အရုပ်ပုံသဏ္ဍာန် မှိုသည် အရုပ်ကားများ သို့မဟုတ် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ တူညီသောပုံသဏ္ဍာန်များကို ခွဲထုတ်ရန်နှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီလိုလုပ်ဖို့၊ ဖြစ်နိုင်သမျှ အကောင်းဆုံး သိပ္ပံပညာရှင်တွေက အနာဂတ်အရာဝတ္ထုကို အတုယူတဲ့ ပုံစံခွက်ကို တီထွင်ခဲ့ပါတယ်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အရည်ပျော်မှုကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသော မှိုထဲသို့ လောင်းထည့်လိုက်ခြင်း၏ အကျိုးဆက်အနေဖြင့် အအေးခံခြင်းနှင့် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အပေါက်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အအေးခံခြင်းနှင့် ပစ္စည်းအစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်းတို့ကြောင့် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သတ္တုအရည်ကျိုမှုအောက်တွင် သေချာစေရန်နှင့် သင့်လျော်သောအရွယ်အပိုင်းအစကို ပုံသွင်းရမည်ဖြစ်ပြီး မည်သည့်အရွယ်အစားကို အခြေခံ၍ ပုံသွင်းရမည်ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသည့်အချက်အချို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ မှိုသည် လုံလုံလောက်လောက် ခိုင်ခံ့မှုရှိရန် လိုအပ်ပြီး ပူသောသတ္တုကို ဖိမိသောအခါ မကွဲကွဲစေရပါ။ သေသပ်မှိုဒီဇိုင်နာနှင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သီအိုရီ အချက်အလက်များစွာကို ကျွမ်းကျင်ရန် လိုအပ်ပြီး တိကျသောစကေးကိုလည်း လိုအပ်သည်။
ခေတ်မီတိုးတက်ပြောင်းလဲလာမှုကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် သေသပ်မှိုများကို ဖန်တီးရန် ယခင်ကထက် ပိုမိုလွယ်ကူလာပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမှာ မှိုများတွင် တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်များဖန်တီးရန်အတွက် ကွန်ပျူတာအပလီကေးရှင်းများကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုရှိသော အဆင့်မြင့်သတ္တုများဆီသို့ ရွေ့ပြောင်းမှုသည် ကျယ်ပြန့်လာပါသည်။ အခြားသူများက မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် 3D ပရင်တာများကို အသုံးပြုရန် ဝေးဝေးသွားခဲ့ကြသည် - စုပေါင်းရှင်းပြခြင်းဆိုသည်မှာ ကွန်ပျူတာမှ မှိုများကို တိုက်ရိုက်ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းဟု ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် အသေခံမှိုများ ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သန့်စင်မှုကို သရုပ်ပြသည်။
ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် မလိုအပ်မီ အချိန်ကြာမြင့်စွာ အရွယ်အစားရှိသော်လည်း၊ သင်၏မှိုသည် အတွေ့အကြုံရှိ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်မှ စတင်လည်ပတ်ပြီးနောက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ကျွမ်းကျင်သူများသည် နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ခြင်း၏ အရေးကြီးကြောင်းနှင့် သတ္တုထိတွေ့မှု ကပ်တွယ်မှုကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် Luster struts ဖြင့် အကြံပြုထားသော ကုသမှုကို ထောက်ပြပါသည်။ မှိုကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းတွင် ပြဿနာများရှိလျှင် အချိန်မီ ပြုပြင်ရန်မှာ အမှန်တကယ် အရေးကြီးပါသည်။ ဤမှိုများကို ဂရုတစိုက်ကြည့်ရှုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေပြီး အဆုံးမဲ့ပစ္စည်းများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ထိရောက်သော စက်ယန္တရားများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက် အမြတ်အစွန်းများ သိသိသာသာ ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြင့်လာစေမည့် အလားအလာရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နည်းဗျူဟာမှာ တစ်ကြိမ်တည်းတွင် မှိုအများအပြားကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများကို အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ မှိုများမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးရန် စက်ရုပ်စနစ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို အလွန်အရှိန်မြှင့်စေပြီး ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို တိုးစေသည်။ အကောင်းဆုံး မျိုးရိုးနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထူးချွန်မှုနှင့် ၎င်းတို့၏ အဓိကအချက်နှစ်ရပ်လုံးကို မောင်းနှင်နိုင်သည်။
