Steeds vaker, als individuen daadwerkelijk de productie van metalen producten nodig hebben, zouden ze moeten samenwerken met een spuitgietbedrijf. Het is een vrij interessante manier om het te zeggen en er zijn een hoop details in de stappen die men moet volgen om te zien hoe een finale eruit zou moeten zien. Hier in deze thread zullen we leren over de stappen van het spuitgietproces en hoe ze samenwerken om een output van verschillende metalen producten te geven.
Stap 1 - De menselijke operator die dit metalen onderdeel gaat produceren, moet alles op de juiste manier in scène zetten. En om dat te doen, maken ze eerst een mal of met andere woorden de vorm van hoe uw metaal er uiteindelijk uit zal zien. Zorg ervoor dat deze mal vrij blijft van vuil of stof, zodat alles wat eruit komt er netjes en goed uitziet! Nadat ze de gewenste vorm en grootte mal van hen hebben, specificeren ze verder welk type metaal er moet worden gebruikt. Zodra ze dit metaal hebben, is de volgende stap om het te smelten tot het vloeibaar is. Het proces van de bovenstaande transformatie - metaal naar vloeistof - wordt smelten genoemd. "[Het bakken van het metaal] is cruciaal, want dat is wat we moeten fabriceren in de vorm van die mallen.
Dit proces wordt uitgevoerd door het metaal in vloeibare toestand te smelten en te injecteren. Dat wil zeggen dat het gesmolten metaal in een matrijs wordt geïnjecteerd in een speciale machine. Het apparaat is ontworpen met als doel een zeer hoge druk op het metaal uit te oefenen, zodat het naar deze gietmal wordt geleid. Deze kracht is erg nuttig omdat het het gesmolten metaal in elke hoek binnenin gooit. Wat resulteert in een afgewerkt onderdeel dat zo gedetailleerd en precies is, dat het rechtstreeks uit de mal valt. Dit is de stap die heel serieus is, omdat het bepaalt hoe uw laatste product eruit zal zien.
Metaal bevriest zichzelf wanneer het in een mal wordt gespoten. Het kost tijd om deze laag af te koelen, en de afkoelperiode is wederom afhankelijk van hoe groot het metalen product is waar we het over hebben. Grotere items betekenen dat het langer duurt om af te koelen. Nadat het metaal is afgekoeld en gestold, wordt het uit de mal gehaald. Dit proces staat ook bekend als Extractie. Dit kan een vrij complexe operatie zijn voor de werknemers, omdat ze het uit de mal moeten halen zonder iets te verstoren/toe te voegen. Als die verpakking ook maar enigszins agressief wordt geopend, kan het snijden of vergaan.
Stap 4: Het overtollige verwijderen "Ook in deze fase verwijderen arbeiders alle overgebleven stukjes en aluminiumresten die nog aan die componenten kunnen kleven. Hun doel is om ervoor te zorgen dat het betreffende oppervlak alle afgeronde hoeken en zijkanten heeft. WAAROM: Dit proces gaat over het algemeen gepaard met speciale apparatuur zoals slijpmachines of schuurmachines. Dit resulteert in een oppervlakteafwerking met een goed visueel uiterlijk en een prettig aanvoelend eindproduct.
Dus het probeert een fatsoenlijk resultaat te zijn voor spuitgieten. Zolang je dit hebt, zouden de consumenten een identiek metalen product moeten krijgen in uiterlijk en gemaakt van staal van goede kwaliteit. Maar wees voorzichtig: door dit alles heen moeten werknemers net zo voorzichtig en waakzaam zijn als chirurgen in elke stap. Hij heeft ook ervaring in het hanteren van machines die worden gebruikt voor spuitgieten en andere gereedschappen. Jouw beheersing van die vaardigheden speelt ook een rol in dit talent, zodat alle items die je maakt echt mooi en nuttig ZIJN, en niet alleen lege hongerige mensen meeslepen met je projecten.
Onder druk zijn temperatuur en snelheid de drie krachten die uw spuitgietgereedschappen moeten doorstaan. Ook druk is nodig om het vloeibare metaal in alle delen van een mal te laten doordringen en ook fijne details in het eindproduct te produceren. Temperatuur is ook een belangrijke factor voor de toestand van de materie, omdat het bepaalt hoe snel gesmolten metaal stolt in een matrijs. Tot slot heeft de snelheid waarmee dat metaalproduct kan worden geproduceerd (wat voornamelijk de kosten beïnvloedt) direct invloed op hoe snel het wordt geproduceerd. Het probleem zal zijn dat deze factoren niet in evenwicht worden gebracht. Daarom heeft deze factor invloed op de kwaliteit van het spuitgieten onder druk.
Het product wordt geproduceerd in de eigen faciliteiten van het bedrijf. Van de inkoop van grondstoffen tot de daaropvolgende productie- en verwerkingsdiensten. Wij bieden gedetailleerde prijsdetails. Meer dan 80 deskundige matrijsingenieurs en 20 experts in spuitgieten zijn aanwezig bij het bedrijf. Ons ontwerp voor producten is flexibel en we kunnen mallen ontwerpen die voldoen aan de behoeften van onze klanten, en ook spuitgietstappen bieden. Het kan omstandigheden bieden om kleine batches te produceren.
De zeven productieprocessen omvatten het volgende: technische ondersteuning, kwaliteitscontrole, spuitgieten van mallen, machineproductie en oppervlaktebehandeling. Onze bedrijfsspuitgietstappen 150 - 4000 ton volautomatische koudkamerspuitgietproductielijnen 60, en geavanceerde precisie CNC-bewerkingscentra met meer dan 600. Het bedrijf bezit ook een overvloed aan zeer nauwkeurige instrumenten en meetapparatuur, evenals verschillende aanvullende diensten. De jaarlijkse productie is 50,000 ton en het is in staat om precisieverwerking en -productie uit te voeren.
We hebben onze eigen 3 belangrijke productiefaciliteiten, Weitang auto-onderdelen gieterij, Suzhou Jincheng spuitgieten stappen, Xuzhou Jincheng precisie gieterij; de totale waarde van de activa is meer dan 1 miljard yuan, beslaat een gebied van bijna 300 acres en heeft een fabrieksruimte van 180,000 vierkante meter. Het bedrijf heeft meer dan 600 CNC-machines met meer dan 60 verticale CNC-bewerkingscentra en een complete spuit-, galvaniseertestapparatuur. Wij bieden professionele precisiebewerkingsdiensten die op maat zijn gemaakt voor onze klanten.
Ons bedrijf is opgericht in 2006. is opgericht. Wij zijn gespecialiseerd in spuitgieten stappen aluminiumlegering componenten in precisiebewerking evenals algemene industriële onderdelen. Wij bieden 24 uur per dag online service van mens tot mens en ook communicatie in talen van minderheden. Wij kunnen ook een deskundig serviceteam leveren om te helpen met een bepaald project.