מה נכנס ליכולת לייצר כמויות עצומות של למעשה אלף ועדיין מוצרי חישוב יושבים שם מוכנים לך לבוא ולשבת עם הפופקורן שלך? זה באמת תהליך מעניין. הם עושים את זה בדרך אחת, שהיא צירוף מתכת תחת לחץ גבוה. במילים פשוטות, הם מייצרים פריטים שבהם ראשית מкусה מתכת אחת שמונחת בדפוסים. ובכן, אתה עושה את אותו חלק שוב ושוב, כך שהדפוסים האלה קריטיים כדי... ליצור את החלקים שלך!
ביצור חלקי מתכת יש צורך להשתמש בדפוסים עמידים ובעלי איכות גבוהה. במהלך התהליך הדפוסים נמצאים תחת לחץ עצום וחום גבוה. דפוס רע יתפרק או ית摩ש עם הזמן. זה אומר שזمن הייצור שלך עלול להארך יותר, מה שיביא כמובן לתוצאות כלכליות גבוהות יותר. אך כאשר הדפוס ניזוק, זה אומר שהייצור חייב להפסיק כדי שתיקון יבוצע או אפילו לצאת מכלל שימוש לחלוטין אם הוא נשבר; מה שגורם לעיכובים. התהליךliable ומשמר זמן עבור כל עסק, מכיוון שאיתם של דפוסים באיכות גבוהה ממהר את הייצור.
יש数 מאפיינים טובים ש делают את מolds דיוווחים תחת לחץ גבוה מעשי מאוד. הם יוצרים.Blocks טכנולוגיים חדשים, מה שמבטיח שחלקים מתאימים בצורה טובה יותר וכל דבר נבנה בצורה יותר עקבייה לאורך הקו. בגלל זה, חבריי... זה מה שאנו קוראים לו עקביות וזה חיוני בתעשייה. הם מאפשרים לעסקים להפיק יותר מוצרים בזמן קצר בהרבה. במילים פשוטות, זה מאפשר לעסקים להגיב מהר יותר לדרישת הצרכן.ßerdem, השימוש בדפוסים מסובכים יותר יכול לצמצם את הפסדי החומר. זה חשוב כי פסולת נמוכה יותר = חלוקה מproved של משאבים + השפעה סביבתית מופחתת hap. דפוסים מתקדמים כאלה גורמים לחברות להצליח טוב יותר ולהיות קדימה בריצת המירוץ נגד המתחרים בשוק.
העבודה על חדשנות טכנולוגית מתמשכת ללא הפסקה בתחום של מolds לזריקת מתכת תחת לחץ גבוה. אחד מהנובVELOnים החדשים והמעניינים ביותר הוא הדפסה 3D של המolds. ייצור molds בדרך זו יכול להיות מהיר יותר ומדויק יותר מאשר אי פעם, בעזרת הדפסה 3D, שיכולה כיום להדפיס בצבע מלא. זה יחסוך בסופו של דבר זמן וגם כסף עבור החברות האלה. התוכנות החדשניות האלו מסייעות בצורה נפלאה לתכנון molds כי הן יכולות להממש את הדרך בה הזריקה מתבצעת. התוכנות האלו יכולות להסביר את רוב הדברים שיעבדו או לא יעבדו לפני שהmold עצמו נוצר. עם זאת, כדי שחברות יוכלו לייצר במהירות ובזול, עליהן להשתמש בטכנולוגיה המודרנית ביותר.
מתכות דורשות כיווץ וצורה מדויקים. בקיצור, ניתן לומר שהדמויות של יציקת מתכת תחת לחץ שחקים משחקות תפקיד חשוב מאוד כדי להבטיח זאת בכל פעם. שימוש בסกรוים יוצר גרסה של החלק הזה בכל פעם שהוא נוצר, מה שמ保טח את האיכותיון והופך את התקנים של הייצור לממשיים. זה בתורו מאפשר לחברות לייצר חלקים באיכות גבוהה שכולם עונים על אותם המגבלות. איכות של מסחר מובילה באמצעות ביטוח איכות, יצרנים מקבלים דמות יציקת מתכת תחת לחץ גבוהה שזו דמות מומצאת עבורו. זה מאפשר כלי בדיקה מוכתבים ליצור תוצאות באיכות גבוהה שמהן החשובות ביותר בהתחשב בשיפוט של רצון הלקוח המוחלט.
תהליך ייצור של 7 שלבים, תמיכה טכנית בקרת איכות, ייצור מolds, ייצור דיו-קסטינג, ייצור מכונאי, תהליך טיפול על פני השטח, ותשתית התמיכה. החברה שלנו מצוידת ב-60 מרכזים מודרניים לחתיכת דיוק והליניות ייצור אוטומטיות לחלוטין לדיו-קסטינג בתאים קרים שמשויכות בין 150 ל-4000 טון. החברה גם מחזיקה עשרות כלים מדעיים גדולים וציוד מדידה, וכן מגוון שירותים הקשורים. ייצור הדיו-קסטינג בלחץ גבוה של החברה הוא 50,000 טון, והוא מסוגל לבצע ייצור ועיבוד דיוק.
החברה שלנו הוקמה בשנת 2006. אנו מומחים לייצור אלומיניום דיו-קסטינג, חיתוך מolds לדיו-קסטינג בלחץ גבוה ורכיבי תעשייה כלליים. אנו מספקים שירות מקוון אנושי כל היום, ומציגים בשפות של קבוצות מיעוט. יש לנו גם צוות שירות כדי לעזור עם פרוייקט.
כל המוצרים שלנו מיוצרים בתקנים של מתקני יציקת דגמים תחת לחץ גבוה שייכים להם. אנו מספקים את כל המידע על מחירים, מהחומרים הבסיסיים דרך ייצור ושירותים. החברה מצוידת ביותר מ-20 מומחים בתעשיית יציקת דגמים ומעל 80 מהנדסים מקצועיים בתחום המolds. אנו מציעים פתרונות עיצוב ומוצרים ללקוחותינו. התכנון של המוצרים שלנו הוא גמיש. הוא יכול לשמש בייצור של סדרות קטנות.
בעלותנו שלושה בסיסי ייצור גדולים: מפעל קסטינג חלקי אוטו וייטנג, מפעל קסטינג די-קסטינג בלחץ גבוה וแมודק של סוזהו, ומפעל קסטינג מדויק ג'ינצ'ינג שבשואג'ואו. הערך הכולל של האסSETS עולה על מיליארד יואן, שוכן על שטח של כמעט 300 דונם, ויש לו מרחב מפעל של 180,000 מטרים רבועים. המפעל מצויד ביותר מ-600 מכונות CNC, כולל יותר מ-60 מכונות אופקיות, וכן בכל ציוד לאלקטרודה, ציפוי ובדיקה. אנו מספקים שירותים מקצועיים של עבודה מדויקת מתאימים לצרכים של לקוחותינו.