Die Cast Molding သည် ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍအတွက် အမှန်တကယ်အရေးကြီးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် တူညီသောထုတ်ကုန်များကို အလွန်လျင်မြန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ခေတ်မီဆန်းသစ်သောနည်းပညာ၊ မြင့်မားသောမှိုထိန်းသိမ်းမှုစံချိန်စံညွှန်းများထားရှိခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများအား အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်ချေရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းရလဒ်များရရှိစေပြီး အမြတ်အစွန်းများပွားနေစဉ် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ် Die Cast မှိုနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် သင်၏ကိုယ်ပိုင်ဒီဇိုင်းကို ဖန်တီးတည်ဆောက်ခြင်းပင် ပြီးဆုံးသွားနိုင်သည်။
Weitang မော်တော်ယာဥ်သုံး အစိတ်အပိုင်းများသွန်းလုပ်ခြင်း စက်ရုံ Suzhou Jincheng တိကျစွာ သတ္တုထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံသုံးရုံ ပိုင်ဆိုင်မှု စုစုပေါင်းတန်ဖိုးမှာ ဧက ၃၀၀ ကျော်ဖြစ်ပြီး စုစုပေါင်းဧရိယာ စတုရန်းမီတာ ၁၈၀,၀၀၀ ကျယ်ဝန်းသည်။ ကုမ္ပဏီတွင် ပြီးပြည့်စုံသော လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြန်းခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများပါရှိသော အလျားလိုက် စက်ယန္တရား 1 အပါအဝင် CNC စက် 300 ကျော်ရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် တိကျသော စက်ပစ္စည်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများဖြင့်
ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် 2006 ခုနှစ်တွင် ရိုးရာကားများ၊ ဆန်းသစ်သောစွမ်းအင်သုံးယာဉ်များ၊ ဆက်သွယ်ရေးအင်ဗာတာများ၊ photovoltaic စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုရထားလမ်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလေကြောင်းနှင့် အခြားစိတ်ကြိုက်အလူမီနီယံသတ္တုစပ်အသေခံခြင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျသောစက်ပစ္စည်းနှင့် အထွေထွေစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို အထူးပြု၍ 24 ခုနှစ်တွင် အသေခံမှိုကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လူနည်းစုဘာသာစကားများဖြင့် XNUMX နာရီကြာ အွန်လိုင်းအကူအညီနှင့် ဆက်သွယ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပရောဂျက်တစ်ခုနှင့်ချိတ်ဆက်ရန် ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
7 ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ မှိုထုတ်လုပ်မှု၊ သေဆုံးသတ္တုထုတ်လုပ်မှု၊ စက်ထုတ်လုပ်မှု၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီတွင် ခေတ်မီတိကျသောစက်ယန္တရားစင်တာ 60 ရှိပြီး တန်ချိန် 150 မှ 4000 ကြားရှိ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်အအေးခန်းကျွန်းသေတ္တာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတပ်ဆင်ထားပါသည်။ ကုမ္ပဏီတွင် ဒါဇင်ပေါင်းများစွာသော ကြီးမားသောတိကျမှုတူရိယာများနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများအပြင် ဆက်စပ်ဝန်ဆောင်မှုများစွာရှိသည်။ ကုမ္ပဏီ၏ သေသပ်မှိုထုတ်လုပ်မှုသည် တန်ချိန် 50,000 ရှိပြီး ၎င်းသည် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ထုတ်ကုန်ကို သူတို့ကိုယ်ပိုင်စက်ရုံများမှ ထုတ်လုပ်သည်။ ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူခြင်းမှသည် နောက်ထပ် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများအထိ ကျွန်ုပ်တို့သည် သေသွန်းမှိုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် သတ္တုပုံသွင်းခြင်းနယ်ပယ်တွင် ကျွမ်းကျင်သူ 20 ကျော်နှင့် မှိုကျွမ်းကျင်အင်ဂျင်နီယာ 80 ကျော်တို့နှင့်အတူ တပ်ဆင်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းသည် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် မှိုများကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖြေရှင်းချက်ပေးနိုင်သည်။ သေးငယ်သောအသုတ်များထုတ်လုပ်ရန် မှန်ကန်သောအခြေအနေများကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်ပါသည်။