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프로덕트 name |
알루미늄 합금 쉘 다이캐스팅 프로세스 커스텀 드로잉 커스텀 CNC 가공 다이캐스팅 서비스 |
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생산 technology |
CNC 가공, 와이어 절단 기술, 전기방전기술, 다이캐스팅 기술 등 |
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살갗이 벗어 진 자료 |
알루미늄 합금 |
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생산 주기 |
생산 완료까지 45일이 소요되며 배달 |
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프로덕트 가격 |
자체공장 생산으로 최저가 |
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프로덕트 품질 |
제품의 품질은 엄격합니다 고객에 따른 검사 링크 PPAP 보고서를 제공해야 합니다 |
당신을 만족시키는 공급자를 선택하는 방법을 알고 있습니까?
정보화 시대의 급속한 발전으로 우리는 인터넷에서 모든 종류의 알루미늄 합금 다이캐스팅 공급 업체를 배울 수 있지만 그렇게 많은 공급 업체 중에서 필요한 것을 어떻게 선택할 수 있습니까? 나는 이것이 많은 사람들이 이 문제로 인해 의아해하고 있다고 생각합니다. 그러면 오늘 나는 당신을 위해 대답하고, 선택하는 방법과 자신에게 맞는 공급업체를 선택하는 방법에 대해 답변해 드리겠습니다.
우선 공급업체의 규모, 공정, 어떤 종류의 제품을 생산하는지, 협력 대상이 무엇인지, 권한 인증이 없는지 등을 사실과 동시에 실생활에서 알아야 합니다. 공급업체의 이러한 조건을 충족하는 것은 아직 매우 적으며 공급업체를 충족하기 위한 이러한 조건의 대부분은 직접 담당자와 연락할 수 있는 경우도 거의 없으며 모두 비즈니스 지인을 충족시키기 위해 다양한 채널을 통해 소개됩니다.
오늘 저는 Suzhou Jincheng Precision Casting Co.,ltd를 소개할 수 있습니다. 이것은 중국 상위 50개 기업의 다이캐스팅 산업으로 규모가 매우 크고 연간 매출이 1.5억 위안을 초과했으며 총 면적은 200,000평방미터입니다. 공장 면적은 180,000평방미터이고 총 3개의 공장이 있으며 각 공장은 서로 다른 분야에 중점을 두고 있지만 각 공장은 업계에서 매우 강력한 존재입니다! 각 공장마다 초점이 다르지만 각 공장은 업계에서 매우 강력한 존재입니다.
기계 사용에서 Jin Cheng은 180T ~ 4000T의 광범위한 잘 알려진 다이캐스팅 기계와 관련된 기계를 사용하며 Jin Cheng은 모두 60개 이상의 기계 세트, 4000T 다이캐스팅 기계를 보유하고 있습니다. 다이캐스팅 산업은 아직 많지 않습니다. Jin Cheng의 생산 능력이 너무 크고 브랜드의 협력이 너무 많기 때문에 생산 능력과 효율성 및 고객 요구를 충족시키기 위해 Jin Cheng은 장비를 구입하는 데 막대한 자금을 투입합니다. ! 용량 이점과 고객 요구를 충족시키기 위해 Jin Cheng은 이러한 장비와 가공 장비를 구입했으며 Jin Cheng은 600개 이상의 세트를 보유하고 있습니다.
금형 커스터마이징 소개
24년의 경험을 가진 알루미늄 합금 다이캐스팅 금형 맞춤형 제조업체로서 우리는 완벽한
맞춤형 프로세스, 고객은 도면과 프로세스 요구 사항만 제공하면 되며 모든 알루미늄 합금 다이는
주조용 금형은 우리 공장에서 맞춤 제작이 가능합니다.
고객이 도면을 제공하고, 우리는 전문 모델링 엔지니어가 도면에 따라 3D 모델링을 수행합니다. 모델링이 완료된 후, 금형 흐름 분석을 수행하여 금형에 문제가 있는지 확인하고, 금형이 올바른지 확인한 후 금형 생산을 수행합니다.
금형 제작, 특히 고정밀 및 복잡한 모양의 금형 부품 가공에 중요한 역할을 합니다. 주요 역할은 고정밀 가공입니다. 와이어 커팅 머신은 매우 높은 가공 정확도를 제공할 수 있으며, 펀칭 금형, 정밀 구멍, 불규칙한 모서리 등과 같은 정밀 금형의 복잡한 캐비티, 최첨단 및 미세한 특징을 제조하는 데 적합합니다.
