Pernah bertanya-tanya, mengapa mainan Anda berfungsi sebagaimana mestinya.. atau Bagaimana gadget memungkinkan semua fungsi ini? Prosesnya disebut pembuatan yang benar! Memproduksi semua bagian dalam ukuran dan bentuk yang sangat spesifik. Setiap bagian tentakel dirancang dengan cermat agar pas dan berfungsi dengan baik. Oleh karena itu, keakuratan suatu barang sama pentingnya dengan kapan barang tersebut benar dan hal ini juga mendukung dalam menghasilkan barang yang aman dan berkualitas. Ini adalah proses yang diikuti di banyak industri, mulai dari kedokteran hingga perjalanan luar angkasa, elektronik yang memastikan semuanya berjalan sebagaimana mestinya dan terus berfungsi.
Memiliki segala sesuatu yang sempurna membutuhkan sedikit ilmu dan seni. Dikombinasikan dengan sains eksotik yang diambil dari mesin modern, para ilmuwan bekerja sama dengan para insinyur untuk memastikan hal itu dilakukan dengan cara yang cukup menjamin akurasi yang sangat tinggi untuk apa yang seharusnya terjadi pada menit-menit terakhir. CAD (Computer Aided Designers) - Mereka membuat rancangan digital atau desain produk menggunakan Komputer. Hal ini sangat berharga, karena memungkinkan mereka untuk digunakan dalam mengarahkan permesinan kelas atas saat mereka memproduksi setiap komponen. Sedangkan mesin ini menggunakan laser dan pancaran air untuk memotong atau membentuk bahan jika diperlukan. Pencetakan 3D logam - kecuali Anda adalah dua karyawan tim F1 yang tidak menggunakannya setidaknya untuk sesuatu akhir-akhir ini. Hal ini memberikan peluang untuk inovasi desain dan manufaktur.
Robot InterimPentingnya Robot InterimPameran 3: Proses hanya dalam urutan didukung oleh lebih dari 15,000 sensor dan kamera yang memberikan transparansi aliran. Mari kita bandingkan, cara mereka membandingkannya: mesin-mesin yang ada "satu hal yang baik". Hal-hal ini membantu mempercepat proses dan memastikan tidak terjadi kesalahan. Dan mereka dapat diajari untuk memasukkan input kecil dan presisi (seperti sekrup dan mur) ke dalam produk tanpa kesalahan. Petunjuk: Tidak lelah, salah satu dari mereka mempunyai kekuatan khusus yang memungkinkan dia bekerja tanpa henti; hanya manusia (juga petunjuk) Mereka melakukannya dengan membuat segalanya berjalan jauh lebih cepat dan tetap berhasil membuat produk akhir dengan kualitas spesifik yang mereka inginkan, tidak kurang. Mereka dapat menegakkan kebijakan praktik terbaik.
Dia memberi tahu kita tentang kesempurnaan kemurnian (kualitas terbaik karena murni) menjadi satu - tetapi manfaat yang BENAR-BENAR bertahan lama dan terbaik dari semuanya tidak ada pada produk, layanan, atau perusahaan yang bernilai lebih tinggi! Pertama, ini mengurangi pemborosan, waktu, dan uang secara keseluruhan. Dengan menggunakan metode ini pada perusahaan membantu mengurangi waktu produksi dan jumlah barang yang cacat. Hal ini memungkinkan mereka memusatkan perhatian pada soal-soal sepele sehingga mereka dapat menghabiskan waktunya untuk membuat soal-soal menarik. Selain itu, hal ini juga membuat perusahaan mendapatkan hasil maksimal dari sumber daya yang ada dan mengurangi biaya material secara signifikan. Selain itu, lebih sedikit pemborosan akan menghasilkan lebih banyak uang yang masuk ke kantong bisnis.
Besok keadaan yang sempurna akan sangat menyenangkan dan cerah. Sungguh luar biasa ketika Anda melihat keajaiban teknologi modern robotika, kecerdasan buatan, dan pencetakan 3D benar-benar mengubah wajah industri ini. Semua itu membantu kemajuan dalam hal: kreativitas yang lebih cepat, produksi yang lebih akurat, dan bahkan jenis produk yang akan Anda proses. Teknologi ini juga semakin tersedia bagi usaha kecil dan menengah di bidang manufaktur presisi. Ketika teknologi menjadi lebih murah dan lebih mudah diakses, terobosan-terobosan ini dapat dimanfaatkan oleh semakin banyak perusahaan. Saat ini, semakin banyak perusahaan yang dapat mengikuti jalur ini dan membangun produk-produk hebat yang akan melayani pelanggan mereka secara efektif dalam membuat perekonomian tumbuh.
7 proses produksi, dukungan teknis, pemeriksaan kualitas, produksi die casting pembuatan cetakan, perawatan permukaan mesin produksi, dan fasilitas pendukung. Perusahaan kami memiliki pusat permesinan manufaktur presisi, jalur produksi die-casting pulau ruang dingin otomatis mulai dari 150 - 4000 ton. Perusahaan ini juga memiliki berbagai fasilitas tambahan dan berbagai peralatan dan instrumen pengukuran presisi berskala besar, dengan produksi tahunan sebesar 50,000 ton suku cadang die casting paduan aluminium dan penelitian suku cadang dan pengembangan produksi serta kemampuan pemrosesan presisi untuk mendapatkan dampak produksi skala besar. .
Kami memiliki tiga pusat produksi utama Pabrik pengecoran suku cadang mobil Weitang Pabrik pengecoran presisi Suzhou Jincheng manufaktur presisi pabrik pengecoran presisi Nilai total aset lebih dari 1 miliar yuan meliputi area seluas hampir 300 hektar dengan luas total 180 meter persegi. perusahaan memiliki lebih dari 000 mesin CNC termasuk 600 pusat permesinan horizontal dengan peralatan penyemprotan dan pengujian pelapisan listrik yang lengkap. Kami berkomitmen untuk menyediakan permesinan presisi berkualitas tinggi dan layanan yang disesuaikan kepada pelanggan kami
Pada tahun 2006, bisnis kami didirikan pada tahun 2006. Kami adalah manufaktur presisi dalam potongan paduan aluminium die-casting serta permesinan presisi dan komponen industri umum. Kami menyediakan layanan manusia online sepanjang hari, setiap hari. Kami juga berkomunikasi dalam berbagai bahasa. Kami juga dapat menawarkan tim perwakilan layanan untuk mengerjakan proyek Anda.
Produk diproduksi di fasilitas perusahaan sendiri. Dari pembelian bahan mentah hingga layanan produksi dan pemrosesan selanjutnya Kami memberikan detail harga secara detail. Lebih dari 80 insinyur ahli cetakan serta 20 ahli die-casting bekerja di perusahaan ini. Desain produk kami fleksibel dan kami mampu merancang cetakan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami, dan juga menyediakan manufaktur yang presisi. Ini dapat memberikan kondisi untuk memproduksi dalam jumlah kecil.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
