Heb je je ooit afgevraagd wat er zich achter de schermen afspeelt in een aluminiumfabriek? Een aluminiumgieterij in detail Ik ben vandaag de dag bekend geraakt met een gespecialiseerde gieterij voor aluminium. Die fabriek waar je werkt is het type plek waar ze aluminium smelten en gebruiken om tonnen troep te maken, zoals huishoudelijke artikelen.
De plek staat vol met machines en werkkrachten die hier en daar rondrennen bij een eerste bezoek aan een aluminiumgieterij. Dit kan een vlaag van activiteit zijn die soms lijkt op een gekkenhuis dat op hol is geslagen; maar elke bij doet zijn deel zoals de natuur het bedoeld heeft. zodat mensen de honing kunnen nemen... bijenwas kunnen maken... en kaarsen. Het maalt hun eigen aluminium in een grote oven, terwijl iemand anders heel voorzichtig vloeibaar metaal in de vormen giet. Iedereen werkt samen; de fabriek is een team, en dat zou ook goed moeten draaien.
Een soort aluminium gietstuk dat daar in een oven wordt gesmolten en verhit. Dit is een gloeiend hete oven en de hitte zal dit blok vast aluminium in vloeibare vorm veranderen. Het aluminium wordt vervolgens verhit totdat het gesmolten is en in de mal wordt gegoten. Het zal niet breken omdat de mal sterk genoeg is om hoge temperaturen te weerstaan. Ze worden gevormd om in elk product te passen waar ze bij horen. Aluminium wordt erin gegoten en koelt af in de mal om te harden. Filmen: Dit is de naam van dit uithardingsproces dat verwijst naar stolling. Daarna hebben we de mal verwijderd en daar bevindt zich een vaste massa aluminium, hier is ons product klaar.
De plek waar alle actie plaatsvindt, mensen werken of aluminiumgieterij. Het aluminiumsmelt-/modelbouwgebied Een enorme werkplaats vol met machines en ovens en metaalbewerkingsgereedschappen Werknemers rennen overal rond en zorgen ervoor dat alles soepel verloopt in elk aspect van het proces. Die plek kan omringd zijn door veel lawaai en een beetje warm zijn met de service ovens die koken, terwijl ze heel specifieke veiligheidsuitrusting hebben om ze koel te houden.
Stap voor stap Aluminiumgieterij voor entertainment Stap 1: We stappen de fabriekswerkplaats binnen We horen de mechanische geluiden van een operationele werkplek, visueel: we zien een aluminiumoven en arbeiders die heet aluminium gieten om het in een soort mal te spannen. Op het moment dat het aluminium de kans heeft gehad om af te koelen en te harden, kunnen we doorgaan met het uit de mal halen en een afgewerkt onderdeel onthullen dat vrijwel compleet is (meestal vereist CNC-frezen). Het kan een auto-onderdeel zijn of een keukengadget. Vervolgens wordt het product uit de mal gehaald en schoongemaakt totdat het glanst, zo geweldig wordt het uiteindelijk.
Vervolgens gaan we naar het kwaliteitsbewakingsgebied. De eindproducten worden getest door enkele van de strengste kwaliteitstests. Defecte of ondermaatse producten worden gewoon teruggestuurd naar de fabriek voor aanpassing of herproductie. Dit is min of meer de belangrijkste fase, omdat het de klanten in staat stelt te krijgen wat ze willen.
Ten slotte zijn er degenen die alle bestellingen verwerken en verpakken voor verzending. Verpakking: Het laatste product dat naar de klanten wordt verzonden. De werknemers in dit compartiment zorgen ervoor dat alles correct wordt gelabeld en verpakt, zodat ze netjes kunnen worden besteld voor transport. Dit lange proces is het kwaliteitscontrolesysteem dat moet worden uitgevoerd, zodat klanten ontvangen wat ze hebben besteld en er niets wordt afgeleverd wanneer het de consument bereikt.
De zeven productieprocessen zijn technische ondersteuning, kwaliteitscontrole, aluminiumgieterij, spuitgieten en oppervlaktebehandeling. Ons bedrijf heeft 150 - 4000 ton volledig geautomatiseerde koude kamer spuitgieten eilanden productielijn 60, zeer nauwkeurige machines die 600 overschrijden. Het heeft ook tientallen grote precisiemeetapparatuur en -instrumenten, samen met een reeks andere aanvullende diensten. De jaarlijkse productie van het bedrijf is 50,000 ton en het is in staat om precisieproductie en -verwerking te doen.
Ons bedrijf was een aluminiumgieterij in 2006, gespecialiseerd in traditionele auto's, innovatieve energievoertuigen, telecommunicatie-omvormers, fotovoltaïsche energieopslag per spoor, medische luchtvaart, evenals andere op maat gemaakte aluminiumlegering spuitgietcomponenten en precisiebewerking en algemene industriële componenten. Wij ondersteunen 24-uurs menselijke online ondersteuning en communicatie in minderheidstalen. Wij kunnen ook een serviceteam leveren om verbinding te maken met een project.
De goederen worden in hun eigen fabrieken gemaakt. Wij verstrekken alle informatie over prijzen, van grondstoffen tot productie en diensten. Meer dan 20 experts in aluminiumgieterij en XNUMX experts in spuitgieten zijn aanwezig bij het bedrijf. Wij kunnen zowel mallen als productieoplossingen leveren voor onze klanten. Ons productontwerp is flexibel. Het kan voorwaarden bieden om kleine batches te produceren.
Wij bezitten drie grote productiebases, Weitang auto-onderdelen gieterij, aluminium gieterij Jincheng precisie gieterij, Xuzhou Jincheng precisie gieterij. De totale waarde van de activa is meer dan 1 miljard dollar, met een oppervlakte van bijna 300 acres, een fabrieksoppervlak van 180,000 vierkante meter. De fabriek heeft meer dan 600 CNC-machinegereedschappen, meer dan 60 horizontale bewerkingscentra en complete galvaniseer- en spuitapparatuur. Wij streven ernaar om onze klanten de hoogste kwaliteit precisiebewerking op maat te bieden.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY