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Gettito sotto Pressione

I Componenti Metallici nel Rivoluzionario Processo di Produzione di Jincheng

Jincheng Componenti in alluminio realizzati con tecnica di coniazione è il processo di produzione più interessante e viene utilizzato nella realizzazione di vari tipi di componenti metallici. La lavorazione per iniezione è il processo di iniezione di metallo liquido in una matrice che può essere riutilizzata per produrre migliaia di parti identiche con un minimo di scarti. La lavorazione per iniezione si distingue come l'unico processo efficace ed economico per realizzare forme specifiche. Questo è anche il modo migliore per produrre grandi quantità di pezzi metallici complessi con dimensioni precise e una superficie pulita.

Vantaggi della lavorazione a getto nella moderna produzione industriale

Vantaggi di Jincheng Casa trasmissione Nella Manifattura Moderna, innanzitutto, è un processo molto efficiente che può produrre volumi enormi di parti a un ritmo veloce. Questo offre numerosi vantaggi per la produzione di massa di componenti, come nel caso delle parti per l'industria automobilistica. La lavorazione a getto, in secondo luogo, è un processo economico poiché consente la produzione di centinaia o migliaia di parti identiche senza un grande investimento in termini di costo del lavoro per ogni singola parte. Può essere utilizzato per produrre componenti di molte dimensioni, misure e modelli. La quantità riciclata di scarti generati durante il processo di produzione può raggiungere quasi il 100%, quindi la lavorazione a getto è anche un modo ecologico per gestire una produzione, il motivo per cui questa tecnica è diventata nota come 'verde' in termini di riciclabilità.

Evoluzione della Produzione di Componenti Metalliche Attraverso la Tecnologia di Gettatura sotto Pressione

La cosa è che l'introduzione della tecnologia di iniezione sotto pressione ha ora preso il sopravvento nel processo di produzione di parti metalliche. Prima della lavorazione per iniezione, le grandi parti metalliche venivano o macinate da un blocco solido o fuse nella sabbia, con tutti i relativi svantaggi: lentezza, fatica e costose. Tuttavia, la lavorazione per iniezione ha reso la produzione in massa di numerose parti metalliche identiche e di alta qualità semplice e economicamente conveniente. Con l'aiuto della tecnologia di iniezione sotto pressione, CAD e CAM offrono un miglioramento delle prestazioni in un metodo veloce ed economico.

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