Გარეშე ცვილის ფორმა არის უნდარღვევი წარმოების იнструმენტი, რომელიც ხელს უწყობს იდენტური ფორმების მასშტაბიან წარმოებას, როგორიცაა თამაშის მანქანები ან მეტალურგიული კომპონენტები, რაც სხვა მეთოდებზე უფრო ეფექტურია. ამისთვის, საუკეთესო მეცნიერები გამოიყენეს ფორმა, რომელიც არის მომდევნო აბجექტის იმიტაცია. ბოლოს, გათბობილი მასა გადაიტანენ გარეშე ცვილის ფორმაში, რომელიც მაღალი ტემპერატურაზე მდებარეობს. გამყარების და მასალის გამოსახარდების შედეგად, რომელიც განსაზღვრულია გარეშე ცვილის ზედაპირებით, რომლებიც განსაზღვრავენ გარეშე ცვილის ფორმას, მივიღებთ ფორმილებულ ნაწილს მეტალისგან. გარეშე ცვილის ფორმის შექმნისას, უნდა განიხილეთ რამდენიმე ძირითადი ფაქტორი, როგორიცაა: რომელ ტემპერატურაზე გათბობულია მეტალი და როგორი ზომის ნაწილი უნდა გამოვადგუნოთ. ფორმა უნდა იყოს საკმარისად ძალუძს, რომ არ გადაიჭრას, როდესაც გათბობილი მეტალი ჩაიტანება. კარგი გარეშე ცვილის ფორმის დიზაინერი და მწარმოებელი უნდა მასტეროს ბევრი პროფესიონალური თეორიული ინფორმაცია და ასევე მოითხოვს ზუსტი ზომები.
Ახალ ტექნოლოგიების გამო, ძალ Gaussian და მეტზე შესაძლებელი გახდა გარკვეული ხარისხის გარშემო ფორმების შექმნა. ერთ-ერთი პროცესი არის კომპიუტერული აპლიკაციების გამოყენება მაღალი ზუსტობის ფორმების შესაქმნელად. განსაკუთრებით, გავრცელებული გახდა გადასავლება უფრო ძალileges და გამჭვირვალ მეტალებზე. ზოგიერთი მდგომარეობა მდებარეობს 3D პრინტერების გამოყენებაზე ფორმების შესაქმნელად - იdee, რომელიც, ერთად განსაზღვრული, ნიშნავს ფორმების პრინტვას კომპიუტერიდან პირდაპირ. ეს ნიშნავს პროცესის გაუმჯობესებას გარშემო ფორმების შესაქმნელად.
Მასთობით, რომ დიე-ქასტ ფორმები შემდგომიანია გამოყენებისთვის გრძელი პერიოდის განმავლობაში 脩რველი ან ჩანაცვლების წინ, რეგულარული მართვა უნდა გაკეთდეს გამოცდილ პროფესიონალის მიერ, როგორც მართვა ხდება თქვენი ფორმის გაშვების შემდეგ. ფუნქციონალური ექსპერტები ასევე მიუთითებენ გაღების მნიშვნელოვან როლს და რეკომენდებენ Lustre struts-ის გამოყენებას დაზიანების წინასწარ დაცულებისთვის მეტალურგიული კონტაქტის მიერ. ფორმა უნდა მართვის გამო იყოს რეგულარულად, და თუ არსებობს პრობლემები, მაშინ დროის შიგთის 脩რველი ძალიან მნიშვნელოვანია. აუცილებელია აუცილებელი მართვა, რათა გარანტირდეს მწარმოებლის ხარჯების შენახვა და სწრაფი წარმოება უსასრულო ნივთების.
gaussian technologys გამოყენება და ისევ ეფექტურ მაशინებში პოტენციალი აქვს ზედსართავად გაიზარდოს წარმოება, რაც ამაღლებს კომპანიის მოგებას. წარმოების ეფექტიურობის გამარტივების მეთოდი არის მრავალ-კავიტეტიანი მაशინების გამოყენება, რომლებიც შეძლებენ რამდენიმე ფორმას გამოაქვს ერთდროულად. გერბადების სისტემების ჩართვა ფორმებში ნაწილების არჩევისთვის ძალიან მარტივად აჩქარებს ეს процედურას, გაიზარდება ეფექტიურობა და ზუსტობა. საუკეთესო ტექნოლოგიების გამოყენებით, წარმოებლები შეძლებენ განაპირობონ მოქმედებას და მათ ქვედა ხაზს.
