Semakin banyak, jika individu memerlukan pengeluaran produk logam sebenarnya, mereka harus bekerjasama dengan sebuah perniagaan diecasting. Ia adalah cara yang cukup menarik untuk mengatakannya dan terdapat banyak butiran halus dalam langkah-langkah yang perlu diikuti hanya untuk mendapatkan hasil akhir yang diingini. Dalam thread ini, kita akan mempelajari proses langkah-langkah pengecoran die & bagaimana mereka bekerjasama untuk memberikan keluaran pelbagai produk logam.
Langkah 1 - Pengendali manusia yang akan menghasilkan bahagian logam ini perlu menyusun semuanya dengan betul. Dan untuk melakukan itu, mereka terlebih dahulu membuat cetakan atau dengan kata lain bentuk seperti apa logam anda akan menjadi pada akhirnya. Pastikan cetakan ini bersih dari kotoran atau debu supaya hasilnya kelihatan rapi dan baik! Selepas mendapatkan cetakan dengan bentuk dan saiz yang diingini, mereka kemudian menentukan jenis logam yang akan digunakan. Setelah mendapat logam tersebut, langkah seterusnya adalah meleburkannya sehingga cecair. Proses transformasi ini - dari logam kepada cecair dikenali sebagai peleburan. "[Memanggang logam] adalah perkara penting kerana itulah yang kita perlukan untuk membentuknya mengikut bentuk cetakan tersebut."
Proses ini dilakukan dengan mengecam logam dalam keadaan cecair dan menyuntikkannya. Maksudnya, logam yang dicairkan akan disuntikkan ke dalam cetakan di satu mesin khas. Peranti ini direka untuk memberi tekanan sangat tinggi pada logam supaya ia dapat diarahkan ke arah cetakan tersebut. Tekanan ini sangat berguna kerana ia membuang logam cecair ke dalam setiap sudut dan segi dalam cetakan. Hasilnya adalah bahagian akhir yang begitu terperinci dan tepat sehingga ia keluar langsung dari cetakan. Ini adalah langkah yang sangat penting kerana ia menentukan bagaimana produk akhir anda akan kelihatan.
Logam membekukan dirinya sendiri ketika disuntikkan ke dalam cetakan. Ia memerlukan masa untuk menyejuk lapisan ini, dan tempoh penyejukan sekali lagi bergantung pada seberapa besar produk logam yang sedang dibincangkan. Barang yang lebih besar bermakna ia akan memerlukan masa yang lebih lama untuk menyejuk. Selepas logam telah dingin dan mengeras, ia dikeluarkan dari cetakan. Proses ini juga dikenali sebagai Penstrakan. Ini boleh menjadi operasi yang agak kompleks bagi pekerja, kerana mereka perlu mengeluarkannya daripada cetakannya tanpa mengganggu atau menambah apa-apa. Jika paket itu dibuka dengan sedikit agresif, ia boleh menyebabkan luka sayat atau rosak.
Langkah 4: Mengalihkan kelebihan "Kemudian, pada peringkat ini juga, pekerja membuang sebarang bahan sisa dan kotoran aluminium yang masih terselit pada komponen tersebut. Matlamat mereka adalah untuk memastikan permukaan yang bersoalan mempunyai sudut dan sisi yang bulat. KENAPA: Proses ini biasanya diiringi dengan peralatan khas seperti gerinda atau mesin penyusun. Ini menghasilkan permukaan akhir yang kelihatan menarik secara visual dan terasa baik apabila disentuh bagi produk akhir.
Jadi ia cuba untuk menjadi satu hasil yang memuaskan untuk pengecoran die. Selagi anda mempunyai ini, pengguna sepatutnya akan mendapat produk logam yang serupa dalam penampilan dan dibuat daripada keluli berkualiti tinggi. Namun berhati-hatilah: melalui semua ini, pekerja mestilah selembut dan selawaksa ahli bedah pada setiap langkah. Dia juga mempunyai pengalaman dalam menangani mesin yang digunakan untuk pengecoran die dan alatan lain. Penguasaan anda terhadap kemahiran-kemahiran tersebut turut memberi kesan kepada bakat ini supaya semua barang yang anda buat BENAR-BENAR cantik dan berguna, bukan hanya menyeret orang lapar kosong bersama dengan projek-projek anda.
Di bawah tekanan, suhu dan kelajuan adalah tiga kuasa yang perlu ditahan oleh alat pengecasan die anda. Tekanan juga diperlukan untuk membolehkan logam cecair menembusi semua kawasan mold dan menghasilkan butiran halus pada produk akhir. Suhu adalah faktor penting lain untuk keadaan jirim, kerana ia menentukan seberapa cepat logam cecair mengeras dalam die. Akhirnya, kelajuan pengeluaran produk logam (yang mempengaruhi kos terutamanya) mempengaruhi secara langsung seberapa cepat ia akan dihasilkan. Isu akan muncul jika tidak dapat menyeimbangkan faktor-faktor ini, Oleh itu faktor ini mempengaruhi kualiti pengecasan die tekanan.
Produk ini dikeluarkan di facilites sendiri syarikat. Dari pembelian bahan mentah hingga kepada pengeluaran dan perkhidmatan pemprosesan seterusnya, kami menyediakan maklumat harga terperinci. Lebih daripada 80 jurutera mold pakar serta 20 pakar dalam pengecoran die hadir di syarikat. Reka bentuk produk kami fleksibel dan kami boleh merekabentuk mold untuk memenuhi keperluan pelanggan kami, serta memberi langkah-langkah pengecoran die. Ia boleh memberi syarat untuk menghasilkan jumlah kecil.
Tujuh proses pengeluaran termasuk yang berikut: sokongan teknikal, kawalan kualiti, pembuatan molda pengecoran, pengecoran dalam cetakan, pengeluaran mesin dan perlakuan permukaan. Syarikat kami mempunyai 60 lini pengeluaran pengecoran dalam cetakan sejuk penuh automatik dengan kapasiti 150 hingga 4000 tan, serta pusat mesin CNC ketepatan tinggi lebih daripada 600 unit. Syarikat ini juga memiliki pelbagai alatan dan peralatan pengukuran ketepatan tinggi, serta pelbagai perkhidmatan tambahan. Pengeluaran tahunannya adalah 50,000 tan dan mampu menjalankan pemprosesan dan pengeluaran dengan ketepatan.
Kami mempunyai 3 facilites pengeluaran penting kami sendiri, Weitang auto parts casting plant, Suzhou Jincheng die casting steps, Xuzhou Jincheng precision casting plant; jumlah nilai aset lebih dari 1 bilion yuan, menempati kawasan hampir 300 ekar, dan mempunyai ruang kilang yang mencapai 180,000 meter persegi. Syarikat ini mempunyai lebih 600 mesin CNC dengan lebih 60 pusat mesin CNC vertikal, serta peralatan penyemprotan dan elektroplating ujian yang lengkap. Kami menawarkan perkhidmatan pemotongan presisi profesional yang disesuaikan untuk pelanggan kami.
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 2006. Kami berspecial dalam komponen alloy aluminium langkah pengecoran injap dalam pemotongan presisi serta bahagian industri am. Kami menawarkan perkhidmatan manusia kepada manusia 24 jam dalam talian dan juga komunikasi dalam bahasa minoriti. Kami juga boleh memberi pasukan perkhidmatan pakar untuk membantu dengan projek tertentu.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY