החלקים המטליים בתהליך הייצור המהפכני של ג'ינצ'ינג
ג'ינצ'ינג המוצקים האלומיניום היא תהליך ייצור מעניין ביותר ומשתמש בשימוש במגוון סוגי ייצור חלקים מתכתיים. דקירה היא התהליך של הזרקת מתכת נוזלית לתוך מודל כדי לשמש שוב ושוב בהפקת אלפי חלקים זהים עם דחיות מינימליות. דקירה בולטת כהתהליך היחיד שיעיל וכלכלי לייצור צורות מוגדרות. זו גם הדרך הטובה ביותר ליצור כמויות גדולות של חלקי מתכת מורכבים עם ממדים מדויקים ושטח נקי.
יתרונות של Jincheng בית תמסורת ביצור מודרני, קודם כל, זו תהליך יעיל מאוד שיכלול לייצר כמויות גדולות של חלקים במהירות. יש לכך מספר יתרונות לייצור המוני של חלקים, כמו במקרה של חלקי תעשיית הרכב. יציקת דוגמאות, שנית, היא תהליך כלכלי מכיוון שהוא מאפשר ייצור מאות עד אלפים של חלקים זהים ללא השקעה גדולה בהוצאות עבודה ליחד חלק. ניתן להשתמש对此 כדי לייצר חלקים במדידות, גודלים וערכיות שונים. הכמות הניתנת להחזרה של פסולת שנוצרת במהלך התהליך יכול להיות כמעט 100%, ולכן יציקת דוגמאות גם דרך ידידותית לסביבה לייצר, מה שגרם לזה להיחשב כ'ירוק' במונחים של חזרה
האבולוציה של ייצור חלקים מתכתיים באמצעות טכנולוגיית יציקת דוגמאות
העניין הוא שההיכן של טכנולוגיית הזריקת מתכת השתלטה עכשיו על תהליך הייצור של חלקים ממתכת. לפני זריקת המתכת, חלקי מתכת גדולים יוצרו או על ידי חיתוך מסיב מוצק או על ידי יציקה בחול, שמהווה איטי, קשה ויקר. עם זאת, זריקת המתכת הפכה לייצור המוני של מספר גדול של חלקים זהים באיכות איכות גבוהה למשימה קלה ועומדת גם על אפקטיביות כלכלית. בעזרת טכנולוגיית זריקת המתכת, CAD & CAM מספקות ביצועים טובים יותר בשיטה מהירה ועומדת על אפקטיביות כלכלית.
ג'ינצ'ינג קיר חיצוני מונע מים מבריק יותר מרבים מהשיטות האחרות באיכותו הכללית של מידע בבלוג. למשל, יציקה במold מייצרת חלקים עם ספקי קירוב צמודים יותר מאשר אלו שנוצרו על ידי יציקה בחול.ßerdem, זו היא תהליך יותר יעיל מהבחינה של זרימת החומרים, מה שאומר שאנו יכולים לייצר חלקים מהר יותר ובעלות נמוכה יותר. יציקה במold היא מהירה ויעילה יותר מבחינה כלכלית לייצור כמויות גדולות של חלקים בהשוואה לחתיכת חומרים. עם זאת, לעומת הדפסה 3D, העדפה לייצור כמויות גדולות של חלקים מתכתיים באיכות גבוהה היא יציקה במold. אף על פי שדפסה 3D מתאימה רק לבניית מודלים ראשוניים והיא עדיין איטית מדי והעלאה ממנה כדי להחליף ייצור מסיבי.
ג'ינצ'ינג לוחות קיר חיצוני מונע חדירת מים הוא תחום שמשתנה כל הזמן, והטרנדים משתנים עם כל שנה העוברת. אחד המגמות המרתקות ביותר בשנים האחרונות היה שימוש בדראונים ובכלי טיס לא מאוישים אחרים (UAVs) לבדיקת מכונות הזרקת מתכת ולביצוע תחזוקה רוטינית. זה מפחית את הצורך בפעולה אנושית, שאולי תהיה מסוכנת ותיקח זמן רב. מגמה נוספת שנדמית כי נמשכת היא הדפסה תלת ממדית עבור צד הכלים והמolds של זרקת מתכת, כיוון שהיא יכולה ליצור חלקים יותר מורכבים, מאחר שחלק מהצורות פשוט אי אפשר לחתוך פיזית. לבסוף, טכנולוגיות חדשות מבוססות מחשב מובילות למכונות זרקת מתכת חכמות שיכולים לזהות ולתקן טעויות מיד, מה שמעודד עוד יותר את יעילות התהליך ואיכות האיכות.
