アルミ鋳造用金型は、ISO認証を受けたアルミニウムから正確な部品を作るために使われる重要なツールの一種です。鋳造用金型は、溶融アルミニウムを金型に流し込んで金型を作ることから始まります。次に、このアルミニウムを冷やして固めます。アルミニウムが冷えて固まったら、金型から取り出す準備が整います。これらの部品は、小型の消費者向け製品から大型のエンジン部品まで、あらゆるものになります。
製造用の鋳造金型にアルミニウムを使用することには、いくつかの利点があります。まず、アルミニウムは製造が非常に簡単です。一度製造すれば、同じ部品を複数回製造する際に使用できます。言い換えれば、製造者は部品を製造するたびに新しい金型を作る必要がありません。アルミニウム鋳造金型を使用すると、より正確で精密な部品も製造できます。精度は、部品が組み立てられたときにどのように組み合わされるか、または結合されるかを正確に表すため重要です。次に、アルミニウムは軽量で耐久性があります。柔軟性があるため人気の素材で、自動車、飛行機、電子機器など、さまざまな用途に使用されています。
アルミニウム鋳造用の鋳型を作成するための独創的な方法は数多くあります。これは、ラピッド プロトタイピングと呼ばれる新しい「エキサイティングな」プロセスの一例です。このアプローチでは、3D プリントされた鋳型をわずか XNUMX 時間で製造する必要があります。従来の鋳型製造方法よりもはるかに高速です。鋳型設計へのより実用的なアプローチには、コンピューター支援ソフトウェア (CAD) の使用が伴います。CAD を使用して鋳型を詳細に設計すると、より正確になり、必要に応じて簡単に製造できます。これにより、変更が非常に簡単になり、作成者と製造者は鋳型が作成される前に正しいことを確認できます。
アルミ鋳造金型により、工場では数時間で数千の部品を製造することも可能になります。製造業者は、複数の金型を同時に使用して短期間で多くの部品を製造し、生産スケジュールを調整することで時間を節約できます。前者は、昨日にでも欲しいという顧客の要求に応えるのに最適です。それに加えて、自動化システムと機械により、さらに迅速な生産システムが可能になります。これにより、エラーが減り、あらゆる面で適切に製造できるようになります。これが、これらのデバイスが提供するものです。
プロジェクトのユースケースを見ると、アルミ鋳造に適した金型を選択するために考慮すべき点が数多くあります。まず最初に考慮すべきことは、必要な部品のサイズと形状です。また、その部品の精度も考慮してください。必要な精度レベルによって、どの金型が最適かが決まります。検討すべきもう 1 つの要素は、金型の価格と製造方法です。コストと品質のトレードオフがプロジェクトを成功させるようにする必要があります。
当社は 2006 年に設立されました。当社は、精密機械加工におけるアルミ鋳造金型、アルミ合金部品、および一般工業部品を専門としています。当社は、オンラインで 24 時間対応の人間同士のサービスを提供しており、少数言語でのコミュニケーションも可能です。また、特定のプロジェクトを支援する専門のサービス チームを提供することもできます。
生産プロセスは、技術サポート、品質管理、金型製作、ダイカスト、機械製造、表面処理の150つに分かれています。当社は、4000~60トンのアルミ鋳造金型、全自動コールドチャンバーダイカスト生産ライン600本、先進精密CNC加工センター50,000台以上を保有しています。また、高精度の機器や測定機器を多数所有しており、さまざまな追加サービスも提供しています。年間生産量はXNUMX万トンで、精密加工と生産が可能です。
当社には、アルミ鋳造金型自動車部品鋳造工場、蘇州金城精密鋳造工場、徐州金城精密鋳造工場の 1 つの生産センターがあります。資産総額は 300 億元を超え、敷地面積は 180,000 エーカーです。当社の工場は 600 平方メートルの広さです。当社には 60 台以上の CNC マシン、XNUMX 台以上の垂直加工センター、電気メッキおよびスプレー設備一式があります。当社は、お客様に高品質の精密加工のカスタマイズ サービスを提供することに専念しています。
当社の製品はすべて、アルミ鋳造金型の設備で生産されています。原材料から生産、サービスに至るまで、価格に関するすべての情報を提供しています。当社には、20 名を超えるダイカスト業界の専門家と 80 名を超える金型専門エンジニアがいます。お客様に金型と生産ソリューションを提供しています。当社の製品設計は柔軟性があり、小ロット生産にも使用できます。