דיסי של מודלים הם ציוד חדש וטרי שמאפשר לצוות שלנו לייצר הרבה רכיבים שונים במהירות רבה. היום, במאמר זה, נלמד מה הם דיסי של מודלים, כיצד הם עובדים, ובאיך איכיפת מתן להם יכול להאריך את חייהם.
הпроцס שעוזר ליצור כמויות גדולות של חלקים בזמן קצר הוא יציקת דיסי. ייצור כל היציקות מתחיל עם חימום מתכת בתנור - שהוא כמו תנור חם במיוחד. לאחר שהמתכת נמסה, היא נזרקת לתוך מודל. זהו דיסי ספציפי שיוצר את המתכת לצורתה המתוכננת. מה זה יציקת דיסי שאתה יכול לייצר מאות חלקים בתוך דקות! למשל, עמודי אוויר יכולים לקחת שעות רבות או אפילו ימים כדי לייצר את אותו מספר החלקים באמצעות שיטות אחרות לייצור חלקים. מסיבה זו, יציקת דיסי הפכה בקלות לאחד האופנים העומדים ביותר לייצור חלקים.
בנוסף, תכנונים חכמים גם עוזרים ל摸צגים של יציקת דיאקסטינג לעבוד מהר יותר. מערכת רץ היא חלק קריטי של המודל. מערכת הרץ היא החלק של נתיב זה שמתכת נמסה זורמת בו כדי להכנס למold שלך. המערכת צריכה להיות מתוכננת בצורה נכונה מכיוון שהמתכת צריכה זורם באופן אחיד, ממלא כל חלל ריק אליו היא מכוונת באמצעות הבדל לחץ נמוך. מערכת התקרור היא חלק נוסף חשוב שאנו זקוקים לו. כאשר המתכת הנמסה נسكת לתוך המודל, היא חייבת להירד ТемPERATURE ולהתקשה בצורה מתאימה. היא מקררת את המודל במהירות ומשמרת צורה עקבית, מונעת ממנו להיפגום.
הבחירה ב杅חומר שמשמש לייצור מolds על ידי דיו קסטינג היא מאוד קריטית מכיוון שזה יקבע את תקופת החיים של המold. יש שני חומרים נפוצים המשמשים לייצור molds: פלדה ואלומיניום. בעוד שפלדה היא חומר טוב שמציע ביצועים ועוצמה לטווח ארוך, זה מתחיל עם הפוחות הראשונים להעניק טעם על המזון שלך! וזה מתקיים זמן רב. עם זאת, אלומיניום הוא חלופה קלילה יותר והנאה כמו כן. לו יש מהירות התקרור גבוהה מאוד שמועילה מאוד במהלך דיו קסטינג. לכל חומר יש את הכוחות שלו, אז הבחירה הטובה ביותר עבורך תקבע על פי מה בדיוק הפרויקט שלך דורש.
רובוטים יכולים לעזור להאיץ ולפשט את תהליך הזרקת מתכת. רובוטים יכולים לחבר חלקים יחד, לבדוק איכות ולבסוף גם לנקות את המרחב העבודה. הרובוטים מצטיינים בכך שהם יכולים לעבוד 24 שעות ביממה ללא עייפות ולכן בלי לעשות טעויות. זה יכול להאיץ את כל תהליך הייצור ומבטיח שהכל נעשה בצורה נכונה.
עליך לטפל במold של הזרקת המתכת שלך בצורה מושלמת כדי שהוא ימשיך לעבוד למשך תקופה ארוכה יותר. ניקוי תכוף של המold הוא אחת השיטות העיקריות שאתה יכול לעשות. זה מונע מהטינופת, שברים ורקבון להכנס לתוך המold מה שעשוי להזיק לו. גם יהיה טוב לבדוק את mold הפלסטיק לאחר כל מחזור זריקה כדי לוודא שהוא לא מתחמץ או פגום. אם משהו אינו מסתדר, עדיף להתמודד עם זה בהקדם כדי למנוע בעיות נוספות. כאשר אתה לא משתמש במold, גם כדאי לאחסן אותו במקום יבש ונקי כדי להגן על המold מפני אבק וריבוס.
יש לנו מתקני ייצור משלהנו לפסיפס תלתי של 3, מפעל פסיפס חלקים אוטומוביליים וייטאנג, מפעל פסיפס מדויק סוזהו ג'ינצ'ינג, ומפעל פסיפס מדויק שוזואו ג'ינצ'ינג; נכסים כוללתיים עולים על מיליארד יואן, ומשתרעים על שטח של כמעט 300 דונם, עם שטח מפעל של 180,000 מטרים רבועים. החברה מצוידת ב-600 מכונות CNC ויותר, כולל יותר מ-60 מרכזים לתפעול אנכיים, וכן ציוד מלא לדלקת וריסוס. אנו מוקדשים להספקת שירותים מקצועיים של חיתוך מדויק ושירותי מותג לפי בקשת הלקוח.
החברה שלנו הוקמה בשנת 2006 וمتמחה בדפוס על חלד, טכנולוגיה מודרנית ל乗りים לאנרגיה, תקשורת, אחסון אנרגיה פוטו-וולטאית, הפוך, רפואה, מסילות תעופה ועוד - כולל חלקים מותאמים של סגסוגת אלומיניום לדפוס חלד, עיבוד דיוק וכללי חלקי תעשייה. אנו מציעים שירות אונליין של אדם-לאדם 24 שעות ביממה וכן תקשורת בשפות נדירות. כמו כן, ניתן לספק מייצגים מแผนק השירות כדי לעזור לך עם הפרוייקט שלך.
תהליך ייצור של 7 שלבים, תמיכה טכנית, בדיקת איכות, ייצור מolds, יצור דגימות, ייצור מכונות מolds צינור, והתקנים התומכים. החברה שלנו מציגה 60 שורות ייצור אוטומטיות מלאות לצינור חם במשקל 150 - 4000 טון, ומעל 600 מרכזים לטיפול מדויק. החברה גם מחזיקה במספר גדול של כלים וציוד מדידים מדויקים ומגוון שירותים נוספים. היצירתיות השנתית של החברה היא 50,000 טון והיא מסוגלת לבצע עיבוד ויצור מדויקים.
כל מוצר מיוצר במold של הדחיסה של החברות המתאימות. יש לנו את כל הפרטים על מחירים, החל מחומרי גלם ועד ייצור ושירותים. יותר מ-80 מהנדסי mold מומחים ו-20 מומחי דחיסה זמינים בחברה. תכנון המוצר שלנו הוא חכם, אנו יכולים לתכנן molds כדי להפיג את הצרכים של הלקוחות שלנו וגם לספק פתרונות ייצור. זה מתאים לייצור בקטנה.