בקרת איכות כדי להבטיח את האיכות והייחוסיות של יציקת דיאז, על יצרנים להשתמש במערכות חofileות. זה כולל בדיקה תקופתית של מכונות, כלים וחלקים גמורים. בנוסף, חברות צריכות להשתמש בחומרים גולמיים מדרגה גבוהה לייצור חלקים ולהיות זהירים בכל שלבי היבוא/הידלון של החומרים האלה. לבסוף, יש לשמור עין מזהירה על כל תהליך הייצור כדי לאפשר תפקוד מיטבי והאמה לכל השלבים הבטיחותיים הנחוצים.
ג'ינצ'ינג לוחות קיר חיצוני מונע חדירת מים היא תהליך ייצור אפקטיבי וזול מאוד שמהפכה את ייצור חלקי מתכת לחלוטין. מרכיבים מורכבים יכולים להיבנות במהירות עם ביצועי מימדים מצוינים וטיפוח פני שטח על ידי הזרקת מתכת נמסה לתוך מודל. מחזיקה בטריפטקה המדהימה של יעילות, גמישות ומחיר, זריקת דוגמאות נחשבת לעלית לעומת שיטות ייצור אחרות. מגמות חדשות משתנות את המשחק כל הזמן, אבל דבר אחד ברור: טכנולוגיית זריקת דוגמאות תהיה לב התעשייה באיכות גבוהה זמן רב
יש לנו שלושה מתקני ייצור חשובים שלנו, מפעל קסטינג חלקי אוטו ויטאנג, מפעל דיסק הקשה סוזהו ג'ינצ'נג, ומפעל קסטינג מדויק ג'ינצ'נג שואג'ואו; ערך נכסיהם הכולל עולה על מיליארד יואן, שטחם הוא כמעט 300 דונם, ויש להם מרחב מפעל של 180,000 מטרים רבועים. החברה מחזיקה ב-600 מכונות CNC ויותר, כולל יותר מ-60 מרכזים למשחת CNC אנכית, וכן ציוד בדיקת פירוקנזה ורדייזיה מלא. אנו מספקים שירותים של חיתוך מדויק מתאימים לצרכים הפרטיים של הלקוחות.
בשנת 2006 הוקמה העסק שלנו. אנו עושים קסטינג דיסק של חלקים מאולומיניום, חיתוך מדויק ורכיבים תעשייתיים כלליים. אנו מספקים שירות אנושי מקוון כל יום ובכל שעה. אנו גם מתקשרים בשפות רבות. בנוסף, אנו יכולים להציע צוות של מייצGIים כדי לעבוד על פרוייקט שלך.
שבעת תהליכיי ההפקה הם: יציקה בדפוס עם תמיכה טכנית וכן שליטה באיכות, ייצור דמויות יציקתיות, יציקת דפוסים וטיפול בשטחים. החברה שלנו מופעלת 60 שורות ייצור ליציקת דפוס קפוא לחלוטין במשקל 150 - 4000 טון, וכ-600 מכונות דיוק מתקדמות ויותר. בנוסף, החברה כוללת מתקנים עזר ורבים מהציוד והכלים למדידת דיוק גדול, עם תפוקה שנתית של 50,000 טון של חלקים ליציקת אלומיניום בדפוס, מחקר ופיתוח ייצור של חלקים, כמו גם יכולת עיבוד דיוק כדי להשיג את היתרונות של ייצור מסיבי.
כל המוצרים שלנו מיוצרים בתקנים של חברות ה-Die casting. יש לנו את כל הפרטים על השווקים, מהחומרה הבסיסית עד לייצור ועדיין גם שירותים. יותר מ-80 מהנדסי מolds וכן 20 מומחים ב-Die-casting זמינים בחברה. תכנון המוצר שלנו הוא גמיש, אנו יכולים לתכנן מolds כדי לענות על הצרכים של לקוחותינו, וגם לספק פתרונות לייצור. זה מתאים לייצור בכמויות קטנות.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
