מודלים לหลיזת אלומיניום הם סוגים של כלים חשובים המשמשים לייצור חלקים בדיוק טוב מאלומיניום(certified ISO). זה מתחיל על ידי נשפוך אלומיניום נוזל לתוך מודל כדי ליצור את המודלים האלה. לאחר מכן אנו מרשים לאלומיניום להירדד ולהתверד. כאשר האלומיניום קרה והתיישב, הוא מוכן להוצאתו מהמודל שלו. החלקים האלה יכולים להיות כל דבר, מפריטי צריכה קטנים ועד לרכיבי מנוע גדולים.
יש כמה יתרונות לשימוש באַלּוּמִינִיּוּם במolds לหล澣m בתעשיה. אחד מהם הוא שהם פשוטים מאוד לייצור. לאחר שיוצרים אותם, הם יכולים לשמש במספר סדרות ייצור של חלקים זהים.换句话说, המפיקים אינם צריכים ליצור מolds חדשים בכל פעם שהם רוצים לייצר חלק. מolds לหล澣m מאַלּוּמִינִיּוּם גם מאפשרים חלקים יותר מדוייקים ומדויק. הדיוק חשוב מכיוון שהוא מתמודד עם הדרך המדויקת בה אלו רכיבים יכולים להתאים יחד או להיחבר כאשר כל התהליך מובנה. שנית, האַלּוּמִינִיּוּם הוא קל משקל ועמיד. זה חומר פופולרי בגלל גמישותו, ולכן יש לו שימושים רחבים במכוניות למשל, וגם במטוסים ובאלקטרוניקה
יש מספר דרכים יצירתיות שבעזרתן你可以 ליצור מolds למוצק אלומיניום. זו דוגמה לתהליך חדש ו"מלהיב" שנקרא.Prototyping מהיר השיטה הזו דורשת מold הדפסה תלת מימדית שנוצרת תוך כדי שעה. הרבה יותר מהר מאשר שיטות מסורתיות לבניית מolds. שיטה מעשית יותר לעיצוב מ molds מתלווה בשימוש בsoftware עזר מחשב, או CAD. אתה יכול להשתמש בCAD לעיצוב המ molds בהרחבה, מה שמאפשר להפוך אותם לדיוקים יותר וקלים לייצור כאשר יש צורך בכך. זה מאפשר לשנות את העיצוב בקלות רבה יותר כך שכותבים ויצרנים ידעו שהוא נכון לפני שהמold נוצר.
דפוסי אלומיניום גם מאפשרים למפעלים ליצור אלפי חלקים בתוך מספר שעות. יצרנים יכולים לחסוך זמן על ידי ייצור הרבה חלקים בתקופה קצרה באמצעות שימוש במספר דפוסים בו-זמנית והקואורדינציה של תכנית הייצור שלהם. האופציה הראשונה היא הטובה ביותר להגיב לצרכים של לקוחות שרצו את המוצרים שלהם "אתמול". בנוסף, מערכות האוטומציה והמכונות עשויים לאפשר אפילו מערכת ייצור מהירה יותר. זה יכול לעזור להפחית שגיאות ולבטוח שכל אспект יוצא נכון, וזה מה שהמכשירים הללו מספקים.
אם תביטו בשימוש בפרויקט, יש הרבה דברים שעליכם להתחשב בהם כדי לבחור את המודל הנכון לหลיזת אלומיניום. הדבר הראשון שעליך לקחת בחשבון הוא הגודל והצורה של החלק הדרוש. וגם, עליך להתחשב בדقة של החלק הזה. רמת הדיוק שתזדקקו אליה תקבע איזה מודל הוא הכי מתאים. גורם נוסף לבחינה הוא מחיר המודל וכיצד יתקיים הייצור. עליך לוודא שההחלפת עלויות עם איכות מביאה להצלחה בפרויקט.
החברה שלנו הוקמה בשנת 2006. אנו מומחים לדפוסי אלומיניום, לרכיבי סגסוגת אלומיניום בעיבוד מדויק וכן לחלקים תעשייתיים כלליים. אנו מציעים שירות אנושי און-ליין 24 שעות ביממה וגם תקשורת בשפות של קבוצות מיעוט. כמו כן, אנו יכולים לספק צוות שירות מומחה שיעזור בפרויקט מסוים.
שבעת תהליכיי ההפקה כוללות את ה seguinte: תמיכה טכנית, בקרת איכות, ייצור מolds דחיסה, ייצור מכונה וטיפול על פני השטח. החברה שלנו יוצרת מolds יציקה מאלומיניום במשקל 150 - 4000 טון של קווי ייצור דחיסה בקדרות קרות全自动 60, ומכוני חיתוך CNC מדויקים עם יותר מ-600 יחידות. החברה גם בעלת מגוון רחב של כלים מדעיים וציוד מידה מדויק, וכן שרותים נוספים שונים. התפוקה השנתית שלה היא 50,000 טון והיא מסוגלת לבצע עיבוד והפקה מדויקים.
יש לנו שלוש מרכזים לייצור: מפעל ליצירת מolds קניום, מפעל יסוד ג'ינצ'ינג לדפיסה מדויקת בסוזהו, ומפעל יסוד ג'ינצ'ינג לדפיסה מדויקת בקסיהו. סך הון המפעלים עולה על מיליארד יואן ומשתרע על שטח של 300 דונם. המפעל שלנו משתרע על שטח של 180,000 מטרים רבועים. החברה מחזיקה ביותר מ-600 מכונות CNC, כולל יותר מ-60 מרכזים לתפעול אנכיים, וכן ציוד מלא לטיפוח וריסוס. אנו מוקדשים להספקת שירותים מותאמים אישית של חיתוך מדויק באיכות גבוהה עבור לקוחותינו.
כל המוצרים שלנו מיוצרים במתקנים שייכים למolds יצירה של הקניום. אנו מספקים את כל המידע על השווי, החל מהחומרה הבסיסית דרך הייצור ועד לשירותים. החברה מצוידת ביותר מ-20 מומחים בתעשייה של יציקת מolds ויותר מ-80 מהנדסים מקצועיים בתחום המolds. אנו מציעים פתרונות ייצור וmolds ללקוחותינו. תכנון המוצר שלנו הוא גמיש וניתן להשתמש בו בייצור בסדרים קטנים.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
