Tiang cetakan adalah peralatan baru yang segar yang membolehkan pasukan kami mendapatkan banyak komponen dengan sangat pantas. Hari ini, dalam artikel ini, kita akan mengetahui apa itu tiang cetakan, bagaimana ia berfungsi, dan dengan penjagaan yang betul, pembinaannya boleh memperpanjang umurnya.
Proses yang membantu dalam penciptaan sejumlah besar bahagian dalam tempoh masa yang lebih singkat adalah pencetakan die. Pembuatan semua pengecoran bermula dengan pemanasan logam dalam sebuah tanur - yang seperti oven yang sangat panas. Selepas logam cair, ia disuntik ke dalam mold. Ia adalah die khas yang membentuk logam kepada bentuk yang dimaksudkan. Apa itu pencetakan die yang anda boleh membuat ratusan bahagian dalam minit! Sebagai contoh, rib aero biasanya memerlukan banyak jam atau malahan hari untuk menghasilkan bilangan bahagian yang sama menggunakan kaedah lain untuk membuat bahagian. Oleh itu, pencetakan die dengan mudah menjadi salah satu cara yang paling cekap untuk menghasilkan bahagian.
Selain itu, reka bentuk pintar juga membantu cetakan injapan logam berfungsi lebih cepat. Sistem pelari adalah komponen kritikal cetakan. Sistem pelari adalah bahagian daripada laluan yang logam leburan mengalir melalui untuk memasuki cetakan anda. Sistem ini perlu direka dengan betul kerana logam tersebut hanya perlu mengalir secara seragam, mengisi setiap ruang kosong yang ditunjuknya dengan menggunakan beza tekanan rendah. Sistem penyejukan adalah bahagian lain yang penting yang kita perlukan. Apabila logam leburan dituang ke dalam cetakan, ia mesti dinginkan dan dengan itu mengeras dengan betul. Ia menyejukkan cetakan dengan pantas dan dibentuk secara konsisten, mencegahnya daripada menjadi terdedah.
Pilihan bahan yang digunakan untuk cetakan penyebaran adalah sangat kritikal kerana ini akan menentukan jangka hayat cetakan tersebut. Terdapat dua bahan umum yang digunakan dalam membuat cetakan: keluli dan aluminium. Walaupun keluli adalah bahan yang baik yang memberikan prestasi dan kekuatan yang lama, ia bermula dengan hembusan pertama untuk memberi rasa pada makanan anda! Dan ini bertahan lama. Namun, aluminium adalah alternatif yang lebih ringan dan sama-sama menguntungkan. Ia mempunyai kelajuan pendinginan yang hebat yang sangat berguna semasa proses penyebaran. Setiap bahan mempunyai kekuatannya sendiri, jadi pilihan terbaik untuk anda akan ditentukan oleh apa yang projek anda mahukan.
Robot boleh membantu mempercepatkan dan menyederhanakan proses pengecoran die. Robot boleh menyambungkan bahagian, memeriksa kualiti dan malah membersihkan ruang kerja. Kehebatan robot adalah mereka boleh bekerja 24 jam sehari tanpa menjadi letih dan oleh itu membuat ralat. Ini boleh mempercepatkan seluruh proses pengeluaran dan memastikan segala sesuatu dilakukan dengan betul.
Anda perlu menjaga mold pengecoran die dengan baik supaya ia terus berfungsi untuk tempoh yang lebih lama. Membersihkan mold secara rutin adalah salah satu langkah utama yang boleh anda ambil. Ini mencegah kotoran, serpihan dan karat masuk ke dalam mold yang boleh merosakkannya. Ia juga baik untuk memeriksa mold plastik selepas setiap kitaran penyuntikan agar ia tidak aus atau rosak. Jika terdapat sesuatu yang tidak bertertib, ia patut diselesaikan lebih awal daripada kemudian untuk mengelakkan masalah lanjutan. Apabila mold tidak digunakan, simpanlah ia di kawasan kering dan bersih untuk menjauhkan kerosakan akibat kuman dan debu.
Kami mempunyai 3 fasiliti pengeluaran cetakan injeksi sendiri, kilang pembuatan cecair komponen kenderaan Weitang, kilang pencetakan kejit Suzhou Jincheng, dan kilang pencetakan kejit Xuzhou Jincheng; jumlah aset telah melampaui 1 bilion yuan dan menempati keluasan hampir 300 ekar dengan keluasan kilang 180,000 meter persegi. Syarikat ini dilengkapi dengan lebih daripada 600 mesin CNC, lebih daripada 60 pusat mesin vertikal, serta peralatan elektroplating dan penyemprotan yang lengkap. Kami berdedikasi untuk memberikan pelanggan perkhidmatan pemotongan presisi profesional dan perkhidmatan penyesuaian.
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 2006, dan berspecial dalam cetakan injap logam, teknologi kenderaan moden untuk tenaga, telekomunikasi, storan energi fotovoltaik, inverter, perubatan, penerbangan keretapi, serta komponen injap aluminium kustom lain dan pemprosesan kejituan serta bahagian industri am. Kami menawarkan perkhidmatan dalam talian 24 jam dengan komunikasi manusia serta komunikasi dalam bahasa minoriti. Kami juga boleh menyediakan perwakilan dari jabatan perkhidmatan kami untuk membantu anda dengan projek anda.
7 proses pengeluaran, sokongan teknikal, pemeriksaan kualiti, pembuatan mold dan pengecasan, pengeluaran mesin mold pengecasan, serta kemudahan pendukung. Syarikat kami mempunyai 60 garis pengeluaran pulau pengecasan bilik sejuk sepenuhnya automatik dengan kapasiti 150 hingga 4000 tan, serta lebih 600 pusat mesin presisi moden. Syarikat ini juga memiliki pelbagai alatan dan peralatan pengukuran presisi tinggi serta pelbagai perkhidmatan pendukung lain. Pengeluaran tahunan syarikat adalah 50,000 tan dan mampu menjalankan pemprosesan dan pengeluaran yang tepat.
Setiap produk dikeluarkan di dalam cetakan injap logam syarikat masing-masing. Kami mempunyai semua maklumat mengenai harga, bermula dari bahan mentah sehingga pengeluaran dan perkhidmatan. Lebih daripada 80 jurutera cetakan pakar serta 20 pakar injap logam tersedia di syarikat ini. Reka bentuk produk kami fleksibel, kami boleh merekabentuk cetakan untuk memenuhi keperluan pelanggan kami, serta memberi penyelesaian pengeluaran. Ia sesuai untuk pengeluaran dalam jumlah kecil.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
