중국 최강의 알루미늄 합금 다이캐스팅 공정 분석: 원자재부터 고품질 알루미늄 합금 다이캐스팅 하우징까지

알루미늄은 미래의 금속으로 매우 강하고 우리 일상 생활의 여러 측면에서 사용됩니다. 알루미늄 다이 캐스팅 다이캐스팅이라고 알려진 공정을 거칩니다. 간단히 말해서 다이캐스팅은 용융 금속을 금형에 주입하는 공정입니다. 그런 다음 금형 내부에서 냉각되고 굳어져서 원하는 특정 모양의 일부를 형성합니다.

진청은 중국의 유명 제조업체의 이름입니다. 그들은 알루미늄 합금 다이캐스팅, 즉 본질적으로 알루미늄 부품을 전문으로 합니다. 이 위원회는 진청에 업계 최고의 주조물을 만드는 신뢰할 수 있는 공정을 제공했습니다. 그들은 자신이 하는 일에 자부심을 가지고 있으며 항상 양질의 제품을 제공하고자 합니다. 그러니 그 놀라운 알루미늄 합금 다이캐스팅과 그 공정에서 진청을 차별화하는 요소에 대해 자세히 알아보겠습니다.

진청 웨이 제조 알루미늄 합금 다이캐스팅

Jincheng은 고압 다이캐스팅이라고 알려진 공정을 사용하여 알루미늄 제품을 제조합니다. 이것은 매우 효과적인 접근 방식이며 몇 가지 필수 단계가 필요합니다. 그들은 대형 용광로에서 알루미늄을 녹이는 것으로 시작합니다. 용광로는 매우 높은 온도에서 가열되도록 만들어졌으므로 알루미늄이 액체 상태로 녹습니다. 알루미늄이 녹으면 전용 기계를 사용하여 금형에 "주입"하여 엄청난 양의 압력을 가합니다. 알루미늄은 금형의 모든 미세한 디테일이 채워질 정도로 매우 높은 압력으로 공급됩니다.

금형에 충분한 금속을 주입하면 차갑고 단단해질 때까지 그대로 둡니다. 냉각은 알루미늄이 금형에 완벽하게 맞도록 하는 중요한 단계입니다. 얼마 후 재료가 식고 굳으면 작업자는 완성된 부품이 있는 금형을 열고 꺼내야 합니다.

Jincheng이 고품질 부품을 만드는 데 뛰어난 이유는 공정의 각 단계를 엄격하게 제어하기 때문입니다. 그들은 용융된 알루미늄이 금형에 잘 흐르도록 적절한 온도를 유지합니다. 또한 알루미늄을 제품에 주입하는 압력과 모든 것을 식히는 데 걸리는 시간을 모니터링합니다. 이러한 모든 꼼꼼한 검사를 통해 공장에서 출하되는 모든 구성 요소가 동일하고 최상의 품질을 유지합니다.

알루미늄 공정: 훌륭한 부품을 만드는 기술

최고의 알루미늄 부품을 만드는 방법: 알루미늄 부품에는 엄청난 과학이 있습니다. 가장 중요한 측면은 올바른 재료로만 시작하는 것입니다. Jincheng은 최상급 알루미늄 합금을 사용합니다. 이 합금은 특별히 공식화되었습니다. 알루미늄 다이캐스팅 공급업체 그리고 강도를 제공하고 다양한 응용 분야에 적합하게 만들 수 있는 다른 금속. 재료는 개별 작업에 충분히 견고하도록 선택되고 테스트됩니다.

그들의 프로세스의 또 다른 핵심 측면은 금형 설계입니다. Jincheng에서 엔지니어는 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어라는 특수 컴퓨터 프로그램을 활용합니다. 그들은 소프트웨어를 사용하여 올바른 금형을 설계하고 각 응용 분야에 필요한 특정 모양의 부품을 생성합니다. 이러한 설계 프로세스 접근 방식은 고품질 제품을 만드는 데 필수적입니다.

