Salah satu proses pembuatan di mana komponen-komponen ini dihasilkan adalah casting aluminium. Operasi ini secara asas melibatkan pemanasan jenis logam - aluminium dalam tungku sehingga cair sepenuhnya. Aluminium cair ini kemudian digunakan untuk mengisi cetakan dan dibiarkan menyejuk sehingga ia menjadi pepejal. Dengan proses ini, pengeluar boleh menghasilkan komponen dalam pelbagai bentuk dan saiz yang penting untuk mesin.
Pembuat Pengecasan Die Aluminium adalah syarikat-syarikat yang menghasilkan dan memfokuskan kepada penciptaan produk melalui proses pengecasan die aluminium. Mereka disokong oleh pasukan pakar yang mengetahui cara berkerja dengan aluminium secara efisien dan selamat. Para pakar ini mengetahui suhu yang betul untuk memanaskan aluminium supaya ia berada dalam keadaan leburan, dan mereka dilatih untuk mengelakkan kesilapan semasa menuangkan cecair leburan ke dalam bentuk cetakan aluminium. Mereka memiliki mesin khas untuk memastikan setiap bahagian dibuat dengan baik dan muat dengan sempurna ke dalam mesin-mesin yang menggunakan komponen tersebut.
Mereka bekerjasama rapat dengan pelanggan mereka untuk memastikan bahawa komponen yang mereka bina memuaskan setiap keperluan unik bagi setiap mesin. Dengan kata lain, syarikat kereta mungkin berpaling kepada pembuat pengecasan die aluminium dengan keperluan khas yang akan membantu kereta mereka beroperasi lebih baik dengan masa, dan jurutera hebat yang bekerja untuk penyedia penyelesaian ini boleh mencipta apa yang mereka mahukan setiap kali.
Pengeluaran bahagian pengecasan die aluminium bukan sekadar menuangkan logam ke dalam cetakan. Ini adalah kemahiran yang memerlukan latihan dan kerja yang teliti, semua tentang perincian halus. Pengecasan die aluminium terbaik juga akan mengetahui suhu ideal untuk menjaga logam ini supaya ia mengalir lancar dan bebas hambatan ke dalam cetakan. Produk akhir yang dicipta daripada cetakan mereka mestilah bebas dari gelembung udara dan kecacatan, jadi mereka memeriksa dengan teliti. Ketepatan ini sangat penting kerana kesilapan sedikit sekalipun boleh menyebabkan komponen tidak muat atau berfungsi seperti yang sepatutnya.
Setiap bahagian mesti berbentuk dan saiz yang tepat. Ini dilakukan dengan mengukur setiap kepingan dengan alat seperti kaper dan mikrometer. Instrumen ini membolehkan mereka memastikan segala sesuatu adalah sempurna. Ketepatan rendah bagi bahagian-bahagian ini boleh menyebabkan masalah pada mesin-mesin yang ia dipasang. Pengeluar mengetahui betapa seriusnya ini, jadi mereka mengambil masa yang diperlukan dan memastikan segala sesuatu adalah sempurna.
Setiap mesin adalah berbeza dan begitu juga dengan bahagian yang diperlukan olehnya. Inilah sebabnya pembuat pengecasan die aluminium perlu memastikan pelbagai keperluan dipenuhi. Sebagai contoh, pembuat kenderaan akan mencari mengikut bentuk dan saiz komponen yang diperlukan untuk memastikan kereta mereka beroperasi dengan selamat dan dalam keadaan baik. Apabila cetakan dibuat secara profesional oleh syarikat pemodelan injeksi, mereka malah boleh memberi spesifikasi dan reka bentuk untuk digunakan dalam mencipta satu bahagian daripada pengecasan die aluminium.
Selain mencipta komponen yang kuat, pengeluar casting aluminium juga memperhatikan kesihatan dan kesejahteraan pekerja mereka sendiri. Mereka tahu bahawa pembuatan menghasilkan sisa-sisa dalam alam sekitar, oleh itu mereka mengambil langkah-langkah untuk mengurangkan pengeluaran ini. Mereka menggunakan kaedah pembuatan yang baik bagi alam sekitar, mengeluarkan lebih sedikit sisa dan menggunakan bahan daur semula untuk menjimatkan tenaga. Dan, terkadang mereka menggunakan bentuk tenaga yang lestari seperti tenaga suria untuk mengoperasikan mesin-mesin mereka.
Produk-produk dihasilkan oleh facilites syarikat sendiri. Kami mempunyai semua maklumat mengenai harga, bermula dari bahan mentah hingga pengeluaran dan malah perkhidmatan. Syarikat ini adalah pembuat penyusunan logam aluminum dengan lebih daripada 20 pakar industri penyusunan logam dan lebih daripada 80 jurutera mold profesional. Kami boleh memberikan mold dan penyelesaian pengeluaran kepada pelanggan kami. Reka bentuk produk kami boleh disesuaikan. Ia mampu menyediakan syarat-syarat yang diperlukan untuk menghasilkan keluaran dalam jumlah kecil.
Kami memiliki tiga pusat pengeluaran utama: Weitang auto parts casting plant, Suzhou Jincheng precision casting plant, aluminium die casting manufacturer, dan precision casting plant. Nilai keseluruhan harta adalah lebih dari 1 bilion yuan, menutupi kawasan hampir 300 ekar dengan keluasan keseluruhan 180,000 meter persegi. Syarikat ini mempunyai lebih daripada 600 mesin CNC, termasuk 60 pusat mesin horizontol dengan peralatan elektroplating, penyemburan, dan ujian yang lengkap. Kami berdedikasi untuk memberikan pelanggan kami perkhidmatan pemotongan presisi berkualiti tinggi dan penyesuaian.
7 proses pengeluaran adalah sokongan teknologi, kawalan kualiti, pembuatan cetakan, pengekalan dan rawatan permukaan. Syarikat kami mempunyai 60 garis pengeluaran pulau pengekalan sejuk automatik penuh dengan kelupusan 150 - 4000 tan, serta pusat mesin presisi moden yang lebih daripada 600. Syarikat ini juga mempunyai berpuluh-puluh alatan dan peralatan pengukuran presisi besar, bersama-sama dengan pelbagai perkhidmatan tambahan. Pengeluaran tahunan syarikat adalah 50,000 tan, dan ia mempunyai keupayaan untuk pengilangan dan pemprosesan presisi sebagai pengeluar pengekalan die aluminium.
Pada tahun 2006, perniagaan kami ditubuhkan pada tahun 2006. Kami adalah pengeluar pengekalan die aluminium bagi komponen kumpulan industri dan pengekalan aluminium alloy serta pemotongan presisi. Kami menawarkan perkhidmatan manusia dalam talian 24 jam sehari. Kami juga berkomunikasi dalam pelbagai bahasa. Kami juga boleh memberikan pasukan wakil perkhidmatan untuk bekerjasama dengan projek anda.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY