Fusione dell'alluminio per la fusione: la prima fase del processo consiste nel fondere l'alluminio in una fornace. Il Jincheng stampo per fusione di alluminio la temperatura è abbastanza alta in questo forno per fondere l'alluminio. L'alluminio viene poi colato nello stampo. Uno stampo è una forma cava in cui l'alluminio può essere trattenuto da materiali temporanei come la sabbia che trattiene l'alluminio e ne impedisce il movimento consentendone il raffreddamento. Come tutti sappiamo, quando l'alluminio fuso viene versato nello stampo, si raffredda e si indurisce al suo interno. Solo quando è completamente raffreddato e indurito, la parte in alluminio viene espulsa dallo stampo. Il prodotto in alluminio viene quindi pulito e rifinito in superficie. Spesso viene ulteriormente modellato e lucidato per essere liscio.
Ci sono molte ragioni per cui la fusione di alluminio è una delle soluzioni preferite dai produttori di ascensori, con vantaggi in ogni reparto. Una delle cose migliori dell'alluminio è che è resistente ma leggero. Ha anche una forza che non si rompe facilmente, ed essere leggero ti faciliterà la vita nel maneggiarlo o nell'usarlo. Inoltre, i pezzi di alluminio possono durare a lungo prima di doverti preoccupare che si rompano. Possono anche sopportare alte temperature, quindi vengono utilizzati per ruoli cruciali come blocchi di motori di automobili e parti di aeroplani o anche pentole e padelle con cui si cucina
Un altro metodo per ottenere la massima precisione è utilizzare strumenti e macchine progettati per questo scopo. Macchinari avanzati, ad esempio macchine CNC, vengono utilizzati per programmare il computer ad un alto grado di taglio e modellatura. Questa tecnica consente ai produttori di produrre parti estremamente precise. Inoltre, viene controllata anche la qualità del metallo. Questo pressofusione di alluminio garantisce che le parti in alluminio siano robuste e conformi agli standard di sicurezza richiesti.
Metodi di fusione Esistono diversi metodi di fusione per le parti in alluminio, ciascuno dei quali presenta vantaggi e svantaggi. Esiste una fucina di marca e la modalità più frequente è la fusione in fornace. Muffa a Jincheng processo di pressofusione realizzato mescolando argilla compattata e minuscole particelle di sabbia locale ben miscelate per formare la forma con un disegno o un nucleo particolare. È un metodo semplice ed economico che può essere utilizzato per la produzione di massa di parti.
Uno dei metodi utilizzati, spesso è la fusione a cera persa. Questo pressofusioni di alluminio inizia con la creazione di un modello in cera da cui realizzerai la suddetta parte. Questo modello in cera viene poi ricoperto con un materiale ceramico. Ma quando poi la ceramica viene cotta con la cera, quest'ultima brucia e si scioglie lasciando un guscio ceramico cavo. Quindi versano l'alluminio fuso nel guscio per creare una parte finale, ottenendo un pezzo molto accurato e di alta qualità.
Inoltre, le parti in fusione di alluminio non solo hanno bassi requisiti energetici, ma stanno anche prendendo piede, il che significa che potrebbero essere riciclate e modificate in una parte delle tecniche. Jincheng Aluminum pressofusione è uno dei materiali più riciclabili e può essere fuso per essere riutilizzato più volte senza perdere le sue preziose proprietà. Il riciclaggio dell'alluminio in questo modo riduce la quantità di rifiuti creati dalla lavorazione di nuovi prodotti in alluminio, il che è una buona notizia per la nostra Terra.
7 processo di produzione, controllo di qualità del supporto tecnico, produzione di stampi, produzione di pressofusione, produzione di macchine, processo di trattamento superficiale, strutture di supporto. La nostra azienda è dotata di 60 moderni centri di lavoro di precisione e linee di produzione di pressofusione ad isole a camera fredda completamente automatizzate che vanno da 150 a 4000 tonnellate. L'azienda dispone inoltre di decine di grandi strumenti di precisione e apparecchiature di misurazione, oltre a vari servizi correlati. La produzione di componenti in alluminio pressofuso dell'azienda è di 50,000 tonnellate ed è in grado di eseguire lavorazioni e lavorazioni di precisione.
Fusione di parti in alluminio dei nostri siti di produzione: impianto di fusione di ricambi auto Weitang, impianto di fusione di precisione Suzhou Jincheng, impianto di fusione di precisione Xuzhou Jincheng. Il patrimonio totale supera 1 miliardo di Yuan e copre 300 acri. Lo stabilimento si sviluppa su 180,000 mq. L'azienda vanta oltre 600 macchine CNC e 60 centri di lavoro orizzontali, nonché attrezzature complete per test di galvanica e spruzzatura. Ci impegniamo a fornire ai clienti lavorazioni meccaniche di precisione professionali e servizi personalizzati.
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