Gamybose aukštos kokybės strypmenų dalių yra daug aspektų, kurie turi būti atsižvelgiama. Pirmiausia, formos dizainas yra kritinis momentas. Forma turi būti tinkamai sukonstruota, kad būtų galima sukurti reikiamą formą, taip pat dėl to, kad smilklus metalas turi patekti į visus erdves ir nebebristų jokio trukdymo. Geras formas dizainas - Tinkamai pagaminta forma yra būtina norint gauti interesus produktą.
Metalo lyginio pasirinkimas: Tinkamo metalinių lygmenų pasirinkimas yra dar vienas svarbus bruožas formuotuvo leistymo procese. Kiekvienas metalo lyginio tipas turi savo unikalią stipriųjų ir silpniųjų pusčių bei charakteristikų rinkinį. Pavyzdžiui, yra tam tikri lyginiai, kurie gali būti stipresni nei kitas lyginys arba lengvesni bei korozijos atsparūs. Visada svarbu pasirinkti tinkamą konstrukcijos medžiagą atsižvelgiant į paskirtis, ir jei gaminame lyginį, kuris tenkina reikalavimus, tai pagaminami elementai turi ilgą nuovargio amžių, mažinant neveiklumo laiką.
Galiausiai, metalo smelčio - jo įleidimas į formą turi būti atliekamas ypatingai atsargiai. Šio proceso metu temperatūra ir slėgis turi būti labai gerai kontroliuojami. Jei temperatūra neteisinga, slėgis gali būti per didelis arba per mažas, o tai sukels dalies defektą, kai baigsitę sudaryti junginį. Norint užtikrinti aukštą kokybę ir nuoseklias dalis, yra kritiška, kad visi šie veiksniai būtų sutvarkyti.
Dėl to, kad jis yra lengvas, bet vis dėlto supergalingas, aliuminio pripažįsta daugelis Trailer Tube Channels>H Sekcijų gamintojų skirtingoms programoms. Jis taip pat turi geresnę korozijos varžymo gebėjimą, todėl aliuminio dalys gali ilgą laiką nekenkti aplinkos poveikis. Cinkas yra pasaulinis medžiaga labai žinoma ant stalo naudojimui, jis yra paprastas dirbti ir cinko lyginimo su keliomis kitomis medžiagomis turės mažesnę šilumos taką, todėl bus lengviau gaminti greitai cinko. Galiausiai, magnis yra dar lengvesnis - ir galingesnis bei korozijos varžymo gebėjimu aliuminio tam tikrose programose.
Gaminiama visų rūšių technika sektoriams, tokiam kaip automobilių pramonė, erdvinė technika, elektronika ir statyba su stygimo formose pagamintais detailiais. Vienas iš geriausių stygimo formose gaminių dalykų yra tas, kad jie gali būti pagaminti greitai ir mažomis išlaidomis. Didelis detalų kiekis gali būti pagamintas per trumpą laiką, kas ypač naudinga verslui, kuriam reikia pagaminti daug jų ir nori užtikrinti išlaidų žemosnį gamybos procesą.
Prekių gamyba visada buvo žmogaus prioritetu, ir kartu su technologijos pažangą taip pat tobulėja ir stygimo technologija. Stygimo formose įrenginiai. Vienas iš dominaujančių stygimo technologijoje tendencijų yra automatizacijos ir robotikos panaudojimo didinimas. Visos šios inovacijos padarys sistemą švarią ir palaipsniui ją palaiks gamyboje su mažesnėmis išlaidomis. Pridedant įrenginius ir robotiką, gamintojai gali judinti detalį taip, kaip norite, daug greičiau, tuo tarpu laikantis aukščiausių kokybės standartų.
Pažangos strypmenų technologijoje buvo padarytos tyrinėjant alternatyvinius medžiagas, įskaitant aukštos stiprumo ligavinius ir kompozitinius medžiagas. Šios medžiagos gali būti dar stipresnės ir ilgesniu laiku tvarios, todėl jas galima naudoti sudėtingose pramonės šakose, pvz., oro ir kosmoso pramonei bei apgynimo sektoriuje. Patobulėjimai: Strypmenų technologija toliau vystysis, kai gamybos įmonės ieškos naujų medžiagų ir metodų, kad turėtų daugiau pasirinkimo galimybių.
Turime savo tris svarbius gamybos objektus: Weitang auto dalių lietinės dirbtuvės, Suzhou Jincheng šabloninio lietinio gamybos dalių, Xuzhou Jincheng tikslaus lietinio gamybos dirbtuvės. Bendros aktyvų vertės yra daugiau nei 1 mlrd. yuanų, jie užima maždaug 300 akrų plotą ir turi 180 000 kvadratinių metrų gamybos erdvės. Įmonė turi daugiau nei 600 CNC staliukų, iš jų daugiau kaip 60 vertikalių CNC apdorojimo centrų, bei visą spraudojimo, elektrogalvanizavimo ir testavimo įrangą. Siūlome profesionalius tikslaus apdorojimo paslaugas, pritaikytas klientams.
Mūsų įmonė buvo įkurta 2006 metais. Specializuojamės aliuminio lyginio lietinio gamyboje, šabloninių lietinių dalių apdorojime ir bendrojose pramoninėse dalies. Teikime nuolatį žmonišką internetinę paslaugą ir komunikuojame mažuminių kalbų kalba. Taip pat turime paslaugų komandą, kuri galės padėti su projektu.
7 gamybos procesas, techninis palaikymas, kokybės kontrolė, formų gamyba, lietavimo gamyba, mašininė gamyba, paviršių apdorojimas bei kitos įrangos. Mūsų įmonė yra apgintas 150 iki 4000 tonų visiškai automatizuotomis šaltos kameros lietavimo salės gamybos linijomis, jų yra 60, ir daugiau nei 600 patys modernūs tikslūs stovai. Be to, įmonė turi papildomą įrangą bei daugybę didelio masto tikslų matavimų lietavimo dalių ir įrenginių, su metinės 50 000 tonų aliuminio lydumo lietavimo komponentų gamyba bei dalies tyrimais, gamyba ir tikslus apdorojimas, kuris leidžia pasiekti masinę gamybą.
Visi lietavimo detalės gaminami jų atitinkamų įmonių objektuose. Nuo suvaldytojo medžiagų pirkimo iki tolesnio apdorojimo ir gamybos paslaugų, mes turime išsamias kainų informaciją. Mūsų įmonė turi daugiau nei 20 ekspertų lietavimo srityje ir daugiau nei 80 formų ekspertų inžinierių. Mes galime siūlyti formoms ir gamybos sprendimus mūsų klientams. Mūsų produktų dizainas yra pritaikomas. Jis gali suteikti sąlygas mažo masto gamybai.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY