgantara, medis, dan komputer adalah beberapa di antaranya. Mereka adalah salah satu poros utama yang membuat mesin bekerja dan tidak rusak. Misalnya saja, ingatlah sebuah pesawat terbang di ketinggian di angkasa. Hal ini membutuhkan banyak bagian yang perlu berfungsi secara kolektif untuk memastikannya terus mengudara secara efisien.
Pemesinan presisi, yang digunakan untuk membuat suku cadang untuk pabrik yang terkena panas atau tekanan ekstrem. Karena kebutuhan pabrik modern, suku cadang ini harus kuat dan tahan lama. Ketika sebuah mesin rusak, hal ini dapat menimbulkan masalah besar, oleh karena itu memiliki suku cadang yang selalu berfungsi dengan baik pada saat pertama kali digunakan adalah hal yang paling penting.
Pemesinan presisi sangat presisi karena toleransi yang ketat. Toleransi: Toleransi mengacu pada variasi yang diperbolehkan dalam ukuran bahan atau bagian. Jika Anda mencoba membuat semua bagian benar-benar pas satu sama lain (terutama jika bagian tersebut memiliki komponen bergerak yang perlu berfungsi dengan baik) maka toleransi bagian harus sangat ketat. Ini seperti membuat potongan gergaji ukir – jika potongan-potongannya tidak dipotong dengan tepat, maka potongan-potongan tersebut tidak akan pernah bisa menyatu!
Pemesinan presisi memerlukan penggunaan jenis mesin tertentu dan pengalaman manusia untuk memenuhi persyaratan yang ketat. Pemesinan ini sebagian besar dioperasikan menggunakan mesin khusus untuk membuat potongan yang presisi pada bentuk dengan pekerja yang mengawasi dengan saksama agar tidak terjadi kesalahan. Selanjutnya, para pekerja spesialis ini seperti pahlawan super pabrik, memastikan semuanya benar!
Dengan menggunakan pemesinan presisi dapat mengurangi waktu manual dan lebih sedikit kesalahan yang dapat dilakukan saat memproduksi komponen. Artinya, perusahaan dapat mengurangi waktu dan biaya overhead namun tetap menghasilkan produk yang bagus. Dengan menghemat lebih banyak uang, perusahaan memiliki peluang untuk merekrut pekerja baru atau membeli mesin baru dan pada akhirnya hal ini dapat menguntungkan semua orang!
Produk diproduksi di fasilitas perusahaan sendiri. Dari pembelian bahan mentah hingga layanan produksi dan pemrosesan selanjutnya Kami memberikan detail harga secara detail. Lebih dari 80 insinyur ahli cetakan serta 20 ahli die-casting bekerja di perusahaan ini. Desain produk kami fleksibel dan kami mampu merancang cetakan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami, dan juga menyediakan mesin presisi. Ini dapat memberikan kondisi untuk memproduksi dalam jumlah kecil.
Perusahaan kami didirikan pada tahun 2006. didirikan. Kami mengkhususkan diri dalam paduan aluminium die-casting serta permesinan presisi dan komponen mesin presisi. Kami mendukung dukungan online 24 jam dan komunikasi dengan kelompok minoritas dalam berbagai bahasa. Selain itu, kami memiliki tim layanan untuk membantu proyek ini.
Kami memiliki 3 mesin presisi utama kami sendiri, pabrik pengecoran suku cadang mobil Weitang, pabrik pengecoran presisi Suzhou Jincheng, pabrik pengecoran presisi Xuzhou Jincheng; total ukuran aset telah melebihi 1 miliar yuan dan mencakup area seluas lebih dari 300 hektar, dan memiliki ruang pabrik seluas 180,000 meter persegi. Pabrik ini memiliki lebih dari 600 mesin CNC dengan lebih dari 60 pusat permesinan vertikal serta peralatan pelapisan listrik, penyemprotan, dan pengujian yang lengkap. Kami menawarkan solusi pemesinan presisi profesional yang disesuaikan dengan pelanggan kami.
Ketujuh proses produksi tersebut adalah mesin presisi dengan dukungan teknis serta kontrol kualitas, pengecoran pembuatan cetakan, pengecoran mati, dan perawatan permukaan. Perusahaan kami memiliki 150 - 4000 ton jalur produksi die-casting ruang dingin otomatis 60, serta mesin presisi canggih yang melebihi 600. Selain itu, perusahaan ini mencakup fasilitas tambahan serta berbagai peralatan dan instrumen pengukuran presisi skala besar, dengan produksi tahunan sebesar 50,000 ton suku cadang die-casting paduan aluminium dan produksi penelitian dan pengembangan suku cadang, serta kemampuan pemrosesan presisi untuk mendapatkan manfaat produksi dalam skala besar.
