Er zijn veel voordelen van aluminium mallen als het gaat om het bewerken van modellen. Lichtgewicht en lange levensduur maken ze perfect voor het vervaardigen van veel producten. Aluminium mallen roesten niet in tegenstelling tot ijzeren mallen, dus ze gaan lang mee zonder te corroderen.
Snelheid en efficiëntie: Een van de belangrijkste redenen waarom aluminium mallen zo vaak worden gebruikt, is omdat het het productieproces aanzienlijk versnelt. Omdat ze erg licht zijn, blijven de complexe structuren in contrast met de hoge duurzaamheid. Bovendien garandeert de hoge warmtegeleiding van aluminium gelijkmatige verwarming en koeling van alle onderdelen, wat de cyclustijden versnelt en zo de productiviteit verbetert en helpt bij het behouden van de productkwaliteit. Dergelijke praktijken kunnen ook de werkelijke productiekosten verlagen, omdat het de behoefte aan onderhoud verlaagt en de hoeveelheid schroot vermindert.
Bovendien bespaart aluminium gereedschap de fabrikanten geld. Hierdoor kunnen ze vrij snel opwarmen en afkoelen, waardoor de tijd tussen gietstukken wordt verkort. Het helpt fabrikanten om hun productie in minder tijd te verhogen en meer geld te genereren. Bovendien hebben aluminium mallen het voordeel dat ze zeer hoge temperaturen langer kunnen weerstaan dan andere materialen zonder te smelten, waardoor malfouten worden verminderd en de totale uitgaven op de lange termijn worden verlaagd.
Aluminium mallen zijn veelzijdig en worden gebruikt voor aangepaste vormen met gedetailleerde onderdelen. Het gebruik van precisie-CNC-bewerking stelt fabrikanten in staat om ontwerpen te maken die mogelijk niet mogelijk zijn met andere malmaterialen. Dit garandeert niet alleen uniformiteit tijdens de productie, maar elimineert ook mogelijke menselijke fouten en resulteert in betere kwaliteitscontrolemechanismen.
Het vinden van een geschikte aluminium mal voor een specifieke giettoepassing gebeurt door rekening te houden met materialen, ontwerp- of productspecificaties en productieprocessen. Elk metaal heeft verschillende maleigenschappen om de gewenste resultaten te krijgen en de vorm van het product moet compatibel zijn met die ontwerpmallen, anders kan het defect raken. Er kunnen verschillende modellen aluminium mallen worden overwogen, zolang deze compatibel zijn met het productieproces van zwaartekrachtgieten / spuitgieten en zandgieten
Samenvattend hebben aluminium mallen als malmateriaal veel voordelen, zoals lage productiviteitskosten en een goede vormkwaliteit, waardoor ze complexe vormen kunnen creëren. Gezien dit, zouden fabrikanten bereid moeten zijn om de tijd en moeite te nemen die nodig is om hun gietbehoeften te analyseren voordat ze een beslissing nemen - over productcriteria, gietprocessen en productievereisten die geschikt zijn voor een aluminium mal die uitstekende prestatieresultaten zou garanderen.
Alle mallen voor aluminiumgieten worden vervaardigd in de faciliteiten van hun respectievelijke bedrijven. Van de aankoop van grondstoffen tot verdere verwerking en productiediensten, we hebben gedetailleerde prijsinformatie. Ons bedrijf heeft meer dan 20 experts op het gebied van spuitgieten en meer dan 80 matrijzenexperts. We kunnen onze klanten mallen en productieoplossingen bieden. Ons productontwerp is aanpasbaar. Het kan voorwaarden bieden voor kleinschalige productie.
7 mal voor aluminium gietprocedure, technische ondersteuning, kwaliteitscontrole, matrijzenbouw spuitgietproductie, productie van machines, verwerking van oppervlakken, evenals andere faciliteiten. Ons bedrijf bezit 150 - 4000 ton volledig geautomatiseerde koudkamer spuitgieteiland productielijn 60, zeer nauwkeurige machinecentra die meer dan 600 zijn. Het bedrijf omvat ook aanvullende faciliteiten en talrijke grootschalige precisiemeetapparatuur en -instrumenten. Ze hebben de capaciteit van 50,000 ton aluminiumlegeringsonderdelen voor spuitgieten, evenals onderdelenonderzoek en -ontwikkeling, evenals precisieverwerkingsmogelijkheden, om de voordelen van productie op grote schaal te behalen.
We hebben drie productiefaciliteiten: Weitang auto-onderdeelmal voor aluminiumgieten, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. De totale activa van het bedrijf bedragen meer dan 1 miljard Yuan en beslaan een oppervlakte van 300 acres. Onze faciliteit beslaat 180,000 vierkante meter. Het bedrijf beschikt over meer dan 600 CNC-machines met 60 horizontale bewerkingscentra en complete galvaniseer- en spuittestapparatuur. We streven ernaar onze klanten te voorzien van hoogwaardige, op maat gemaakte bewerkingsdiensten.
Ons bedrijf is opgericht in 2006. is opgericht. Wij zijn gespecialiseerd in mallen voor aluminiumgieten, aluminiumlegeringcomponenten in precisiebewerking en algemene industriële onderdelen. Wij bieden 24 uur per dag online service van mens tot mens en ook communicatie in talen van minderheden. Wij kunnen ook een deskundig serviceteam leveren om te helpen met een bepaald project.