חתיכת מתכת בלזr עם שיטת CNC אחרת, וכאשר זה כלי חזק לבניית כל סוג של מוצרים ממתכת. טכנולוגיה זו בשימוש נרחב בתחום ייצור המתכות. תודות לפיתוחים חדשים, חיתוך מתכת בלזר CNC לא היה מהיר יותר או מדוייק יותר! כאן אנו נכנסים לעומק לתהליך של חיתוך מתכת בלזר CNC ומדברים על איך כלי זה הוא איזה רצון ליצור מגוון רחב של סגנונות שונים מיוצרים מכל סוגי המתכות.
חיתוך מתכת בלזר CNC הוא מכשיר שחולק את הטכנולוגיה האחרונה של אור מכוון וחד מבלזרים החותכים דרך חומרים במימד אחד כמו לוחות מתכת. תוכנית המחשב מפקחת על בלזר חזק, אשר יכול לבצע חיתוכים מדויקים לצורות שונות בצורה דומה דיוק. הבלזר מקבל מסלול כדי לעקוב אחריו מהמחשב, ואז עושה כל חיתוך.
אחת המטרות העיקריות של לייזר מתכת CNC היא שהיא יכולה להסיר את בלוקי המתכת העבים בצורה מדוייקת ובמהירות. זה אומר שהיא יכולה לחתוך גם פלדה רכה, שאינה קשה לחתיכה, וגם סגסוגות קשות יותר שקשה יותר לחתוך. השונות של הפריטים שיוכלו להיבנות באמצעות לייזר מתכת CNC גורמת לו להיות כלי מאוד שימושי במספר גדול של תעשיות.
הצעד הראשון הוא שהלוח המetal הונח על מסד מתכת זז, שרוב האמצעי הוא מיטת חיתוך. מטרת המיטה הזו היא לשמור את לוח המתכת במקום בצורה בטוחה במהלך החיתוך. לאחר שתכין את חלק המתכת, יוצר נציג דיגיטלי של המודל באמצעות תוכנית מחשב. התמונה הדיגיטאלית הזו משמשת כמודל לחיתוך המתכת על ידי לייזר.
בשונה מהethods המסורתיות לחיתוך מתכת, יש מספר יתרונות לחיתוך מתכת ב-CNC לייזר. להתחלה, זה הרבה יותר מדויק. הדיוק המדויק הזה אומר שהחלקים המטליים יכולים להיבנות עם רמת הבקרה באיכות גבוהה מאוד על הגודל והצורה שלהם. אז אין פסולת וSORPRISES בהינתן שכל דבר נעשה בצורה כה מושלמת.
מצד שני, חיתוך מתכת באמצעות לייזר CNC לוקח פחות זמן מאשר השיטות הרגילות לبونת ההבדל השנייה. הלייזר הוא כלי חיתוך מהיר ויכול לחטוט דרך מתכת עבה, כך שזה מפחית את הזמן שבו כל מוצר נשאר בתהליך הייצור. התוצאה של זה היא שעסקים יכולים ליצור יותר מוצרים בתקופה קצרה יותר, מה שיעזור להם לשמור על דרישות הלקוחות.
חיתוך מתכת עם לייזר CNC נignet בשימוש עבור מגוון פרוייקטים ותעשיות. למשל, הוא עובד בצורה מרשימה בייצור רכיבים ברחבי תעשיית המכונות האינדוסטריאליות, שם דיוק ואיכות צפויים מאוד. הוא גם מאוד פופולרי לייצור סימני מתכת ולוגוים בכלא חנויות, בתי, וכן אמנות מתכת דקורטיבית שיוכלו להוצג בבתים או בגלריות.
תהליך ייצור של 7 שלבים, תמיכה טכנית, בקרת איכות, ייצור מolds, ייצור דפנות, ייצור מכונות, עיבוד פנים, וכן תשתית נוספת. החברה שלנו מצוידת בשורות ייצור אוטומטיות מלאות לדפנות קרות במשקל 150 עד 4000 טון במספר 60, ומכונות דיוק מתקדמות יותר מ-600. בנוסף, החברה כוללת תשתית משנייה ורבות מהמתקנים הם של מדידת דיוק CNC לייזר מתכתי גדול, עם יכולת ייצור שנתי של 50,000 טון של חלקי דפנות אלומיניום, והכלים למחקר ופיתוח של חלקים, ייצור ועיבוד דיוק כדי להשיג את השפע של ייצור מסיבי.
המוצרים מיוצרים בfabriques העצמיים שלנו. אנו מספקים את כל המידע הקשור למחירים, מהחומרת הגלמית דרך הייצור ועד לשירותים. יותר מexperts במתכת לייזר cnc, מומחים למolds ו-20 מומחים בייצור דיו קאסטינג פועלים בחברה. אנו יכולים לספק מolds וכן פתרונות ייצור עבור לקוחותינו. תכנון המוצר שלנו הוא גמיש. הוא יכול להציע תנאים לייצור בחלקים קטנים.
בבעלותנו שלושה מרכזי ייצור עיקריים: מפעלicast Weitang auto parts, מפעל Suzhou Jincheng icast מדויק, ומפעל icast מדויק cnc laser metal. הערך הכולל של האסSETS עולה על מיליארד יואן, שמכסה שטח של כמעט 300 אקרים עם שטח כולל של 180,000 מטרים רבועים. החברה מחזיקה ביותר מ-600 מכונות CNC, כולל 60 מרכזים לצינון אופקיים עם ציוד מלא לדפיפת חשמל,啧painting ובדיקה. אנו מוקדשים לספק ללקוחותינו ייצור מדויק באיכות גבוהה ושירותים מותאמים אישית.
החברה שלנו הוקמה ב-2006. אנו מומחים לצקת דגימות אלומיניום, כמו גם לחתיכת מתכת על ידי לייזר CNC ורכיבים תעשייתיים כלליים. אנו מספקים שירות מקוון יומיי manus, ומציגים בשפות של קבוצות מיעוט. יש לנו גם צוות שירות שיעזור לך עם פרוייקט.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
