יותר ויותר, אם פרטים זקוקחצכים לייצור של מוצרים מתכתיים למעשה, עליהם לעבוד עם עסק של דיו-קסטינג. זו דרך די מעניינת להביעה את זה ויש הרבה פרטים קטנים בצעדי התהליך שאותם יש ל地中. כאן, בדיבון הזה, נלמד על צעדי תהליך הדיו-קסטינג & כיצד הם עובדים יחד כדי לתת תוצאה של מוצרי מתכת שונים.
שלב 1 - הפעילה האנושי שיבצע את ייצור החלק הזהbuat זה metallic צריך להכין כל דבר בצורה מתאימה. כדי לעשות זאת, הם יוצרים תחילה מודל, או במילים אחרות צורתו של המعدن בסופו של דבר תהיה. ודאו לשמור על המודל נקי מכל טינופת או אבק כדי לוודא שהמוצר הסופי יראה מסודר ויפה! לאחר קבלת המודל עם הצורה והגודל הרצויים, הם מציינים את סוג המعدן שיובא בשימוש. לאחר שיש להם את המعدן, השלב הבא הוא להמיס אותו עד שהוא יהפוך למשהו נוזלי. תהליך ההמרה הזה - ממתכת לנוזל - נקרא התמסות. "[אפיית המתכת] היא קריטית כי זו מה שאנחנו צריכים כדי לייצר את הצורות האלה של המודלים."
הпроцесс זה מתבצע על ידי איפוס המתכת במצב נוזל והזרקת המתכת הנמסה לתוך דגם במכונה מיוחדת. המכשיר תוכנן למטרה של הפעלת לחץ גבוה מאוד על המתכת כדי להניע אותה לתוך המודל של הדגם. הכוח הזה הוא מאוד שימושי כיוון שהוא מזריק את המתכת הנמסה לכל פינה וזווית בתוך הדגם. התוצאה היא חלק גמור שמציג פרטים מדויקים ומדויקים, והוא יוצא ישירות מהדגם. זהו שלב מאוד חשוב מכיוון שהוא קובע איך המוצר הסופי שלכם יראה בסוף.
המתכת קפאתהเอง כאשר היא נזרקת למold. לוקח זמן להקרין את השכבה הזו, והתקופה של הקרת התלויה בכמה גדול המוצר metall שאנו מדברים עליו. פריטים גדולים יותר אומר שזה יקח יותר זמן להירד. לאחר שהמתכת הוקלטה והייתה מוצקה, היא מוסרת מהמold. תהליך זה מכונה גם Extraction. זה יכול להיות פעולה מסובכת למדי עבור העובדים, כיוון שהם צריכים להוציא אותו מהמold ללא הפרעה או הוספה של משהו. אם הקופסה הזו נפתחת אפילו בצורה אגרסיבית מעט, זה יכול לחתוך או להפריע.
שלב 4: הסרת העודף "ואז, גם בשלב זה, עובדים מוסרים כל שards שאריות ואבק אלומיניום שעשויים עדיין להדבק לרכיבים האלה. המטרה שלהם היא לוודא שהמשטח הנדון יש לו פינות וצדדים מעוגלים לגמרי. למה: תהליך זה מתבצע בדרך כלל עם ציוד מיוחד כמו גלגל חיתוך או מכונות ריסוס. זה מוביל לסיום משטח עם מראה بصari טוב ותחושה נעימה לגעת בפריט הסופי."
אז זה מנסה להיות תוצאה סבירה לזריקת מתכת. כל עוד יש לך את זה, הצרכנים אמורים לקבל מוצר מתכתי זהה במראה ועשוי מסגסוגת עמידה. עם זאת, היזהר: בכל התהליך, על העובדים להיות רכים ומשמירים כמו חירוראים בכל שלב. לו יש גם נסיון בmanaול מכונות המשמשות לזריקת מתכת ואחרים כלים. השליטה שלך במיומנויות האלה גם היא משפיעה על הכישרון הזה, כך שכל הפריטים שאתה מייצר באמת יפיפי ומועילים, ולא פשוט מושכים אנשים רעבים וריקים אחר הפרויקטים שלך.
תחת לחץ, הטמפרטורה והמהירות הם שלושת הכוחות שאליהם כלים של ציפוי תחת לחץ צריכים לעמוד. גם לחץ נדרש כדי לאפשר למתכת נוזלית חדר לכל אזורים של המודל ומייצר פרטים מדויקים בפריט הסופי. טמפרטורה היא גורם נוסף חשוב למצב החומר, שכן היא מגדירה כמה מהר המתכת הנמסה מתверדת בתוך המufe. לבסוף, המהירות בה יוצר המוצר metall (המשפיעה בעיקר על העלות) משפיעה ישירות על מהירות הייצור. הבעיה תהיה אם לא יימצא שיווי משקל בין הגורמים האלה, ולכן גורם זה משפיע על איכות הציפוי תחת לחץ.
המוצר יוצר בתקנים משל החברה. מרכישת החומרים הבסיסיים עד לשירותי הייצור והעיבוד הבאים אנו מספקים פרטים מדויקים על השווקים. יותר מ-80 מהנדסי מolds מומחים ו-20 מומחים ב-Yizhujinzhuang זמינים בחברה. העיצוב שלנו למוצרים הוא גמיש ואנו יכולים לעצב מolds כדי לענות על הצרכים של לקוחות, וכן לספק את השלבים של יציקת דוגמאות. זה יכול לספק תנאים לייצור סדרות קטנות.
שבעת תהליכיי ההפקה כוללות את ה seguinte: תמיכה טכנית, בקרת איכות, ייצור מolds, דיסק-קאסטינג, ייצור מכונה וטיפול על פני השטח. חברתנו מחזיקה צעדים של 150 - 4000 טון של קווי ייצור דיסק-קאסטינג אוטומטיים לחלוטין עם 60 חדרים קריר, ומכוני חיתוך CNC מדויקים עם יותר מ-600. החברה גם מחזיקה מגוון רחב של כלים מדעיים וציוד מדידה מדויק, וכן שרותים נוספים רבים. התפוקה השנתית שלה היא 50,000 טון והיא מסוגלת לבצע עיבוד והפקה מדויקים.
יש לנו שלושה מתקני ייצור חשובים, מפעל קסטינג חלקי אוטו בויטנג, מפעל דיסק קסטינג סוזהו ג'ינצ'ינג, ומפעל קסטינג מדויק שוצ'ואו ג'ינצ'ינג; ערך נכסיהם הכולל עולה על מיליארד יואן, שטחם הוא כמעט 300 דונם, ויש להם מרחב מפעל של 180,000 מטרים רבועים. החברה מחזיקה ב-600 מכונות CNC ומעלה, כולל יותר מ-60 מרכזים למשחת CNC אנכית, וכן ציוד בדיקת פירוקנדה ורדייזיה שלם. אנו מספקים שירותים מקצועיים של חיתוך מדויק המותאמים לצרכים של הלקוחות שלנו.
החברה שלנו הוקמה בשנת 2006. אנו מומחים לייצור חלקים מאלומיניום באמצעות דיסק קסטינג, חיתוך מדויק וחלקים תעשייתיים כלליים. אנו מציעים שירות אנושי 24 שעות ביממה מקוון, וכן תקשורת בשפות של קבוצות מיעוט. אנו גם יכולים לספק צוות של מומחים כדי לתמוך בפרויקט מסוים.