Dahulu kala, terdapat cara yang sangat istimewa, yang dipanggil pengecoran die untuk membuat banyak perkara berbeza. Untuk memilih bekas penyimpanan cecair segar dari pengeluaran panas dengan betul, kita mesti memahami secara ringkas bagaimana pengecoran die berfungsi dan kemudian melangkah lebih jauh untuk mendapatkan idea tentang apa sebenarnya berlaku di 'belakang tabir' selain hanya menuangkan logam dalam corong.
Pengecoran die adalah kaedah yang cekap untuk menghasilkan pelbagai bahagian logam hampir bentuk akhir dan produk. Langkah pertama dalam pengecoran die adalah melebur logam yang kemudiannya dituang ke dalam cetakan khas dan tepat yang dikenali sebagai "die". Cetakan ini adalah bahagian utama kerana ia membentuk logam. Logam itu kemudiannya mengeras dan dingin selepas dituang ke dalam Jincheng pengecoran die aluminium , mengikut rekabentuk cetakan. Selepas logam telah dingin dan mengeras sepenuhnya, ia dikeluarkan daripada die dan boleh menjalani kerja tambahan seperti membuang burr atau menyilap.
Kami perlu membersihkan cetakan terlebih dahulu sebelum kita boleh melakukan apa-apa dengan ia. Mereka memastikan bahawa kawasan itu bersih, bermaksud tiada kotoran atau minyak di dalam yang akan mengganggu logam ketika ia dituang. Kotor atau berminyak dan ini akan menghasilkan produk akhir yang tidak cantik, mungkin menyebabkan masalah. Bahan api diesel kemudian dikenakan di dalam cetakan selepas dibersihkan oleh kabut khas yang dipanggil pelincap. Ini bertindak sebagai pelincap dan membantu logam panas supaya tidak terjebak dengan cetakan yang sangat baik. Ia adalah langkah yang paling penting kerana Jincheng proses pengecasan die memastikan bahawa cetakan anda akan bertahan lebih lama dan juga menjamin kelulusan yang lebih licin untuk bentuk logam.
Logam yang akan kita gunakan datang dalam blok besar yang dinamakan ingot. Ingot adalah sejenis gumpalan logam besar yang boleh dileburkan. Ingots diletakkan ke dalam ketuhar khas dan dipanaskan sehingga logam menjadi cecair panas. Pertama-tama, ia mesti sangat panas; jika tidak, logam pepejal tidak akan cecair. Selepas ingot sepenuhnya terlebur, ia akan dicor. Pengecasan Beg Aluminum dari Jincheng.
Setelah cetakan dibersihkan dan logam telah lebur, kita boleh menuangkan logam cecair panas itu ke dalam bahagian-bahagian kita. Ini adalah kawasan yang sukar, kerana jika logam dingin terlalu cepat, ia mungkin membentuk gelembung udara dan beberapa bahagian objek anda mungkin tidak berubah seperti yang direncanakan. Baiklah, dengan harapan semuanya sempurna. Apabila logam perlahan-lahan berubah kepada keadaan lebih pepejal, ia dipanggil sebagai Pemepejakan Logam dalam cetakan. Apa yang dimaksudkan ialah pemepejakan. Selepas logam sepenuhnya dingin dan menjadi pepejal semula, ia boleh dikeluarkan dengan hati-hati dari cetakan dan diproses lebih lanjut.
Dan sekarang kita telah mengeluarkan bahagian logam daripada cetakan, anda mungkin juga melihat beberapa kilatan. Bahagian tambahan ini dikenali sebagai sirip, yang perlu dipotong supaya kelihatan rapi dan bersih. Permukaan Diketam - Selepas pemetungan, objek logam diketam dengan baik untuk mencipta permukaan yang berkilau. Proses ketaman sebenarnya membantu membuat objek itu kelihatan lebih baik dan juga merasa lebih selamat untuk digunakan. Terakhir tetapi tidak kalah penting, objek logam melalui kawalan kualiti. Ini Produk Pengecasan Mati sebenarnya adalah satu langkah yang sangat penting yang mana semua orang memperhatikannya dengan teliti untuk memastikan objek logam kelihatan menarik dan memenuhi matlamatnya untuk menjadi kuat. Jika segala sesuatu berjalan lancar, objek itu akhirnya siap untuk digunakan
Produk-produk adalah melalui langkah-langkah proses pengecasan die di facilites syarikat-syarikat yang mereka miliki. Kami mempunyai semua maklumat mengenai harga, bermula dari bahan mentah, hingga pengeluaran dan perkhidmatan. Syarikat dilengkapi dengan lebih daripada 20 pakar dalam bidang pengecasan die dan lebih daripada 80 jurutera profesional mold. Reka bentuk produk kami fleksibel dan kami mampu mendesain mold untuk pelanggan serta memberi penyelesaian pengeluaran. Ia sesuai untuk membuat pengeluaran dalam jumlah kecil.
Tujuh proses pengeluaran adalah langkah-langkah proses pengecasan die dengan sokongan teknikal serta kawalan kualiti, pembuatan mold, pengecasan die dan rawatan permukaan. Syarikat kami mempunyai 60 garis pengeluaran pengecasan die bilik sejuk sepenuhnya automatik dengan kapasiti 150 hingga 4000 tan, serta mesin presisi moden yang melebihi 600 unit. Selain itu, syarikat ini juga menyertakan kemudahan pendamping serta banyak peralatan dan alat ukur presisi besar, dengan keluaran tahunan 50,000 tan bahagian pengecasan die alloy aluminium dan penyelidikan serta pengeluaran bahagian, serta keupayaan pemprosesan presisi untuk mendapatkan faedah pengeluaran skala besar.
Kami mempunyai 3 langkah utama proses pengecoran die kami, Weitang auto parts casting plant, Suzhou Jincheng precision casting plant, Xuzhou Jincheng precision casting plant; saiz harta keseluruhan telah melampaui 1 bilion yuan dan menempati kawasan lebih daripada 300 ekar, dengan ruang kilang yang mencapai 180,000 meter persegi. Kilang tersebut mempunyai lebih daripada 600 mesin CNC dengan lebih daripada 60 pusat mesin vertikal serta peralatan elektroplating, penyemprotan dan ujian yang lengkap. Kami menawarkan penyelesaian pengilangan presisi profesional yang disesuaikan untuk pelanggan kami.
Pada tahun 2006, perniagaan kami ditubuhkan pada tahun 2006. Kami adalah langkah-langkah proses pengecoran die bagi kepingan aloi aluminium pengecoran die serta pengilangan presisi dan komponen industri am. Kami menyediakan perkhidmatan manusia dalam talian sepanjang hari, setiap hari. Kami juga berkomunikasi dalam pelbagai bahasa. Kami juga boleh memberi pasukan wakil perkhidmatan untuk bekerjasama dengan projek anda.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
