Membuat bagian logam menggunakan die casting bertekanan adalah proses yang cukup keren. Logam cair panas ini disuntikkan secara paksa ke dalam cetakan baja yang keras. Apa pun yang kita anggap sebagai objek di sekitar kita di bumi, dibuat dengan bantuan Konsep ini. Metode ini juga digunakan di berbagai sektor termasuk otomotif, pesawat terbang, atau aplikasi perawatan kesehatan penting untuk memahami peralatan medis kami.
Salah satu aspek terbaik dari die casting bertekanan adalah ia mendukung banyak logam. Logam-logam ini dapat berkisar dari aluminium hingga seng, dan digunakan dalam benda-benda umum seperti kabel tembaga pada ponsel cerdas kita. Logam yang berbeda memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing, namun die casting bertekanan -dapat dengan mudah mengakomodasi semuanya untuk membuat komponen sempurna untuk pekerjaan yang paling menuntut. Artinya produsen mempunyai pilihan bahan berdasarkan kebutuhannya.
Selanjutnya, kita akan mendekonstruksi die casting bertekanan. Meleburkan Logam: Langkah awal dalam die casting adalah memanaskan logam kemudian mengubahnya menjadi cair. Hal ini penting karena logam cair hanya dapat disuntikkan ke dalam cetakan. Jadi yang terjadi adalah logam cair didorong ke dalam cetakan baja dengan tekanan yang sangat tinggi. Cetakan juga dipanaskan sampai suhu yang sesuai sehingga logam mengalir dengan baik ke dalamnya. Logam yang masih cair pada tahap ini dibiarkan dingin sementara mengeras di dalam cetakan. Bagian tersebut dapat dilepas dengan hati-hati dan sejuk saat disentuh, kemudian tersedia untuk digunakan dalam suatu produk.
Meskipun pengecoran tekan merupakan cara yang bagus untuk memproduksi komponen logam, pengecoran ini memerlukan pengetahuan dan keahlian khusus dari para profesional yang terampil. Bagian penting yang perlu dipertimbangkan adalah fasad eksterior. Cetakan dapat menghasilkan permukaan yang sangat berbeda, dan hasil akhir dari suatu komponen mungkin lebih atau kurang penting tergantung pada tujuan penggunaannya. Hasil akhir yang bersih dan rata mungkin diperlukan untuk beberapa aplikasi, sementara permukaan yang kasar atau bertekstur juga dapat digunakan.
Kualitas cetakan juga sangat penting. Jika cetakan tidak diproduksi dengan benar, cetakan dapat menimbulkan masalah yang dapat menurunkan fungsi cetakan. Namun, pekerja yang berbakat dapat mengembangkan cetakan yang tidak memiliki banyak masalah ini. Faktor-faktor ini meliputi bahan (logam) yang akan dicap dan berat yang dibutuhkan untuk menyempurnakan semuanya. Perhatian terhadap detail inilah yang memastikan setiap bagian mematuhi standar kualitas yang ketat.
Sebelumnya, pengecoran cetakan bertekanan membutuhkan mesin yang lebih besar dan daya energi yang besar untuk pengoperasiannya. Hal ini telah banyak berubah sekarang dengan munculnya teknologi. Mesin yang lebih kecil dan lebih efisien dengan biaya pengoperasian yang lebih rendah juga tersedia sehingga metode ini praktis bagi produsen. Ini adalah berita yang fantastis karena pada akhirnya akan menurunkan biaya produksi.
Yang lebih menarik lagi adalah kita melihat material baru digunakan untuk menghasilkan produk yang lebih baik lagi. Satu contoh lagi: "Paduan magnesium dibandingkan aluminium eksklusif -- saat ini tidak ada bahan magnesium yang tersedia. Dan, magnesium bahkan lebih ringan dari aluminium - sebuah keuntungan penting untuk aplikasi yang mengutamakan bobot ringan seperti di pesawat terbang. Pergeseran dalam hal ini bahan baku memungkinkan industri memproduksi suku cadang yang lebih kuat dan ringan, yang dapat menawarkan peningkatan kinerja di berbagai aplikasi.
7 proses produksi, dukungan teknis, kontrol kualitas, produksi cetakan, produksi die-casting, produksi mesin, pemrosesan permukaan, serta fasilitas lainnya. Perusahaan kami dilengkapi dengan 150 hingga 4000 ton jalur produksi pulau die-casting ruang dingin otomatis 60, dan mesin presisi canggih yang melebihi 600. Selain itu, perusahaan ini mencakup fasilitas tambahan serta berbagai die casting tekanan pengukuran presisi skala besar dan peralatan, dengan produksi tahunan sebesar 50,000 ton komponen die-casting paduan aluminium dan penelitian dan pengembangan suku cadang, produksi dan kemampuan pemrosesan presisi untuk mendapatkan dampak produksi skala besar.
Produk ini diproduksi oleh pabrik mereka sendiri. Dari pembelian bahan baku hingga pemrosesan lebih lanjut dan layanan produksi, kami menyediakan detail die casting bertekanan. Perusahaan ini dilengkapi dengan lebih dari 20 ahli di bidang die-casting dan lebih dari 80 insinyur profesional cetakan. Desain produk kami fleksibel, kami dapat merancang cetakan untuk pelanggan kami dan menawarkan solusi untuk produksi. Ini akan memberikan kondisi yang tepat untuk memproduksi dalam jumlah kecil.
Kami memiliki tiga fasilitas produksi penting, pabrik pengecoran die casting bertekanan Weitang, pabrik pengecoran presisi Suzhou Jincheng, pabrik pengecoran presisi Xuzhou Jincheng. Total ukuran aset telah melebihi 1 miliar yuan dan mencakup area seluas hampir 300 hektar, luas pabrik 180,000 meter persegi. Perusahaan ini dilengkapi dengan lebih dari 600 mesin CNC dan lebih dari 60 mesin horizontal, serta peralatan pelapisan listrik dan penyemprotan lengkap. Kami berdedikasi untuk menyediakan layanan khusus permesinan presisi dengan kualitas terbaik kepada pelanggan kami.
Perusahaan kami didirikan pada tahun 2006. didirikan. Kami mengkhususkan diri dalam paduan aluminium die-casting serta komponen pemesinan presisi dan die casting bertekanan. Kami mendukung dukungan online 24 jam dan komunikasi dengan kelompok minoritas dalam berbagai bahasa. Selain itu, kami memiliki tim layanan untuk membantu proyek ini.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