전기 방전 원리를 이용한 비접촉 금속 재료 가공을 위한 정밀 장비. 이 장비의 주요 역할은 금형 제조 공정, 금형 강 또는 기타 가공하기 어려운 금속 재료의 미세 성형 가공, 특히 복잡한 모양, 고경도 재료 캐비티, 구멍, 미세 구조 가공에 사용됩니다.
주로 공작물 표면을 고정밀로 연삭하여 필요한 평탄도, 마감 및 치수 정확도를 얻는 데 사용됩니다.
금형가공에 효율적이고 고정밀, 고안정성 솔루션을 제공하며 금형제조산업에 없어서는 안될 고급가공장비입니다.
엄격한 생산 공정을 거쳐 금형 제작을 최종 완료한 후 금형 품질 검사를 실시하여 금형 생산의 품질을 보장합니다.
전통자동차, 신에너지차량 통신, 태양광에너지저장, 인버터, 철도교통, 의료항공, 일반산업부품 알루미늄합금다이캐스팅, 금형제작, 정밀가공 전문기업
회사 총자산 규모는 1억 위안을 돌파했으며, 면적은 약 200,000만 제곱미터, 공장 면적은 180,000만 제곱미터로 연구개발 및 생산을 주력으로 하는 첨단기술 기업 중 하나입니다.
용광로에서 알루미늄 합금을 녹이는 과정.
작업용 4000T 다이캐스팅
다이캐스팅 기계의 금형 준비
로봇 팔 추출 제품
워커마스터 연마제품
작업을 수행하고 제품을 통합하기 위한 사포 분사 기계
제품 품질의 실험실 테스트. 제품 성분 테스트
제품 치수의 좌표 검사
제품의 기밀성을 테스트하기 위한 침지 장비
제품의 기밀성을 확인하기 위한 기밀수 테스트
기밀성기밀성 테스트는 제품의 기밀성을 감지합니다.
제품 표면을 초음파 세척하여 깨끗하게 유지합니다.
| 1. 기술적 이점 | 1. 다이캐스팅 산업 전문가 20명 이상, 금형 전문 엔지니어 80명 이상; 2. 3D 설계, 금형 유동 분석, 금형 제조, 다이캐스팅 공정 분석(맞춤형 서비스) |
| 2. 품질 모니터링의 장점 | 1. 10명 이상의 품질 엔지니어, 특별 품질 관리 팀; 2. 시험설비의 수 10대 3. 인증: ISO9001:2008 국제 품질 인증 시스템; ISO14001:2004 시스템 인증; ISO/TS16949:2002 자동차 산업 품질 시스템 인증; |
| 3. 금형 제작의 장점 | 1. 금형 설계 엔지니어, PRO-E, VG 및 기타 소프트웨어 사용 가능 2. 첨단 장비, HAAS 가공 센터, 갠트리 CNC 등 49개 이상의 장비를 보유하고 있으며, 연간 다이캐스팅 금형 300세트를 생산합니다. 3. 우리는 고객을 위해 금형을 설계할 수 있습니다(맞춤형 서비스 제공) |
| 4. 다이캐스팅 제조의 장점 | 1. 57개의 생산 라인, 연간 생산 용량은 50000톤의 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품입니다. 2. 지능형 생산 수준: 자동 스프 기계, 자동 분무 기계, 자동 픽업 기계, 자동 전달 벨트, 고압점 냉각 기계, 절단 및 성형 장비; 3. 유연한 제품 설계로 생산 솔루션을 제공하고 소량 생산을 위한 조건을 제공합니다. |
| 5. 머신 플러스 제조상의 이점 |
1. CNC 가공 기계 600대 이상, 수평 가공 센터 60대 이상 2. CNC 가공 프로그래밍 엔지니어 총 30명, 프로젝트 엔지니어링 및 기술 인력 30명; |
| 6. 표면 처리 기술적 이점 |
1. 독립적인 스프레이 도금 지원 기업 2. 무진도 분무 작업장 XNUMX만대, 분무라인 XNUMX개, 수입정전분무총 XNUMX대, 자동도금생산라인 XNUMX개, 전처리 생산라인 XNUMX개; 3. 완전한 분무 및 전기 도금 테스트 장비 |
| 7. 지원시설 | 1. 청소 작업장: 1000 평방 미터 GP12 청소 작업장; 2. 제품 모니터링 스테이션; 3. 기밀성 시험 장비; 4. 침투 장비; 5. 제품 자동 세척기; |
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