L'alluminio è un metallo leggero e resistente presente in moltissimi oggetti che utilizziamo quotidianamente. L'alluminio viene ad esempio utilizzato per fabbricare lattine di soda, biciclette o anche alcuni componenti degli aerei. La gettatura a alta pressione è un metodo interessante per trasformare l'alluminio in varie forme. È una tecnica con cui i produttori possono realizzare parti molto dettagliate e precise.
Numerosi vantaggi dell'utilizzo della lavorazione a freddo ad alta pressione dell'alluminio. Uno degli aspetti principali è che consente di produrre componenti con forme molto complesse. Ciò significa che le aziende possono realizzare prodotti che soddisfano esigenze specifiche senza spreco di materiali, tempo o denaro. Ad esempio, se c'è una parte con forma o dimensione particolare che un'azienda deve ottenere, la lavorazione a freddo ad alta pressione può farlo in modo più efficiente.
Questo processo è anche molto vantaggioso perché consente di ottenere prodotti robusti ma leggeri realizzati tramite getto a alta pressione. Questo garantisce che il metallo sia distribuito uniformemente e compresso, il che aumenta la sua resistenza, impedendogli di deformarsi sotto carico. Pertanto, l'uso del getto in alluminio a alta pressione sta aumentando in numerosi settori.
Viene sottoposto a alta pressione dopo che il modulo è stato riempito con alluminio liquido. Questa pressione è fondamentale perché garantisce che il metallo fluisca uniformemente in ogni angolo del modulo. Ciò aiuta anche a prevenire l'introduzione di bolle d'aria durante il versamento, poiché queste creerebbero punti deboli nei tuoi stampi finali.
Questo metodo è popolare per la produzione di prodotti unici, difficili da realizzare con altri metodi a causa della libertà di formare forme complesse. La lavorazione a alta pressione per iniezione è il metodo spesso utilizzato nella produzione di parti automobilistiche come blocchi motore e cassette del cambio. Affinché funzionino correttamente, queste parti devono soddisfare requisiti rigorosi e essere in grado di resistere a temperature elevate e pressioni.
Molti altri oggetti, che vanno dalle parti delle automobili alle figure dei manichini, vengono realizzati con la lavorazione a alta pressione per iniezione. Questo include componenti cruciali per aerei, strumenti medici sofisticati e persino giocattoli o pezzi da gioco semplicemente divertenti. Questo è un processo molto utile in molte industrie grazie alla capacità di realizzare forme su misura.
La lavorazione a freddo dell'alluminio tramite getti a alta pressione è stata la più popolare per un motivo principale: la sua capacità di produrre prodotti forti e leggeri. Il modo in cui il metallo viene distribuito più uniformemente durante la lavorazione può ridurre la tendenza a deformarsi o rompersi sotto sforzo. Questo è un aspetto importante, soprattutto nell'industria automobilistica e aerospaziale.
Abbiamo il nostro proprio stabilimento di getti in alluminio ad alta pressione, diviso in tre sedi: Weitang per componenti automobilistici, Suzhou Jincheng per la lavorazione di precisione e Xuzhou Jincheng per la lavorazione di precisione; l'ammontare complessivo degli asset è superiore al miliardo di yuan e copre un'area di più di 300 mu, con una superficie di fabbricazione di 180.000 metri quadrati. Lo stabilimento dispone di oltre 600 macchine CNC, più di 60 centri di fresatura verticali e di attrezzature complete per elettroplaccatura, impianti di verniciatura e test. Offriamo soluzioni di lavorazione di precisione personalizzate per i nostri clienti.
7 processi di produzione, supporto tecnico, ispezione della qualità, realizzazione di stampi per la lavorazione a freddo, produzione di macchine per il laminato ad alta pressione in alluminio e strutture di supporto. La nostra azienda dispone di 60 linee di produzione completamente automatizzate per la lavorazione a freddo con capacita da 150 a 4000 tonnellate, oltre a più di 600 avanzati centri di lavorazione meccanica di precisione. L'azienda possiede inoltre una vasta gamma di strumenti e attrezzature di misurazione ad alta precisione e vari servizi ausiliari. La produzione annuale dell'azienda è di 50.000 tonnellate e ha la capacità di eseguire lavorazioni e produzioni precise.
Tutti i nostri prodotti vengono prodotti presso le strutture delle loro aziende di laminazione a freddo dell'alluminio. Abbiamo tutti i dettagli sui prezzi, dalle materie prime alla produzione e persino ai servizi. All'interno dell'azienda ci sono più di 80 ingegneri mold e 20 esperti di laminazione a freddo. Il nostro design di prodotto è agile, possiamo progettare mold per soddisfare le esigenze dei nostri clienti e fornire soluzioni per la produzione. È adatto per la produzione in piccole serie.
La nostra azienda è stata fondata nel 2006 ed è specializzata in laminazione a freddo dell'alluminio, tecnologia moderna per veicoli energetici, telecomunicazioni, memorizzazione dell'energia fotovoltaica, inverter, medicina, ferrovia e aviazione, nonché componenti in lega d'alluminio su misura e lavorazione precisione, oltre a parti industriali generali. Offriamo un servizio online a persona 24 ore su 24 e comunicazione in lingue minori. Possiamo anche fornire rappresentanti del nostro reparto servizi per aiutarvi con il vostro progetto.
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