steeds meer, als individuen daadwerkelijk behoefte hebben aan de productie van metalen producten, zouden ze moeten samenwerken met een drukgietbedrijf. Het is een tamelijk interessante manier om het te zeggen en er zitten veel details in de stappen die men moet volgen voor hoe een eindresultaat eruit zou moeten zien. In dit artikel zullen we leren over de stappen van het drukgieproces en hoe ze samenwerken om een uitkomst van verschillende metalen producten te leveren.
Stap 1 - De menselijke operator die dit metalen onderdeel gaat fabriceren moet alles correct in scène zetten. En om dat te doen, maken ze eerst een vorm ofwel de uiteindelijke vorm van het metaal. Zorg ervoor dat deze vorm schoon blijft van vuil of stof, zodat het resultaat er netjes en goed uitziet! Nadat ze de gewenste vorm en maat hebben bereikt, specificeren ze verder welk type metaal gebruikt moet worden. Zodra ze dit metaal hebben, is de volgende stap om het te smelten tot het vloeibaar is. Het proces van transformatie - metaal naar vloeistof - wordt smelten genoemd. "[Het bakken van het metaal] is cruciaal omdat dat wat we nodig hebben om in de vorm van die gieten te fabriceren."
Dit proces wordt uitgevoerd door het metaal in vloeistofvorm te smelten en te injecteren. Het gesmolten metaal wordt geïnjecteerd in een vorm in een speciale machine. Het apparaat is ontworpen met als doel een zeer hoge druk op het metaal uit te oefenen, zodat het wordt geleid naar de gietvorm. Deze kracht is erg nuttig omdat het het gesmolten metaal in elke hoekje en nis binnen stuwt. Dit resulteert in een afgerond onderdeel dat zo gedetailleerd en nauwkeurig is, dat het rechtstreeks uit de vorm valt. Dit is een heel belangrijke stap omdat deze bepaalt hoe je eindproduct eruit zal zien.
Metaal vriest zelf vast wanneer het wordt ingebracht in een vorm. Het duurt tijd om deze laag af te koelen, en de afkoeltijd hangt opnieuw af van hoe groot het metalen product is waarover we het hebben. Grotere items betekenen dat het langer duurt om af te koelen. Nadat het metaal is afgekoeld en vastgestold, wordt het uit de vorm gehaald. Dit proces wordt ook wel Extractie genoemd. Dit kan een iets complexe operatie zijn voor de werknemers, omdat ze het uit zijn vorm moeten halen zonder iets te verstoren of toe te voegen. Als dat pakket zelfs maar iets te agressief wordt geopend, kan het scheuren of beschadigen.
Stap 4: Verwijderen van het overtollige. "Dan, ook op dit stadium, krijgen arbeiders alle overblijvende stukjes en aluminiumresten die nog steeds aan die onderdelen kunnen kleven, weg. Hun doel is om te waarborgen dat de in kwestie zijnde oppervlakte alle afgeronde hoeken en zijkanten heeft. WAAROM: Dit proces wordt meestal begeleid door speciale apparatuur zoals schuurmachines of zandmachines. Dit resulteert in een oppervlak met een goede visuele verschijning en een aangename aanraking van het eindproduct."
Dus het probeert een behoorlijk goed resultaat te zijn voor drukgietwerk. Zolang je dit hebt, zullen de consumenten producten van metaal moeten krijgen die er identiek uitzien en gemaakt zijn van hoogwaardige staal. Maar wees wel voorzichtig: door al deze stappen heen moeten de werknemers zo zachtzinnig en waakzaam zijn als chirurgen bij elke fase. Hij heeft ook ervaring in het bedienen van machines die worden gebruikt voor drukgietsel en andere gereedschappen. Je beheersing van deze vaardigheden speelt ook mee in deze talenten, zodat alle items die je maakt echt mooi en nuttig zijn, in plaats van gewoon lege, hongerige mensen mee te slepen in je projecten.
Onder druk zijn temperatuur en snelheid de drie krachten waar je drukgietgereedschap mee moet dealen. Druk is ook vereist om het vloeibare metaal in alle gebieden van een vorm te laten doordringen en produceert fijne details in het eindproduct. Temperatuur is een andere belangrijke factor voor de toestandsvorm, aangezien het bepaalt hoe snel vloeibaar metaal binnen een vorm vaststold. Tenslotte beïnvloedt de snelheid waarmee dat metalen product geproduceerd kan worden (voornamelijk invloed op kosten) rechtstreeks hoe snel het vervaardigd zal worden. Het probleem ontstaat wanneer deze factoren niet in evenwicht worden gehouden, dus deze factor beïnvloedt de kwaliteit van drukgieten.
Het product wordt vervaardigd in de eigen installaties van het bedrijf. Van het aankopen van grondstoffen tot de volgende productie- en verwerkingsdiensten bieden we gedetailleerde prijsinformatie. Er werken meer dan 80 expert moldingenieurs en 20 specialisten in gieten bij het bedrijf. Ons ontwerp voor producten is flexibel en we kunnen vormen ontwerpen om de behoeften van onze klanten te voldoen en ook gietstappen bieden. Het kan de voorwaarden bieden om kleine series te produceren.
De zeven productieprocessen omvatten het volgende: technische ondersteuning, kwaliteitscontrole, vormgeving voor drukgieting, machineproductie en oppervlaktebehandeling. Ons bedrijf beschikt over 60 volledig automatische koude-kamer drukgijsproductielijnen met een capaciteit van 150 - 4000 ton, en meer dan 600 geavanceerde CNC-machineringcentra. Het bedrijf bezit ook een grote hoeveelheid hoogprecisie instrumenten en meetapparatuur, evenals verschillende bijzondere diensten. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt 50.000 ton en het kan precisiebewerking en productie uitvoeren.
We hebben onze eigen 3 belangrijke productiefaciliteiten, Weitang auto-onderdelen gieterij, Suzhou Jincheng drukgietinstallatie, Xuzhou Jincheng precisiegieterij; de totale waarde van de activa bedraagt meer dan 1 miljard yuan, beslaat een oppervlakte van bijna 300 mu en heeft een fabrieksoverdekking van 180.000 vierkante meters. Het bedrijf beschikt over meer dan 600 CNC-machines, waaronder meer dan 60 verticale CNC-bewerkingscentra, en volledige spuit- en elektroplaatetestapparatuur. We bieden professionele precisiebewerkingsdiensten die op maat zijn gemaakt voor onze klanten.
Ons bedrijf is opgericht in 2006. We specialiseren ons in drukgietstappen voor aluminiumleggingscomponenten in precisiebewerking en algemene industriële onderdelen. We bieden 24 uur per dag mens-tot-mens online service en ook communicatie in minderheidstaligen. We kunnen ook een team van experts leveren om te helpen met een specifiek project.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
