Spuitgietmatrijzen zijn de nieuwste, frisse apparatuur waarmee ons team snel veel verschillende componenten kan maken. Vandaag in dit artikel zullen we leren wat spuitgietmatrijzen zijn, hoe ze werken en met de juiste zorg kunnen ze hun levensduur verlengen.
Het proces dat helpt bij het creëren van een groot volume onderdelen binnen minder tijd is spuitgieten. De productie van alle gietstukken begint met het verhitten van metaal in een oven - wat lijkt op een extra hete oven. Nadat het metaal is gesmolten, wordt het in een mal gespoten. Het is een specifieke matrijs die het metaal in de gewenste vorm vormt. Wat is spuitgieten dat je honderden onderdelen binnen enkele minuten kunt maken! Bijvoorbeeld, aero ribs kunnen doorgaans vele uren of zelfs dagen duren om hetzelfde aantal onderdelen te produceren met andere vormen van onderdelen maken. Het is om deze reden dat spuitgieten gemakkelijk een van de meest efficiënte manieren wordt om onderdelen te produceren.
Bovendien helpen slimme ontwerpen ook om het werk van spuitgietmatrijzen sneller te laten verlopen. Een gietsysteem is een cruciaal onderdeel van de mal. Het gietsysteem is het deel van dit pad waar gesmolten metaal doorheen stroomt om in uw mal te komen. Dit systeem moet goed worden ontworpen, omdat het metaal niets anders hoeft te doen dan gelijkmatig te stromen en elke holte waarin het wordt geleid te vullen met behulp van dat lage drukverschil. Het koelsysteem is een ander belangrijk onderdeel dat we nodig hebben. Wanneer het gesmolten metaal in de mal wordt gegoten, moet het afkoelen en op die manier goed uitharden. Het koelt de mal snel af en wordt op een consistente manier gevormd, waardoor het niet vervormd raakt.
De keuze van het materiaal dat wordt gebruikt voor spuitgietmatrijzen is erg cruciaal, omdat dit de levensverwachting van zo'n mal bepaalt. Er worden twee veelgebruikte materialen gebruikt bij het maken van mallen: staal en aluminium. Hoewel staal een goed materiaal is dat langdurige prestaties en sterkte biedt, begint het met de eerste trekjes om smaak aan uw eten te geven! En dit duurt lang. Aluminium is echter een lichter alternatief en net zo voordelig. Het heeft een geweldige koelsnelheid, wat erg voordelig is tijdens het spuitgietproces. Elk materiaal heeft zijn eigen sterke punten, dus de beste keuze voor u wordt bepaald door wat uw project precies vereist.
Robots kunnen helpen het spuitgietproces te versnellen en te vereenvoudigen. Robots kunnen onderdelen in elkaar zetten, de kwaliteit controleren en zelfs de werkruimte opruimen. Robots zijn geweldig omdat ze 24 uur per dag kunnen werken zonder moe te worden en daardoor fouten te maken. Dit kan het hele productieproces versnellen en zorgt ervoor dat alles correct wordt uitgevoerd.
U moet er goed voor zorgen, zodat uw spuitgietmal langer blijft werken. De mal regelmatig schoonmaken is een van de belangrijkste stappen die u kunt nemen. Dit voorkomt dat vuil, gruis en roest in de mal terechtkomen, wat deze kan beschadigen. Het is ook goed om de kunststof mal na elke injectiecyclus te controleren, zodat deze niet versleten of defect raakt. Als er iets mis is, kunt u dit het beste zo snel mogelijk aanpakken om verdere problemen te voorkomen. Wanneer u de mal niet gebruikt, moet u deze ook op een droge en schone plaats bewaren om vochtig stof op afstand te houden.
We hebben onze eigen 3 spuitgietmatrijzen productiefaciliteiten, Weitang auto-onderdelen gieterij, Suzhou Jincheng precisie gieterij, Xuzhou Jincheng precisie gieterij; de totale activa zijn de 1 miljard yuan gepasseerd en beslaan een oppervlakte van bijna 300 acres en een fabrieksoppervlak van 180,000 vierkante meter. Het bedrijf is uitgerust met meer dan 600 CNC-machines met meer dan 60 verticale bewerkingscentra en complete galvaniseer- en spuitapparatuur. We streven ernaar om klanten te voorzien van professionele precisiebewerking, op maat gemaakte diensten.
Ons bedrijf is opgericht in 2006 en is gespecialiseerd in spuitgietmatrijzen, moderne technologische voertuigen voor energie, telecommunicatie, fotovoltaïsche energieopslag, omvormer, medisch, spoorwegluchtvaart en andere op maat gemaakte aluminiumlegering spuitgietcomponenten en precisiebewerking, evenals algemene industriële onderdelen. Wij bieden 24 uur per dag online service van mens tot mens en communicatie in kleine talen. Wij kunnen ook vertegenwoordigers van onze serviceafdeling leveren om u te helpen met uw project.
7 productieproces, technische ondersteuning, kwaliteitsinspectie, matrijzenbouw spuitgietproductie, productie van machines spuitgietmatrijzen en ondersteunende faciliteiten. Ons bedrijf beschikt over 150 - 4000 ton volledig geautomatiseerde koudkamer spuitgieteiland productielijn 60 en geavanceerde precisiebewerkingscentra meer dan 600. Het bedrijf bezit ook een overvloed aan zeer nauwkeurige meetinstrumenten en apparatuur en een verscheidenheid aan aanvullende diensten. De jaarlijkse productie van het bedrijf is 50,000 ton en het is in staat om nauwkeurige verwerking en productie uit te voeren.
Elk product wordt vervaardigd in de spuitgietmal van de betreffende bedrijven. Wij hebben alle details over prijzen, variërend van grondstoffen tot productie en diensten. Meer dan 80 deskundige matrijsingenieurs en 20 spuitgietexperts zijn beschikbaar bij het bedrijf. Ons productontwerp is wendbaar, we kunnen mallen ontwerpen die voldoen aan de behoeften van onze klanten en ook productieoplossingen bieden. Het is geschikt voor productie in kleine series.