လူတစ်ဦးချင်းစီသည် သတ္တုထုတ်ကုန်များ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါက အသေခံခြင်းလုပ်ငန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ၎င်းကိုထည့်သွင်းရန်အတော်လေးစိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသည့်နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးဇာတ်သိမ်းပုံသဏ္ဌာန်ရှိရန် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းလိုက်နာရမည့်အဆင့်များထဲတွင် နစ်မြုပ်သွားသည့်အစီအစဥ်များရှိသည်။ ဤစာတွဲတွင်၊ သတ္တုပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်များအကြောင်းနှင့် အမျိုးမျိုးသော သတ္တုထုတ်ကုန်များ ထွက်ရှိရန် ၎င်းတို့ မည်သို့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ကြရမည်ကို လေ့လာပါမည်။
အဆင့် 1 - ဤသတ္တုအစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်လုပ်မည့် လူသားအော်ပရေတာသည် အရာအားလုံးကို သင့်လျော်စွာ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ အဲဒါကိုလုပ်ဖို့၊ သူတို့က အရင်ဦးဆုံး ပုံစံခွက်တစ်ခု ဖန်တီးတယ် ဒါမှမဟုတ် တစ်နည်းအားဖြင့် မင်းရဲ့သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဟာ နောက်ဆုံးမှာ ဘယ်လိုဖြစ်လာမလဲ။ အဆုံးမှ ထွက်လာသည့်အရာသည် သပ်ရပ်ပြီး ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေရန် ဤမှိုကို အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။ လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား မှိုကိုရရှိသောအခါတွင် မည်သည့်သတ္တုအမျိုးအစားကို အသုံးပြုရမည်ကို ထပ်မံသတ်မှတ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့တွင် ဤသတ္တုကို ရရှိပြီးသည်နှင့် နောက်တစ်ဆင့်မှာ အရည်ပျော်သည်အထိ အရည်ပျော်သွားခြင်း ဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ အသွင်ကူးပြောင်းမှုဖြစ်စဉ်ကို အရည်အဖြစ်သို့ သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းဟု ခေါ်သည်။ “[သတ္တုမုန့်ဖုတ်ခြင်း] သည် ထိုမှိုပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုကို အရည်အနေအထားဖြင့် အရည်ပျော်ပြီး ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ အရည်ကျိုသောသတ္တုကို အထူးစက်တစ်ခုတွင် အသေတစ်ခုထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းဖြစ်ပေမည်။ စက်ပစ္စည်းကို သတ္တုအပေါ်တွင် အလွန်မြင့်မားသော ဖိအားတစ်ခုထားရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ၎င်းအား ဤသွန်းလုပ်သည့်ပုံစံသို့ ဦးတည်သွားစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤစွမ်းအားသည် သွန်းသောသတ္တုကို ရှာဖွေတွေ့ရှိသည့် အတွင်း အစွန်းတစ်ခုစီသို့ စွန့်ပစ်သောကြောင့် အလွန်အသုံးဝင်သည်။ အလွန်အသေးစိတ်ပြီး တိကျသော အချောထည်အပိုင်းကို ရလာဒ်တွင် ၎င်းသည် ပုံစံခွက်ထဲမှ တည့်တည့်ကျသွားသည်။ ဤအဆင့်သည် သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို မည်ကဲ့သို့ပေါ်လာမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် အလွန်လေးနက်သောအဆင့်ဖြစ်သည်။
မှိုတစ်ခုသို့ ထိုးသွင်းသောအခါ သတ္တုသည် သူ့အလိုလို အေးခဲသွားသည်။ ဤအလွှာကို အအေးခံရန် အချိန်ယူရပြီး အအေးခံသည့်ကာလသည် ကျွန်ုပ်တို့ပြောနေသည့် သတ္တုထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ မည်မျှကြီးမားသည်အပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။ ပိုကြီးသောအရာများသည် စိတ်အေးရန် အချိန်ပိုကြာမည်ဟု ဆိုလိုသည်။ သတ္တုကို အအေးခံပြီး ခိုင်ခံ့အောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပုံစံခွက်ထဲမှ ထုတ်ယူသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်ယူခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်။ ၎င်းသည် အလုပ်သမားများအတွက် အနည်းငယ် ရှုပ်ထွေးသည့် လည်ပတ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ၎င်းကို ၎င်း၏ ပုံစံခွက်မှ ထုတ်ယူရန် လိုအပ်ပြီး မည်သည့်အရာမှ မနှောက်ယှက်ဘဲ ပေါင်းထည့်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။ ထိုပက်ကေ့ခ်ျကို အနည်းငယ် ပြင်းပြင်းထန်ထန်ပင် ဖွင့်ပါက၊ ၎င်းသည် လှီးဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။
အဆင့် 4- ပိုလျှံမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း "ထို့နောက်၊ ဤအဆင့်တွင် အလုပ်သမားများသည် လက်ကျန်အပိုင်းအစများကို ဖယ်ရှားပြီး အလူမီနီယံ အပျက်အစီးများကို ထိုအစိတ်အပိုင်းများတွင် တွယ်ကပ်နေဆဲ ဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မေးခွန်းထုတ်သော မျက်နှာပြင်သည် လုံးဝန်းသောထောင့်များနှင့် ဘေးနှစ်ဖက်ရှိစေရန် ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် သဲကြိတ်စက်များကဲ့သို့ အထူးကိရိယာများနှင့်အတူ ပါ၀င်ပြီး ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းမွန်သော အမြင်အာရုံအသွင်အပြင်နှင့် အဆုံးထုတ်ကုန်၏ ထိထိမိစေရန် ကောင်းမွန်သော ခံစားချက်ကို ရရှိစေသည်။
ဒါကြောင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မယ့် ရလဒ်ဖြစ်ဖို့ ကြိုးစားနေပါတယ်။ သင့်တွင်ရှိသရွေ့၊ စားသုံးသူများသည် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်တူသော သတ္တုထုတ်ကုန်ကို ရရှိပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ သို့သော် သတိထားပါ- ဤအရာအားလုံးအားဖြင့် အလုပ်သမားများသည် အဆင့်တစ်ဆင့်တိုင်းတွင် ခွဲစိတ်ဆရာဝန်များကဲ့သို့ နူးညံ့သိမ်မွေ့ပြီး သတိရှိရှိ လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ သူသည် die-casting နှင့် အခြားကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုသည့် စက်ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံလည်းရှိသည်။ ထိုကျွမ်းကျင်မှုများ၏ ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်မှုသည် ဤအရည်အချင်းများတွင်ပါ ပါဝင်လာသောကြောင့် သင်ပြုလုပ်သည့်အရာအားလုံးသည် အမှန်တကယ် လှပပြီး အသုံးဝင်လာစေရန်၊ သင့်ပရောဂျက်များနှင့်အတူ ဗလာကျင်းနေသော ဗိုက်ဆာနေသူများကို ဆွဲငင်ရုံသာဖြစ်သည်။
ဖိအားအောက်တွင်၊ အပူချိန်နှင့် အလျင်တို့သည် သင်၏သေတ္တာပုံသွင်းကိရိယာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော စွမ်းအားသုံးရပ်ဖြစ်သည်။ အရည်သတ္တုသည် မှိုတစ်ခု၏ နေရာအားလုံးကို စိမ့်ဝင်နိုင်စေရန် ဖိအားလည်း လိုအပ်ပြီး ၎င်း၏ အချောထည်ပစ္စည်းများတွင်လည်း အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ အပူချိန်သည် ရုပ်အခြေအနေအတွက်လည်း အရေးကြီးသော အချက်တစ်ချက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အသေတစ်ခုအတွင်း သွန်းသောသတ္တုသည် မည်မျှလျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်သွားသည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ထိုသတ္တုထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အရှိန်သည် (အဓိကအားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်) သည် မည်မျှမြန်မြန်ထုတ်လုပ်မည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ဤအချက်များကို ဟန်ချက်မညီရန် ပျက်ကွက်ခြင်းမှာ ပြဿနာဖြစ်လိမ့်မည်၊ ထို့ကြောင့် ဤအချက်သည် pressure die Cast ၏ အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ထုတ်ကုန်ကို ကုမ္ပဏီ၏ ကိုယ်ပိုင်စက်ရုံများတွင် ထုတ်လုပ်သည်။ ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူခြင်းမှ နောက်ဆက်တွဲထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းအထိ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသေးစိတ်စျေးနှုန်းအသေးစိတ်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်မှိုအင်ဂျင်နီယာ 80 ကျော်နှင့် အသေပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သူ 20 ကျော်တို့သည် ကုမ္ပဏီတွင် လက်ထဲတွင် ရှိနေသည်။ ထုတ်ကုန်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ဒီဇိုင်းသည် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် မှိုများကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည့်အပြင် သေဆုံးမှုပုံစံအဆင့်ဆင့်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သေးငယ်သောအသုတ်များထုတ်လုပ်ရန် အခြေအနေများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ခုနစ်ခုတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- နည်းပညာပံ့ပိုးမှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ မှိုပြုလုပ်ခြင်း အသေခံထုတ်ခြင်း၊ စက်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် အအေးခန်း သတ္တုချခြင်းလုပ်ငန်း လိုင်း 150 တန်ချိန် 4000 - 60 တန် နှင့် အဆင့်မြင့် တိကျသော CNC စက်ယန္တရား စင်တာ 600 ကျော်ရှိသည်။ ကုမ္ပဏီသည် မြင့်မားသော တိကျသော တူရိယာများနှင့် တိုင်းတာရေး ကိရိယာများအပြင်၊ အပိုဝန်ဆောင်မှုအမျိုးမျိုး။ ၎င်း၏နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုသည် တန်ချိန် 50,000 ရှိပြီး တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ ၃ ရုံ၊ Weitang အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းစက်ရုံ၊ Suzhou Jincheng သေဆုံးသည့်ပုံသွင်းခြင်းအဆင့်များ၊ Xuzhou Jincheng တိကျစွာပုံသွင်းခြင်းစက်ရုံ၊ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းတန်ဖိုးမှာ ယွမ် ၁ ဘီလီယံကျော်ရှိပြီး ဧရိယာဧက ၃၀၀ နီးပါး လွှမ်းခြုံထားပြီး အပင်ဧရိယာသည် စတုရန်းမီတာ ၁၈၀,၀၀၀ ရှိသည်။ ကုမ္ပဏီတွင် ဒေါင်လိုက် CNC စက်ယန္တရားစင်တာ 3 ကျော်ပါရှိသော CNC စက် 1 ကျော်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ပက်ဖြန်းခြင်း၊ electroplating စမ်းသပ်ခြင်းကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီကို 2006.တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အထွေထွေစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများတွင် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများကို သေသေချာချာရိုက်သွင်းခြင်းတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အွန်လိုင်းမှ လူသားအချင်းချင်း ဝန်ဆောင်မှုကို 24 နာရီ ပေးဆောင်ပြီး လူနည်းစု၏ ဘာသာစကားဖြင့် ဆက်သွယ်ပေးပါသည်။ သီးခြားပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် ကူညီရန် ကျွမ်းကျင်သူဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့ကိုလည်း ပေးနိုင်ပါသည်။