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Prodotto Nome |
Prodotti pressofusi in alluminio personalizzati per cavità di filtri di comunicazione |
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la tecnologia |
Pressofusione, lavorazione CNC, tecnologia di taglio a filo, tecnologia di scarica elettrica, tecnologia di pressofusione, ecc. |
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Crudo materiale |
Lega di alluminio |
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ciclo |
45 giorni per completare la produzione e consegna |
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Prodotto prezzo |
Produzione propria in fabbrica, il prezzo più basso |
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Prodotto qualità |
Il prodotto ha una qualità rigorosa collegamento di ispezione, secondo il cliente deve fornire il rapporto PPAP |
Introduzione alla personalizzazione dello stampo
In qualità di produttore di stampi per pressofusione in lega di alluminio con 24 anni di esperienza, abbiamo una soluzione perfetta
processo di personalizzazione, i clienti devono solo fornire disegni e requisiti di processo, tutti gli stampi in lega di alluminio
Lo stampo di fusione che la nostra fabbrica può realizzare può essere personalizzato.
Il cliente fornisce i disegni e noi abbiamo ingegneri di modellazione professionisti per condurre la modellazione 3D in base ai disegni. Dopo che la modellazione è completata, verrà eseguita un'analisi del flusso dello stampo per verificare se ci sono problemi nello stampo e la produzione dello stampo verrà eseguita dopo essersi assicurati che lo stampo sia corretto
Svolge un ruolo cruciale nella fabbricazione di stampi, in particolare nella lavorazione di parti di stampi ad alta precisione e di forma complessa. Il suo ruolo principale è la lavorazione ad alta precisione: la macchina per il taglio a filo può fornire un'accuratezza di lavorazione estremamente elevata, adatta alla produzione di cavità complesse, taglienti e caratteristiche fini di stampi di precisione, come stampi punzonati, fori di precisione, bordi irregolari e così via.
Attrezzatura di precisione per la lavorazione di materiali metallici senza contatto utilizzando il principio della scarica elettrica. Il suo ruolo principale è nel processo di fabbricazione di stampi, l'acciaio per stampi o altri materiali metallici difficili da lavorare per la lavorazione di stampaggio fine, in particolare per la forma complessa, la cavità del materiale ad alta durezza, il foro, la lavorazione della microstruttura
Viene utilizzato principalmente per la rettifica ad alta precisione della superficie del pezzo in lavorazione per ottenere la planarità, la finitura e la precisione dimensionale richieste.
Fornisce soluzioni efficienti, ad alta precisione e ad alta stabilità per la lavorazione degli stampi ed è un'attrezzatura di lavorazione di fascia alta indispensabile nel settore della produzione di stampi
Dopo un rigoroso processo di produzione, il completamento finale della fabbricazione dello stampo e quindi l'ispezione della qualità dello stampo, in modo che la qualità della produzione dello stampo sia garantita
Specializzati in automobili tradizionali, veicoli a nuova energia, comunicazioni, accumulo di energia fotovoltaica, inverter, trasporto ferroviario, aviazione medica e parti industriali generali, pressofusione di leghe di alluminio, produzione di stampi e lavorazioni meccaniche di precisione
La dimensione totale delle attività della società ha superato 1 miliardo di yuan, copre un'area di quasi 200,000 metri quadrati, un'area di stabilimento di 180,000 metri quadrati, è una ricerca e sviluppo e produzione come una delle imprese ad alta tecnologia
Fusione di leghe di alluminio in un forno.
Pressofusione da 4000T per lavori
Preparazione dello stampo in macchinari per pressofusione
Prodotti per l'estrazione del braccio robotico
Prodotti lucidanti per operai
Macchina sabbiatrice per eseguire il lavoro e integrare il prodotto
Test di laboratorio della qualità del prodotto. Test degli ingredienti del prodotto
Coordinare l'ispezione delle dimensioni del prodotto
Apparecchiature ad immersione per testare la tenuta stagna dei prodotti
Prova di tenuta all'acqua per rilevare la tenuta all'aria dei prodotti
ErmeticitàIl test di ermeticità rileva l'ermeticità dei prodotti
Pulizia ad ultrasuoni delle superfici dei prodotti per mantenerle pulite
| 1. Vantaggio tecnico | 1. Esperti del settore della pressofusione: oltre 20 persone, ingegneri specializzati in stampi: oltre 80 persone; 2. Progettazione 3D, analisi del flusso dello stampo, produzione dello stampo, analisi del processo di pressofusione (servizio personalizzato) |
| 2. Vantaggio del monitoraggio della qualità | 1. Oltre 10 ingegneri della qualità, team speciale di controllo qualità; 2. Il numero di apparecchiature di prova 10; 3. Certificazione: sistema di certificazione di qualità internazionale ISO9001:2008; certificazione di sistema ISO14001:2004; certificazione del sistema di qualità dell'industria automobilistica ISO/TS16949:2002; |
| 3. Vantaggi della produzione di stampi | 1. Ingegnere progettista di stampi, in grado di utilizzare PRO-E, VG e altri software; 2. Attrezzature avanzate, centro di lavorazione HAAS, CNC a portale, ecc., oltre 49 attrezzature, una produzione annua di 300 set di stampi per pressofusione; 3. Possiamo progettare stampi per i clienti (fornire servizi personalizzati) |
| 4. Vantaggi della produzione tramite pressofusione | 1. 57 set di linee di produzione, con una capacità annua di 50000 tonnellate di parti pressofuse in lega di alluminio; 2. Livello di produzione intelligente: macchina automatica per zuppe, macchina automatica per spruzzatura, macchina di prelievo automatica, cinghia di trasmissione automatica, macchina di raffreddamento a punti ad alta pressione, attrezzatura per taglio e sagomatura; 3. Progettazione flessibile del prodotto, per fornire soluzioni di produzione, per fornire le condizioni per la produzione di piccoli lotti |
| 5. Macchina più vantaggio di produzione |
1. Oltre 600 set di macchine per lavorazioni CNC e oltre 60 set di centri di lavorazione orizzontale; 2. Ingegneri programmatori di lavorazioni CNC: un totale di 30 persone, 30 ingegneri di progetto e personale tecnico; |
| 6. Trattamento della superficie vantaggi della tecnologia |
1. Placcatura a spruzzo indipendente a supporto delle imprese; 2. Centomila officine di spruzzatura senza polvere, tre linee di spruzzatura, dodici pistole di spruzzatura elettrostatica importate, quattro linee di produzione di placcatura automatiche, due linee di produzione di pretrattamento; 3. Attrezzatura completa per prove di spruzzatura e galvanica; |
| 7. Struttura di supporto | 1. Officina pulita: officina pulita GP1000 di 12 metri quadrati; 2. Stazione di monitoraggio del prodotto; 3. Apparecchiature per prove di tenuta all'aria; 4. Attrezzature di infiltrazione; 5. Macchina per la pulizia automatica del prodotto; |
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