Cetakan pengecoran aluminium adalah jenis alat penting yang digunakan untuk membuat bahagian yang baik secara tepat dari aluminium bersijil ISO tambahan. Proses ini bermula dengan mencurahkan aluminium leburan ke dalam cetakan untuk menghasilkan cetakan tersebut. Kemudian, kita membiarkan aluminium itu dingin dan mengeras. Apabila aluminium telah sejuk dan tertetap, ia siap untuk dikeluarkan daripada cetakannya. Bahagian-bahagian ini boleh bervariasi dari barang kecil untuk pengguna kepada komponen enjin yang lebih besar.
Berikut adalah beberapa faedah menggunakan aluminium dalam mould pengecasan untuk pengeluaran. Pertama, mereka sangat mudah dibuat. Selepas pembuatan, mereka boleh digunakan untuk beberapa set produksi komponen yang serupa. Dengan kata lain, pengeluar tidak perlu membuat mould baru setiap kali mereka ingin menghasilkan sebuah bahagian. Mould pengecasan aluminium juga membolehkan pembuatan komponen yang lebih tepat dan presisi. Ketepatan ini penting kerana ia berkaitan dengan cara tepat mana komponen-komponen ini dapat disambung atau digabungkan apabila seluruhnya dirakamkan. Kedua, aluminium ringan dan tahan lama. Ia merupakan bahan popular berkat fleksibilitinya, oleh itu ia mempunyai pelbagai guna seperti dalam kenderaan, kapal terbang dan elektronik.
Terdapat beberapa cara kreatif dengan bantuan yang mana anda boleh mencipta cetakan untuk pengekalan aluminium. Ia merupakan contoh satu proses baharu dan "menarik" yang dipanggil prototaip pantas. Pendekatan ini memerlukan cetakan 3D yang dicetak dalam masa kurang dari satu jam. Banyak lebih cepat berbanding kaedah tradisional pembuatan cetakan. Pendekatan yang lebih praktikal kepada reka bentuk cetakan adalah dengan menggunakan perisian bantuan komputer, atau CAD. Anda boleh menggunakan CAD untuk merekabentuk cetakan secara terperinci, membuatkan ia lebih tepat dan mudah difabrikasi apabila diperlukan. Ini membolehkan perubahan dilakukan dengan lebih mudah supaya penulis dan pengeluar mengetahui bahawa ia betul sebelum cetakan dicipta.
Cetakan pengecoran aluminium juga membolehkan kilang untuk mencipta ribuan bahagian dalam beberapa jam. Pengeluar boleh menghemat masa dengan membuat banyak bahagian dalam tempoh yang singkat menggunakan pelbagai cetakan serentak dan menyelaraskan jadual pengeluaran mereka. Yang terdahulu adalah yang terbaik untuk menjadi reaktif terhadap permintaan pelanggan yang mahu barang mereka semalam suntuk. Selain itu, sistem automatik dan mesin-mesin mungkin membolehkan sistem pengeluaran yang lebih pantas. Ia boleh membantu mengurangkan ralat dan memastikan setiap aspek keluar dengan betul, yang merupakan apa yang diberikan oleh peranti ini.
Jika anda melihat kes gunaan sebuah projek, terdapat banyak perkara yang mesti dipertimbangkan untuk memilih cetakan yang betul untuk pengecoran aluminium. Perkara pertama yang perlu diambil kira adalah saiz dan bentuk bahagian yang diperlukan. Dan juga, pertimbangkan kejituan tepat bagi bahagian tersebut. aras kejituan yang diperlukan akan menentukan cetakan mana yang paling sesuai. Faktor lain yang perlu diperiksa adalah harga cetakan dan bagaimana proses pengeluaran akan berlangsung. Anda mesti memastikan bahawa perdagangan kos dengan kualiti membawa kepada kejayaan dalam projek.
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 2006. Kami khusus dalam cetakan logam aluminium, komponen keluli aluminium, pemotongan presisi serta bahagian perindustrian am. Kami menawarkan perkhidmatan manusia kepada manusia 24 jam dalam talian dan juga komunikasi dalam bahasa minoriti. Kami juga boleh memberi pasukan perkhidmatan pakar untuk membantu dengan projek tertentu.
Tujuh proses pengeluaran termasuk yang berikut: sokongan teknikal, kawalan kualiti, pembuatan molda pengecoran, pengecoran die-casting, pengeluaran mesin dan perlakuan permukaan. Syarikat kami memiliki 60 lini pengeluaran pengecoran sejuk penuh automatik untuk cetakan aluminium dengan kapasiti 150 - 4000 tan, serta pusat mesin CNC ketepatan moden lebih daripada 600 unit. Syarikat ini juga memiliki pelbagai alatan dan peralatan pengukuran tepat, serta pelbagai perkhidmatan tambahan. Pengeluarannya tahunan adalah 50,000 tan dan ia mampu menjalankan pemprosesan dan pengeluaran dengan ketepatan.
Kami mempunyai tiga pusat pengeluaran: taman pengecasan almunium, taman pengecasan komponen kereta, Taman Pengecasan Presisi Suzhou Jincheng, dan Taman Pengecasan Presisi Xuzhou Jincheng. Aset keseluruhan melebihi 1 bilion Yuan dan menempati keluasan 300 ekar. Taman kami mencakup 180,000 meter persegi. Syarikat ini mempunyai lebih daripada 600 mesin CNC dengan lebih daripada 60 pusat mesin vertikal dan peralatan elektroplating dan penyemprotan yang lengkap. Kami berdedikasi untuk memberikan perkhidmatan pemotongan presisi berkualiti tinggi kepada pelanggan kami.
Semua produk kami dihasilkan di facilites pengecasan almunium yang mereka tergolong. Kami menyediakan semua maklumat harga, dari bahan mentah melalui pengeluaran hingga perkhidmatan. Syarikat ini dilengkapi dengan lebih daripada 20 pakar dalam industri pengecasan die dan lebih daripada 80 jurutera profesional mold. Kami menawarkan penyelesaian mold dan pengeluaran kepada pelanggan kami. Reka bentuk produk kami fleksibel. Ia boleh digunakan untuk pengeluaran dalam jumlah kecil.