Gaminant aukštos kokybės liejimo dalis, reikia atsižvelgti į daugelį aspektų. Norėdami pradėti, formos projektavimas yra labai svarbus. Forma turi būti tinkamai pagaminta, kad būtų galima suformuoti reikiamą formą, o taip pat dėl to išlydytas metalas turi praeiti per visas vietas be jokių trukdžių. Geras formos dizainas – norint gauti dominantį produktą, reikalinga tinkamai pagaminta forma
Metalo lydinio parinkimas: Tinkamų metalų lydinių pasirinkimas yra dar vienas esminis liejimo slėgiu bruožas. Kiekvienas metalo lydinio tipas turi savo unikalų stipriųjų, silpnųjų pusių ir savybių rinkinį. Pavyzdžiui, yra tam tikrų lydinių, kurie yra stipresni už alternatyvų lydinį arba lengvesni, taip pat atsparūs korozijai. Visada svarbu pasirinkti tinkamą konstrukcijos medžiagą, atsižvelgiant į pritaikymą, o jei gaminame lydinį, kuris didžiąja dalimi atitinka savo paskirtį, pagamintos dalys turi ilgą nuovargio tarnavimo laiką ir sumažina prastovos laiką.
Galiausiai metalo lydymas ir įpurškimas į formą turi būti atliekamas kuo kruopščiausiai. Šio proceso metu temperatūra ir slėgis turi būti labai gerai kontroliuojami. Temperatūra netinkama, slėgis gali būti per aukštas arba žemas, o kai kurios dalys yra sugedusios, kai baigsite smulkinti. Siekiant užtikrinti aukštą dalių kokybę ir nuoseklumą, labai svarbu, kad visi šie veiksniai būtų subalansuoti.
Kadangi aliuminis yra lengvas, bet ypač tvirtas, jis yra mėgstamiausias tarp priekabų vamzdžių kanalų> H sekcijų gamintojų daugeliui pritaikymų. Jis taip pat turi tinkamą atsparumą korozijai, todėl aliuminio dalys gali ilgai veikti nepažeisdamos elementų. Cinkas yra visame pasaulyje gerai žinoma medžiaga liejimo slėgyje, ją paprasta dirbti, o Zn lydinio lydymosi temperatūra Keletą kartų buvo žema, bus lengviau Gaminant greitą cinko veikimą. Galiausiai, kai kuriais atvejais magnis yra dar lengvesnis ir stipresnis bei atsparesnis korozijai nei aliuminis.
Visų rūšių mašinos gaminamos tokiems sektoriams kaip automobilių, aviacijos, elektronikos ir statybos su liejimo dalimis. Vienas geriausių dalykų, susijusių su liejimo dalimis, yra tai, kad jas galima pagaminti greitai ir už mažą kainą. Per trumpą laiką galima pagaminti daug detalių, o tai ypač naudinga įmonėms, kurioms reikia jų pagaminti daug ir kuri nori sutaupyti pinigų gamybos procese.
Prekių gamyba visada buvo žmogaus prioritetas, o tobulėjant technologijoms, tobulėja ir liejimo slėginis procesas. Smasinio liejimo mašinos Padidėjęs automatikos ir robotikos naudojimas yra viena iš įdomių liejimo spaudimo technologijų tendencijų. Visa tai yra naujovės, kurios padarys sistemą švaresnę ir išlaikys ją gamyboje su mažesnėmis sąnaudomis. Pridėję mašinų ir robotų, gamintojai gali perkelti dalis taip, kaip norite, daug greičiau, išlaikydami aukščiausius kokybės standartus.
Liejimo spaudimu technologijos pažanga buvo įtraukta į alternatyvias medžiagas, įskaitant didelio stiprumo lydinius ir kompozitus. Šios medžiagos gali būti dar tvirtesnės ir patvaresnės, todėl tinka naudoti tokiose reikliose pramonės šakose kaip aviacija ir gynyba. Patobulintos galimybės Liejimo štampavimo štampavimas nuolat tobulės, nes gamintojai ieškos naujų medžiagų ir metodų, kad turėtų daugiau galimybių.
Mes turime savo 3 svarbias gamybos patalpas, Weitang automobilių dalių liejimo gamyklą, Suzhou Jincheng liejimo dalis, Xuzhou Jincheng precizinio liejimo gamyklą; bendra turto vertė yra daugiau nei 1 milijardas juanių, užima beveik 300 akrų plotą, o gamyklos plotas yra 180,000 600 kvadratinių metrų. Įmonė turi daugiau nei 60 CNC staklių su daugiau nei XNUMX vertikalių CNC apdirbimo centrų ir pilną purškimo, galvanizavimo bandymo įrangą. Mes siūlome profesionalias precizinio apdirbimo paslaugas, pritaikytas mūsų klientams.
Mūsų įmonė įkurta 2006 m. buvo įkurta. Mes specializuojamės liejant aliuminio lydinius, taip pat liejant detales ir bendruosius pramoninius komponentus. Visą dieną teikiame žmogiškąsias internetines paslaugas ir bendraujame mažumų kalbomis. Taip pat turime aptarnavimo komandą, kuri padės įgyvendinti projektą.
7 gamybos procesas, techninis aptarnavimas, kokybės kontrolė, formų gamyba, liejimo gamyba, mašinų gamyba, paviršių apdirbimas ir kiti įrenginiai. Mūsų įmonė turi nuo 150 iki 4000 tonų visiškai automatizuotų šalto kamerų liejimo salelių gamybos linijų 60 ir pažangias tikslias mašinas, kurių skaičius viršija 600. Be to, įmonė turi pagalbinių įrenginių, taip pat daugybę didelio masto tikslumo matavimo slėginio liejimo dalių ir įranga, kurios metinė gamyba sudaro 50,000 XNUMX tonų aliuminio lydinio liejimo komponentų ir dalių, gamybos ir tikslaus apdorojimo galimybių tyrimai ir plėtra, kad būtų pasiektas didelio masto gamybos poveikis.
Visos liejimo detalės gaminamos atitinkamų įmonių gamyklose. Nuo žaliavų įsigijimo iki tolesnio perdirbimo ir gamybos paslaugų turime išsamią kainų informaciją. Mūsų įmonėje dirba daugiau nei 20 liejimo spaudimo srities ekspertų ir daugiau nei 80 pelėsių ekspertų inžinierių. Savo klientams galime pateikti liejimo formas ir gamybos sprendimus. Mūsų gaminio dizainas yra pritaikomas. Tai gali sudaryti sąlygas mažos apimties gamybai.
