Een spuitgietmal is een onmisbaar productiegereedschap dat helpt om identieke vormen te maken, zoals speelgoedauto's of metalen onderdelen op een schaal en samenhang die ongeëvenaard zijn door andere methoden. Om dat te doen, hebben de beste wetenschappers een mal ontwikkeld die een imitatie is van een toekomstig object. Ten slotte wordt het gesmolten materiaal in de mal gegoten die op een verhoogde temperatuur wordt gehouden. Als gevolg van afkoeling en stolling van het materiaal op holteoppervlakken die de gietvorm bepalen, resulteert dit in een gevormd onderdeel van metaal. Bij het maken van de spuitgietmal moeten enkele cruciale overwegingen in acht worden genomen, zoals ervoor zorgen bij welke temperatuur het metaal is gesmolten en op basis van welke maat een stuk van de juiste maat moet worden gegoten. De mal moet ook stevig genoeg zijn, zodat deze niet breekt wanneer het hete metaal erin wordt gedrukt. Een goede ontwerper en maker van spuitgietmatrijzen moet veel professionele theoretische informatie beheersen en heeft ook een nauwkeurige schaal nodig.
Dankzij moderne ontwikkelingen is het makkelijker dan ooit om hoogwaardige spuitgietmatrijzen te maken. Eén proces is het gebruik van computertoepassingen voor het maken van nauwkeurige vormen in mallen. Daarnaast is er een wijdverbreide overstap naar geavanceerde metalen met een grotere sterkte en duurzaamheid. Anderen zijn zelfs zo ver gegaan om 3D-printers te gebruiken voor het maken van mallen - een idee dat, collectief uitgelegd, het direct digitaal printen van mallen vanaf een computer betekent. Dit toont een verfijning in het proces van het maken van spuitgietmatrijzen.
Hoewel spuitgietmatrijzen zo zijn gedimensioneerd dat ze lang meegaan voordat ze gerepareerd of vervangen moeten worden, moet er na het in gebruik nemen van uw mal regelmatig onderhoud worden uitgevoerd door een ervaren professional. Functionaliteitsexperts wijzen ook op het belang van grondige reiniging en een aanbevolen behandeling met Lustre-stutten om te beschermen tegen schade door hechting van metaalcontacten. Mal moet regelmatig worden onderhouden en als er problemen zijn, zijn tijdige reparaties erg belangrijk. Door deze mallen zorgvuldig te onderhouden, kunt u kostenbesparingen voor de fabrikant garanderen en kunt u snel eindeloze items produceren.
Het gebruik van de nieuwste technologie en dat ook nog eens in efficiënte machines heeft het potentieel om de productie aanzienlijk te verhogen en zo de winst van een bedrijf te vergroten. Een tactiek om de productie-efficiëntie te verbeteren is het gebruik van multi-cavity machines die meerdere mallen tegelijk kunnen produceren. Bovendien versnelt de integratie van robotsystemen om onderdelen uit mallen te halen deze procedure enorm, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid toenemen. Door het gebruik van de beste technologie kunnen fabrikanten zowel operationele excellentie als hun winstgevendheid stimuleren.
Spuitgieten is echt heel belangrijk voor de productiesector, omdat het een zeer snelle en kosteneffectieve productie van identieke producten mogelijk maakt. Geavanceerde technologie, gecombineerd met het handhaven van hoge standaarden voor het onderhoud van mallen, helpt fabrikanten de best mogelijke procesoptimalisatieresultaten te behalen en kosten te besparen terwijl de winst wordt vermenigvuldigd. U kunt zelfs eindigen met het construeren van uw eigen unieke ontwerp voor een project met behulp van de nieuwste technologie voor spuitgietmallen!
Wij bezitten drie belangrijke productiecentra: Weitang auto-onderdelengieterij, Suzhou Jincheng precisiegieterij, spuitgietmal precisiegieterij. De totale waarde van de activa bedraagt meer dan 1 miljard yuan en beslaat een gebied van bijna 300 hectare met een totale oppervlakte van 180 vierkante meter. Het bedrijf heeft meer dan 000 CNC-machines, waaronder 600 horizontale bewerkingscentra met complete galvaniseerspuit- en testapparatuur. Wij streven ernaar om onze klanten hoogwaardige precisiebewerking en op maat gemaakte diensten te bieden.
Ons bedrijf is in 2006 begonnen met het gieten van mallen en is gespecialiseerd in traditionele auto's, innovatieve energievoertuigen, telecommunicatie-omvormers, fotovoltaïsche energieopslag per spoor, medische luchtvaart en andere op maat gemaakte aluminiumlegering spuitgietcomponenten en precisiebewerking en algemene industriële componenten. Wij ondersteunen 24-uurs menselijke online ondersteuning en communicatie in minderheidstalen. Wij kunnen ook een serviceteam leveren om verbinding te maken met een project.
7 productieproces, technische ondersteuning kwaliteitscontrole, matrijsproductie, spuitgietproductie, machineproductie, oppervlaktebehandelingsproces, ondersteunende faciliteiten. Ons bedrijf is uitgerust met 60 moderne precisiebewerkingscentra en volledig geautomatiseerde koudkamer-eilandspuitgietproductielijnen variërend van 150 tot 4000 ton. Het bedrijf heeft ook tientallen grote precisie-instrumenten en meetapparatuur, evenals verschillende gerelateerde diensten. De spuitgietmatrijzenproductie van het bedrijf is 50,000 ton en het kan precisieproductie en -verwerking uitvoeren.
Het product wordt vervaardigd door hun eigen fabrieken. Van de aankoop van grondstoffen tot verdere verwerkings- en productiediensten leveren wij details over spuitgietmatrijzen. Het bedrijf is uitgerust met meer dan 20 experts op het gebied van spuitgieten en meer dan 80 professionele matrijzeningenieurs. Ons productontwerp is flexibel, we kunnen matrijzen ontwerpen voor onze klanten en oplossingen bieden voor de productie. Het zal de juiste omstandigheden bieden om kleine batches te produceren.