Vis dažniau, jei asmenims iš tikrųjų reikia metalo gaminių gamybos, jie turėtų dirbti su liejimo verslu. Tai gana įdomus būdas tai išdėstyti, o žingsniuose yra daugybė niūrių dalykų, kuriuos reikia sekti tiesiog norint, kaip turėtų atrodyti finalas. Šioje temoje sužinosime apie liejimo slėginiu būdu proceso etapus ir kaip jie bendradarbiauja, kad būtų pagaminti įvairūs metalo gaminiai.
1 veiksmas – operatorius, kuris ketina gaminti šią metalinę dalį, turi viską tinkamai suprojektuoti. Norėdami tai padaryti, jie pirmiausia sukuria formą arba, kitaip tariant, formą, kaip galiausiai bus jūsų metalas. Būtinai išvalykite šią formą nuo nešvarumų ar dulkių, kad būtų užtikrinta, jog viskas, kas išeina iš galo, atrodytų tvarkingai ir gerai! Gavusios norimos formos ir dydžio liejimo formą, papildomai nurodo, kokio tipo metalą naudoti. Kai jie turės šį metalą, kitas žingsnis yra jį išlydyti, kol suskystės. Aukščiau pateiktas metalo virsmo skystis procesas vadinamas lydymu. „[Metalo kepimas] yra labai svarbus, nes būtent tai turime pagaminti tų formų pavidalu.
Šis procesas atliekamas išlydant metalą skystoje būsenoje ir įpurškiant. Tai būtų, kad ištirpęs metalas būtų įpurškiamas į štampą vienoje specialioje mašinoje. Prietaisas sukurtas taip, kad metalas būtų labai stipriai spaudžiamas, kad jis būtų nukreiptas į šią liejimo formą. Ši jėga yra labai naudinga, nes ji išmeta išlydytą metalą į kiekvieną radinio kampelį. Dėl to pagaminta dalis yra tokia detali ir tiksli, kad ji iškrenta tiesiai iš formos. Šis žingsnis yra labai rimtas, nes jis nustato, kaip atrodys jūsų paskutinis produktas.
Metalas pats užšąla, kai įpurškiamas į formą. Šiam sluoksniui atvėsinti reikia laiko, o aušinimo laikotarpis vėl priklauso nuo to, apie kokio dydžio metalo gaminį kalbame. Didesni daiktai reiškia, kad atvėsti užtruks ilgiau. Metalui atvėsus ir sukietėjus, jis išimamas iš formos. Šis procesas taip pat žinomas kaip ekstrahavimas. Darbuotojams tai gali būti šiek tiek sudėtinga operacija, nes jie turi ištraukti jį iš formos nieko nepažeidžiant / nepridedant. Jei ta pakuotė atidaroma nors ir šiek tiek agresyviai, ji gali pjaustytis arba subyrėti.
4 veiksmas: pertekliaus pašalinimas "Tada ir šiame etape darbininkai atsikrato likusių gabalėlių, o aliuminio nuolaužos vis dar gali prilipti prie tų komponentų. Jų tikslas – užtikrinti, kad atitinkamo paviršiaus kampai ir šonai būtų užapvalinti. KODĖL: Šis procesas paprastai yra lydimas specialios įrangos, tokios kaip šlifavimo staklės arba šlifavimo staklės. Dėl to paviršiaus apdaila yra gera vizualinė išvaizda ir malonus galutinio produkto pojūtis.
Taigi bandoma pasiekti neblogą liejimo rezultatą. Kol tai turite, vartotojai turėtų gauti identišką metalo gaminį, pagamintą iš geros kokybės plieno. Tačiau būkite atsargūs: atlikdami visa tai, darbuotojai turi būti tokie pat švelnūs ir budrūs kaip chirurgai kiekviename žingsnyje. Jis taip pat turi patirties dirbant su staklėmis, kurios naudojamos liejant ir kitiems įrankiams. Tų įgūdžių įvaldymas taip pat prisideda prie šio talento, kad visi jūsų pagaminti daiktai tikrai YRA gražūs ir naudingi, o ne tik tuščių alkanų žmonių tempimas kartu su jūsų projektais.
Esant slėgiui, temperatūrai ir greičiui yra trys jėgos, kurias turi išlaikyti jūsų liejimo įrankiai. Slėgis taip pat reikalingas, kad skystas metalas prasiskverbtų į visas formos vietas, o galutiniame gaminyje taip pat susidarytų smulkios detalės. Temperatūra taip pat yra svarbus medžiagos būsenos veiksnys, nes ji apibrėžia, kaip greitai išlydytas metalas sukietėja štampelyje. Galiausiai, metalo gaminio gamybos greitis (daugiausia įtakojantis sąnaudas) tiesiogiai įtakoja, kaip greitai jis bus pagamintas. Problema kils dėl šių veiksnių nesubalansavimo, todėl šis veiksnys daro įtaką liejimo slėgiu kokybei.
Produktas gaminamas įmonės patalpose. Nuo žaliavų pirkimo iki vėlesnių gamybos ir perdirbimo paslaugų Pateikiame išsamią kainodaros informaciją. Įmonėje dirba daugiau nei 80 patyrusių formų inžinierių ir 20 liejimo slėginiu būdu ekspertų. Mūsų gaminių dizainas yra lankstus ir mes galime suprojektuoti formas taip, kad atitiktų mūsų klientų poreikius, taip pat pateikti liejimo etapus. Tai gali sudaryti sąlygas gaminti mažas partijas.
Septyni gamybos procesai apima šiuos veiksmus: techninė pagalba, kokybės kontrolė, liejimo formos liejimas, mašinų gamyba ir paviršiaus apdorojimas. Mūsų įmonė atlieka 150–4000 tonų automatinio šaltojo kameros liejimo slėginio liejimo etapus, 60 ir pažangių precizinio CNC apdirbimo centrų, kuriuose yra daugiau nei 600. Įmonei taip pat priklauso gausybė didelio tikslumo prietaisų ir matavimo įrangos, taip pat įvairios papildomos paslaugos. Jo metinė produkcija yra 50,000 XNUMX tonų ir ji gali tiksliai apdoroti ir gaminti.
Turime savo 3 svarbias gamybos patalpas, Weitang automobilių dalių liejimo gamyklą, Sudžou Jincheng liejimo etapus, Xuzhou Jincheng precizinio liejimo gamyklą; bendra turto vertė yra daugiau nei 1 milijardas juanių, užima beveik 300 akrų plotą, o gamyklos plotas yra 180,000 600 kvadratinių metrų. Įmonė turi daugiau nei 60 CNC staklių su daugiau nei XNUMX vertikalių CNC apdirbimo centrų ir pilną purškimo, galvanizavimo bandymo įrangą. Mes siūlome profesionalias precizinio apdirbimo paslaugas, pritaikytas mūsų klientams.
Mūsų įmonė įkurta 2006 m. buvo įkurta. Mes specializuojamės tiksliai apdirbant aliuminio lydinio komponentus, taip pat bendrąsias pramonines dalis. Mes siūlome 24 valandas žmonių-žmogaus paslaugas internetu ir bendravimą mažumų kalbomis. Taip pat galime pasiūlyti ekspertų aptarnavimo komandą, kuri padėtų įgyvendinti konkretų projektą.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