진청은 전체 공정을 모니터링하고 제어하는 ​​훌륭한 기계를 보유하고 있습니다. 이들은 알루미늄의 온도, 주입 압력, 완성된 부품의 두께와 같은 중요한 매개변수를 측정합니다. 이러한 기계를 통해 공장에서 출하되는 모든 부품이 기준에 부합하는지 보장할 수 있습니다.

더 나은 구성 요소를 만드는 새로운 방법을 향해

그는 항상 더 나은 부품을 만들기 위해 프로세스에서 다음 반복을 찾고 있습니다. 그들이 사용하는 그러한 새로운 방법 중 하나는 진공 보조 다이캐스팅입니다. 이 프로세스에서 진공은 알루미늄을 주입하기 전에 금형에 갇힌 공기를 제거하기 위해 사전 단계에서 활용됩니다. 이는 공기 방울이 작업에 약한 지점을 남길 수 있기 때문에 중요합니다. 공기를 제거하면 더 강하고 더 정확한 부품을 생산할 수 있습니다.

그들이 적용하는 다른 기술은 샷 블라스팅이라고 합니다. 몰드에서 제거된 부품의 표면에는 약간의 버 또는 결함이 있을 수 있습니다. 샷 블라스팅은 작은 입자를 사용하여 완성된 부품에서 수행되는 표면 세척 기술을 말합니다. 부품의 외관을 향상시킬 뿐만 아니라 내구성을 강화하고 수명을 연장합니다.

고품질 알루미늄 부품을 만드는 방법?

다음은 Jincheng이 고품질 알루미늄 합금 다이캐스팅을 제조하기 위해 수행하는 구체적인 절차입니다.

적절한 알루미늄 합금을 선택하세요. 구성품이 용도에 맞게 견고한지 확인하는 첫 번째 단계는 적절한 유형의 알루미늄을 선택하는 것입니다.

그런 다음 부품을 성형합니다. 엔지니어는 CAD 소프트웨어를 사용하여 필요한 정확한 사양에 맞춰 부품의 금형을 만듭니다.

알루미늄 제련로: 알루미늄을 가열한 후 액체로 변환합니다.

알루미늄을 금형에 고압 주입: 특수 기계를 사용하여 용융된 알루미늄을 금형에 강제로 주입합니다.

부품을 식히고 응고시킵니다. 알루미늄 응고 과정은 원하는 모양이 형성되면서 금형 내부에서 발생합니다.

고품질 부품의 탈형: 주조가 완료된 후 금형을 열고 부품을 꺼냅니다.

표면을 매끈하게 하기 위한 샷 블라스팅: 이 과정에서는 부품의 거친 부분을 청소합니다.

부품을 포장하여 고객에게 배송합니다. 마지막 단계는 완성된 부품을 포장하여 고객에게 보내는 것입니다.

알루미늄 주조의 새로운 아이디어

진청은 끊임없이 새로운 가공 방법을 모색하고 경쟁자보다 앞서 나갑니다. 그들은 현재 재활용 알루미늄 다이캐스팅을 모색하고 있습니다. 이것은 환경 친화적인 대안으로, 폐기물을 줄이고 비용도 절감하는 데 도움이 됩니다.

가장 신나는 것 중 하나는 다이캐스팅 기술을 위한 정확한 몰드를 빠르게 제조하기 위해 적층 제조(일명 3D 프린팅!)를 구현한 것입니다. 이를 통해 Jincheng은 기존 처리 경로에 비해 훨씬 더 정교하고 복잡한 구성 요소를 제조할 수 있습니다.

요약하자면, 진청 다이캐스트 알루미늄 인클로저 공정은 확고하고 확고합니다. 그래서 그들은 혁신하고 최신 기계와 기술을 사용하여 생산하는 모든 부품이 최상의 품질이 되도록 합니다. 더 많은 알루미늄 부품의 경우, Jincheng은 고급 제품의 품질 벤자민입니다.