Დიე ქასტингის მოდელირება ნამდვილად ძალიან Gaussian importance განათლების სფეროში, რადგან ის ხელს უწყობს სწრაფი და ღარიბი პროდუქციის მუშაობას იდენტურ პროდუქტებზე. სოფისტიკირებული ტექნოლოგია, შერეული მაღალი მოდელების მაინტენანსის სტანდარტებით, დახმარებას აწონა მწარმოებლებს საუკეთესო პროცესის ოპტიმიზაციის შედეგების მიღწევაში და ხარჯების შენახვაში, რაც გამრავლებს მოგებას. შეგიძლია დაასრულოთ თქვენი უნიკალური დიზაინი პროექტისთვის, გამოიყენებით უახლეს დიე ქასტინგის ტექნოლოგია!
Ჩვენ მiliki სამი ძირითადი წარმოების ცენტრი: Weitang ავტო ნაწილების კასტინგის ქარხანა, Suzhou Jincheng სიზ Gaussian კასტინგის ქარხანა, დიე-კასტინგის ფორმების სიზ გაუზის ქარხანა. აქტივების საერთო ღირებულება აღემატება 1 მილიარდ იუანსს, რაც იყო 300 აკრზე ნაკლები, საერთო ფართობით 180 000 კვადრატულ მეტრი. კომპანია მiliki მეტი ვიდრე 600 CNC მაशინა, მათ შორის 60 ჰორიზონტული მაჭვრის ცენტრი, სრული ელექტროფორეზის, სპრეიინგის და ტესტირების მოწყობილობებით. ჩვენ ვიმუშავებთ ჩვენი მომხმარებლებისთვის გარემოებული მაღალი ხარისხის მაჭვრის და პერსონალიზებული სერვისები.
Ჩვენ კომპანია 2006 წელს დაიწყო, განსაკუთრებით ტრადიციულ მანქანებზე, ინოვაციურ ენერგიის ავტომობილებზე, ტელეკომუნიკაციურ ინვერტორებზე, ფოტოვოლტაურ ენერგიის შენახვაზე, რயლურ ტრანსპორტზე, მედიცინა და ავიაციაზე, ასევე სხვადასხვა განსაკუთრებით შექმნილ ალუმინის გარბენის კომპონენტებზე და ზუსტი მაشინების მუშაობაზე და ზოგად ინდუსტრიულ კომპონენტებზე. ჩვენ მხარდაჭერთ 24-საათიან ადამიანურ მხარდაჭერას და კომუნიკაციას მცირე ენებზე. ჩვენ შეგვიძლია გთავაზოთ სერვისის გუნდი, რომელიც შეძლებს პროექტთან დაკავშირებას.
7 სტადიონიანი პროცესი, ტექნიკური მხარდაჭერა, ხარისხის კონტროლი, ფორმის წარმოება, გავლენის წარმოება, მაशინის წარმოება, ზედა გადამუშავების პროცესი, და მხარდაჭერითი საშუალებები. ჩვენს კომპანიაში არის 60 სამიწუხარი მოდერნიზებული ზუსტი მაชინების ცენტრი და სრულყოფილი ავტომატური ცივი კამერის კუნძულის გავლენის წარმოების ხაზები, რომლებიც 150-4000 ტონის შუალედზე გადაიდიან. კომპანიამ ასევე მilikiს რამდენიმე დიდი ზუსტი ინსტრუმენტი და ზომვის მოწყობილობები, და განსხვავებული დაკავშირებული სერვისები. კომპანიის გავლენის ფორმის წარმოება არის 50,000 ტონი, და ის შეიძლება ზუსტი მანქანების წარმოება და გადამუშავება.
Პროდუქტი წარმოებადია საკუთარი ფაბრიკებზე. მასალების შეძენიდან და შემდგომ გადამუშავებამდე და წარმოების სერვისებამდე, ჩვენ გთავაზობთ დეტალებს ლითოფორმის შესახებ. კომპანია მართვებს 20-ზე მეტ ექსპერტს ლითოფორმების სფეროში და 80-ზე მეტ პროფესიულ ინჟინერს ლითოფორმების სფეროში. ჩვენი პროდუქციის დიზაინი არის ლექსიბლური, ჩვენ შეგვიძლია დიზაინოთ ლითოფორმები ჩვენი გამოყენებლებისთვის და გამოვიყენოთ გარtworების ამოხსნები. ის გთავაზობთ სწორ პირობებს პატარა ბატონის წარმოებისთვის.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
