金属製品がどのように作られるのか気になったことはありませんか？ 学ぶととても楽しいものです。ジンチエン アルミ製の鋳造物 は、金属製品を作る方法の一つです。まず、溶けた金属を型に流し込み、冷却して固め（形成）、鋳造物の形状を作ります。このプロセスで使用される型をダイカスト型と呼びます。アルミニウムを使用して製品を作成する際には、最大限の詳細と強度を持つための特別な型が作られます。これは、製品の外観だけでなく、機能性にも影響を与えるため重要です。
デザインが終わったら、いよいよ金型自体を作ります。通常、これはミリングマシンや熟練した技術者の手によって最終段階で仕上げられます。最初に、鋼のブロックからベルトのような形状の粗削りを行います。この粗い形はあくまで出発点です。その後、別の機械を使って鋼のブロックを最終的な金型に加工します。このプロセスは非常に精密であり、Jinchengではその品質と詳細に十分な注意を払っています。 アルミニウムダイカスト 金型作りには十分な品質と細部へのこだわりが必要です。
ホットチャンバー圧力鋳造金型はもう一種類の優れた金型です。このような金型は主に亜鉛やマグネシウムなどの融点が低い金属用に使用されます。ホットチャンバーと呼ばれるのは、この場所に置かれた液状の金属が注ぎ込まれるまで適切な温度を保たれるためです。これにより、金属が不規則に金型内に流れ込むことを防ぎます。
生産を高速化したい場合は 単腔型の代わりに 多腔型を使います この模具は複数の穴からでき,部品は通常同時に作られる. シンチェン アルミ・ダイ・カスタリング業者の 時間が節約され 材料も節約できますが 結果は正確です 一気に数個作る ケーキを"つ焼くよりも 2倍にするよりも)
熱流型模具は 生産速度を上げるもう一つの方法です 液体金属を部品が作られる場所へと 運ぶチャネルを使わなくていいのです 菌糸体は 菌糸体から 廃棄物を取り除き 早く放出します 廃棄物が少なくなり より短い時間で より多くの製品が生産されるからです
この精度を維持するために、型は慎重に作られ、繰り返し問題がないか確認する必要があります。定期的に、作業員は型に欠陥や変形がないかチェックしなければなりません。修正が必要なものはすべて修正され、最終製品の品質が保たれます。（これは品質を高く保つことを意味します）。このような細部へのこだわりが大量生産の土台となります。
私たちは独自の3つの主要なアルミニウムダイカスト金型を持っています。weitang自動車部品鋳造工場、蘇州Jincheng精密鋳造工場、徐州Jincheng精密鋳造工場です。総資産規模は10億元を超え、敷地面積は300エーカー以上で、18万平方メートルの工場スペースがあります。600台以上のCNC機械と60台以上の垂直加工センターや、完備された電鍍、塗装、試験設備を保有しています。お客様に合わせた専門的な精密加工ソリューションを提供しています。
この製品は自社の設備で製造されています。原材料の購入からその後の生産や加工サービスまで、詳細な価格情報を提供します。当社には80人以上の専門的な金型エンジニアと20人のダイカスト専門家が在籍しています。私たちの製品設計は柔軟であり、顧客のニーズに合わせた金型を設計でき、アルミニウムダイカスト金型も提供可能です。少量生産に対応する条件も整っています。
弊社は2006年にアルミニウムダイカスト金型事業を開始し、伝統的な自動車、新エネルギー車、通信インバーター、太陽光発電・蓄電、鉄道交通、医療航空分野など、さまざまなアルミニウム合金ダイカスト部品や精密加工、一般工業用部品を手掛けています。24時間対応のオンラインサポートを提供し、少数民族言語でのコミュニケーションも可能です。また、プロジェクトに連携するサービスチームの提供も行っています。
アルミニウムダイカスト金型の生産プロセスは、技術サポートと品質管理、金型製造およびダイカスト、機械生産および表面処理によってサポートされています。当社には、150〜4000トンの完全自動冷室ダイカスト島生産ラインが60あり、さらに600を越える先進的な精密機械センタも保有しています。また、会社にはさまざまな高精度な計測機器や測定装置、その他の付帯サービスもあります。年間生産能力は5万トンで、精密な製造と加工が可能です。
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