Wat is er nodig om enorme hoeveelheden van letterlijk duizend en tellende producten te kunnen produceren die gewoon klaar staan voor u om met uw popcorn te komen zitten? Het is echt een intrigerend proces. Ze doen dat in principe op één manier, namelijk met hogedrukspuitgieten. Simpel gezegd, ze produceren items die eerst uit één stuk metaal bestaan dat in mallen wordt geplaatst. En, u maakt hetzelfde onderdeel steeds opnieuw, dus deze mallen zijn cruciaal voor... nou ja... het maken van uw onderdelen!
Bij de productie van metalen onderdelen is het noodzakelijk om duurzame en hoogwaardige mallen te gebruiken. Tijdens het proces worden deze mallen onder enorme druk en hitte gehouden. Een slechte mal zal na verloop van tijd gewoon barsten of slijten. Dit betekent dat u veel langer bezig bent met uw productietijden en dit zal natuurlijk nog meer geld kosten. Maar als een mal beschadigd is, betekent dit dat de productie moet worden stopgezet zodat het bedrijf tijd en middelen heeft om te repareren of zelfs helemaal uit dienst kan worden gesteld als deze kapotgaat; wat vertragingen belemmert. Het proces is betrouwbaar en tijdbesparend voor elk bedrijf, omdat het gebruik van een hoogwaardige mal de productie versnelt.
Er zijn een aantal goede eigenschappen die Led High Pressure Die Casting Mold erg praktisch maken. Ze creëren nieuwe technologieblokken, die ervoor zorgen dat onderdelen beter passen en alles consistenter wordt gebouwd over de hele lijn. Want dat, mijn vrienden... is wat we consistentie noemen en het is van vitaal belang in de productie. Ze stellen bedrijven in staat om meer producten in veel minder tijd te verwerken. Simpel gezegd, het stelt bedrijven in staat om sneller te reageren op de vraag van de consument. Bovendien kan het gebruik van ingewikkeldere mallen afval verminderen. Dit is belangrijk omdat minder afval = verbeterde toewijzing van hulpbronnen + verminderde impact op het milieu. Zulke geavanceerde mallen zorgen ervoor dat bedrijven beter presteren en vooroplopen in de race van hun marktconcurrenten.
Er wordt voortdurend gewerkt aan nieuwe technologische innovaties op het gebied van hogedrukspuitgietmatrijzen. Een nieuwe, bijzonder coole is het 3D-printen van de matrijzen. De productie van matrijzen als deze zou sneller en nauwkeuriger dan ooit kunnen worden uitgevoerd met behulp van 3D-printen, dat nu in volledige kleuren kan printen. Dit bespaart uiteindelijk tijd en kosten voor die bedrijven. Deze nieuwe computerprogramma's zijn erg goed in het helpen ontwerpen van matrijzen, omdat ze de manier waarop het gieten wordt gedaan, kunnen simuleren. Deze programma's kunnen het grootste deel van wat wel of niet zal werken instrueren voordat de daadwerkelijke matrijs wordt geproduceerd. Om bedrijven echter snel en goedkoop te laten produceren, moeten ze de meest moderne technologie gebruiken.
Metalen vereisen gedisciplineerde en nauwkeurige buigvormen. Kortom, het kan worden gezegd dat drukgietmatrijzen een zeer belangrijke rol spelen om dit elke keer te garanderen. Met behulp van de schroeven wordt er elke keer dat het wordt gemaakt een versie van dat onderdeel gemaakt, waardoor de kwaliteit in de gaten wordt gehouden en productienormen kunnen worden gehaald. Dit stelt bedrijven op hun beurt in staat om hoogwaardige onderdelen te produceren die allemaal aan dezelfde specificaties voldoen. Overheersende KWALITEIT VAN HANDEL In het geval van kwaliteitsverzekering krijgen fabrikanten een hogedrukgietmal die een gespecialiseerde mal is voor hen. Het stelt beproefde instrumenten in staat om hoogwaardige resultaten te creëren die het belangrijkst zijn binnen een uitzicht op absolute klanttevredenheid.
7 productieproces, technische ondersteuning kwaliteitscontrole, matrijsproductie, spuitgietproductie, machineproductie, oppervlaktebehandelingsproces, ondersteunende faciliteiten. Ons bedrijf is uitgerust met 60 moderne precisiebewerkingscentra en volledig geautomatiseerde koudkamer-eilandspuitgietproductielijnen variërend van 150 tot 4000 ton. Het bedrijf heeft ook tientallen grote precisie-instrumenten en meetapparatuur, evenals verschillende gerelateerde diensten. De productie van hogedrukspuitgietmatrijzen van het bedrijf is 50,000 ton en het kan precisieproductie en -verwerking uitvoeren.
Ons bedrijf is opgericht in 2006. is opgericht. Wij zijn gespecialiseerd in het spuitgieten van aluminiumlegeringen, evenals het bewerken van hogedrukspuitgietmatrijzen en algemene industriële componenten. Wij bieden de hele dag door online service met menselijke kracht en communiceren in talen van minderheden. We hebben ook een serviceteam om te helpen met een project.
Al onze producten worden geproduceerd in de faciliteiten van de hogedruk spuitgietmatrijzen waartoe ze behoren. Wij verstrekken alle informatie over prijzen, van grondstoffen tot productie en diensten. Het bedrijf is uitgerust met meer dan 20 experts in de spuitgietindustrie en meer dan 80 professionele matrijzeningenieurs. Wij bieden matrijzen en productieoplossingen voor onze klanten. Ons productontwerp is flexibel. Het kan worden gebruikt in productie van kleine series.
Wij bezitten drie belangrijke productiebases, Weitang auto-onderdelen gieterij, Suzhou hogedruk spuitgietmatrijzen precisie gieterij, Xuzhou Jincheng precisie gieterij. De totale waarde van de activa is meer dan 1 miljard yuan, beslaat een gebied van bijna 300 acres en heeft een fabrieksoppervlak van 180,000 vierkante meter. De fabriek is uitgerust met meer dan 600 CNC-machinegereedschappen, waaronder meer dan 60 horizontale machines, evenals een volledige galvaniseer-, spuit- en testapparatuur. Wij leveren professionele precisiebewerkingsdiensten die zijn afgestemd op de behoeften van onze klanten.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY