הпроцס המלא של יציקת מוצרים ממחבת אלומיניום

בדרך, נלמד את כל מה שקשורה ליצירת מוצרים ממחוספס אלומיניום, צעד אחר צעד, בדרך כיפית וקלה.

מהו דיווח?

חיסוס מכני בלחץ גבוה בחלל קר: חימום של חומרי גלם מתכתיים בתנור כדי להמיס אותם; המתכת המותה מובלת לחדר הלחץ של מכונת חיסוס חלל קר דרך מערכת העברה; בחדר הלחץ, המתכת המותה נזרקת לתוך מערבלת הקבוק באמצעות ראש זריקה בלחץ גבוה; המתכת המותה מסתקררת ומתקשה בתוך הקבוק, יוצרת חיסוס; לאחר שהחיסוס מסתקרר ומתכשף, קולמוס הדחיפה של האילון הידראולי דוחף החוצה את החיסוס, משלים את מחזור החיסוס.

סוגי עloys של אלומיניום

הרכבים מיוחדים של אלומיניום הם תערובות מיוחדות של אלומיניום עם מתכות אחרות, כמו צינק או נחושת. התערובות הללו מחזקות את האלומיניום ומרחיבות את קיבוליותו. הרכבי אלומיניום שמשתמשים בהם יציקת דוגמנים שונים מאוד זה מזה, כל אחד עם תכונות ייחודיות. חלק מהרכבים מתאימים יותר למוצרים שצריכים להיות חזקים במיוחד, כמו כלים או חלקי מכונה. והרכבים אחרים מצטיינים עבור דברים שצריכים להיות קלים במשקל, כמו חלקים של רכב או מרכיבי מטוס. ג'ינצ'נג בוחרת ברכבי האלומיניום הטובים ביותר לכל משימה כדי להבטיח שכל המוצרים שלנו他们是 ידידותיים לסביבה ומציעים פתרון מרוצה לצרכים של הלקוח.

תהליך ייצור מוצרים באיכות גבוהה של אלומיניום

עיצוב המוצר: מעצבים מקצועיים מתחילים עם תיאור מפורט היטב של המוצר. תוכנית כזו מאפשרת לנו לקבוע את הצורה, הגודל ואת התכונות המיוחדות שלו שמאפשרות לו להבליט את עצמו מהקהל.

מold: מold הוא כלי הכרחי שמייצר את מold המוצר. לאחר סיום התכנון, אנו מייצרים את המold מסגסוגת פלדה בעלת עמידות גבוהה. מold זה, שנוצר מסגסוגת פלדה, יכיל את האלומיניום הנוזל ויקבע את צורתו הסופית.

המסת אלומיניום: עכשיו, אנו שמים את ליגת האלומיניום שנבחרה לתנור ומחממים אותה עד שהיא מתמזגת לנוזל אחיד. כדי להמיס את האלומיניום לחלוטין, נדרש טמפרטורה מאוד גבוהה כדי להמיס אותו.

הזרקת האלומיניום: לאחר שהאלומיניום מוכן, אנו מתקדמים להזרקת האלומיניום הנוזל לתוך המold תחת לחץ גבוה. באמצעות לחץ גבוה, האלומיניום הנוזל נכנס לכל חלק קטן של המold, מה שמבטיח את곽ו השווה שלו.

קירור והקפאה: לאחר שטיפוח הפומה עם אלומיניום נוזל, אנו מאפשרים לה קירור. כך האלומיניום קורר והוא עוזר לה致します קשה ולקבל את צורת המוצר שאנו רוצים.

הוצאת ייצור: לאחר שהאלומיניום קפא והתверד, אנו מסירים את המוצר מהמold. אנו חותכים כל חומר עודף כדי לתת לו גמר נקי ויפה.

השלבים האחרונים: לבסוף, אנו מחדדים את המוצר כך שיתאים בצורה מושלמת לצרכנים שלנו. שלב המלט הוא זה שנותן למוצר את השטח המבריק שגורם לו להיות אפילו יותרirable.

בקרת איכות בהכנת אלומיניום בדפוס: מה שצריך לדעת?

ג'ינצ'ינג מציבה אקזם על איכות. אנו עושים את מיטבנו כדי להבטיח שכל חלק של מוצר אלומיניום שיוצא מהמפעל שלנו הוא ללא פגם. אנו עושים זאת עם חוקים מחמירים ובדיקות. לפני שפריט מארז ומשלח, הוא עובר בדיקה מקיפה על ידי צוות הבקרה על האיכות שלנו לחיפוש פגמים או תקלות. אנו גם משתמשים בטכנולוגיה מתקדמת, כמו מכונות רנטגן, כדי לגלות פגמים פנימיים במוצרים. בדרך זו אנו יכולים להבטיח שהמוצרים שאנו מוסרים לצרכנים הם הטובים ביותר שאנו יכולים לייצר.

PROFONDO: לאמן רעיונות חדשים ושינויים בתעשיית האלומיניום

דינמית וחדשנית: תעשיה של יציקת אלומיניום לעולם לא仃מצבה. שינוי מרגש אחד הוא הוספת רובוטים לתהליך היציקה. הם גם יכולים לעבוד הרבה מהר יותר מאנשים, מה שמעזר להאיץ את התהליך ולעשות אותו מדוייק יותר בכלל. פיתוח נוסף הוא חלופות חדשות หล่ออลูมิเนียม שעובדות הרבה טוב יותר.league-liga החלופות החדשות האלו חזקות וקלות יותר מאי פעם, דבר שמאפשר ליצור מוצרים טובים יותר. בשימוש בהתקדמות הזו, חברות כמו ג'ינצ'נג מסוגלות לייצר פריטים מובילים בתעשייה שמספקים את דרישות הלקוחות שלנו ומשמרים את התחרותיות שלנו בשוק המסחרי.

לסיכום, ייצור של חלקי מיקוי אלומיניום הוא תהליך מרגש ומפורט. החל מהמסחרת של אלומיניום ועד למשחת המוצר הסופי, כל צעד דורש אכפתיות, דיוק ומיומנות כדי לוודא את איכות הטובה ביותר. בזכות שיפורים מתמשכים בטכנולוגיה ובחומרים, מסירת דגימות של אלומיניום יש להצליח מאוד בעתיד. ג'ינצ'ינג ושאר החברות כמו הם פותחות את הדרך לאינובציה מלהיבה בתחום זה – אנחנו לא יכולים לחכות לראות מהי התוצרת המדהימה שאנו הולכים להביא לעולם הבא.