Heb je je ooit afgevraagd waarom je speelgoed presteert zoals het presteert... of hoe gadgets al deze functies mogelijk maken? Het proces heet just right-making! Alle onderdelen produceren in een heel specifieke maat en vorm. Elk onderdeel van de tentakel is zorgvuldig ontworpen om goed te passen en goed samen te werken. Daarom is het belangrijk om dingen nauwkeurig te krijgen, want als de dingen goed zijn, ondersteunt het ook bij het maken van veilige, betrouwbare goederen, kwaliteit. Het is een proces dat in veel industrieën wordt gevolgd, van geneeskunde tot ruimtevaart, elektronica, om ervoor te zorgen dat alles werkt zoals het hoort en blijft werken.
Alles perfect hebben is een beetje wetenschap en kunst. Gecombineerd met exotische wetenschap uit moderne machines, werken de wetenschappers samen met ingenieurs om ervoor te zorgen dat het op een manier wordt gedaan die vrijwel een dwaas hoge nauwkeurigheid garandeert voor wat op het laatste moment zou moeten gebeuren. CAD (Computer Aided Designers) - Zij maken digitale tekeningen of ontwerpen van de producten met behulp van computers. Dit is van onschatbare waarde, omdat het hen vervolgens in staat stelt om geavanceerde machines aan te sturen terwijl ze elk afzonderlijk onderdeel produceren. Terwijl deze machines lasers en waterstralen gebruiken om de materialen te snijden of te vormen als dat nodig is. Metaal 3D-printen - tenzij jullie de twee F1-teammedewerkers zijn die het tegenwoordig niet voor ten minste iets gebruiken. Het biedt kansen voor ontwerp- en productie-innovatie.
Interim RobotsHet belang van Interim RobotsExhibit 3: Just in sequence-proces wordt aangestuurd door meer dan 15,000 sensoren en camera's die de doorstroming transparant maken. Laten we ze vergelijken, zoals ze worden vergeleken: die machines daar die "één ding goed" waren. Deze dingen helpen het proces te versnellen en zorgen ervoor dat er geen fouten worden gemaakt. En ze kunnen worden geleerd om kleine, precieze invoer (zoals schroeven en moeren) foutloos in een product te plaatsen. Aanwijzing: Niet moe, een van hen heeft speciale krachten waarmee hij of zij non-stop kan werken; alleen mens (ook hint) Ze doen dit door alles zoveel sneller te laten gaan en toch een eindproduct te maken van de specifieke kwaliteit waar ze naar op zoek waren, niets minder. Ze kunnen afdwingen dat er best practices-beleid is.
Hij vertelt ons over zuiverheid perfectie (topkwaliteit omdat het puur is) als een - maar de ECHT blijvende en beste voordelen van allemaal zitten niet in het product, de service of het bedrijf met een hoge betere waarde! Ten eerste vermindert het afval en tijd en over het algemeen geld. Door deze methode in bedrijven te gebruiken, helpt het de productietijd en het aantal defecte goederen te verminderen. Dit stelt hen in staat om triviale problemen te concentreren, zodat ze die tijd kunnen besteden aan het maken van opwindende. Bovendien zorgt het er ook voor dat de bedrijven het maximale uit bestaande bronnen halen en de kosten van materialen aanzienlijk verlagen. Bovendien leidt minder verspilling tot meer dollars in de zakken van bedrijven.
Morgen van perfecte dingen zal heel leuk en zonnig zijn. Het is geweldig als je de wonderen van moderne technologieën ziet. Robotica, kunstmatige intelligentie en 3D-printen veranderen het gezicht van deze industrie echt. Het helpt allemaal vooruitgang te boeken in: snellere creativiteit, nauwkeurigere productie en zelfs wat voor soort producten je mag verwerken. Het wordt ook steeds meer beschikbaar voor kleine en middelgrote bedrijven op het gebied van precisieproductie. Naarmate technologie goedkoper en toegankelijker wordt, kunnen deze doorbraken door een groeiend aantal bedrijven worden gebruikt. Vandaag de dag kunnen veel meer bedrijven dit pad volgen en geweldige producten bouwen die hun klanten effectief zullen bedienen om de economie te laten groeien.
7 productieproces, technische ondersteuning, kwaliteitsinspectie, matrijzenbouw, spuitgietproductie, oppervlaktebehandeling van de machineproductie en ondersteunende faciliteiten. Ons bedrijf heeft precisieproductiebewerkingscentra, volledig automatische koudkamer-eilandspuitgietproductielijnen variërend van 150 - 4000 ton. Het bedrijf heeft ook verschillende hulpfaciliteiten en talrijke grootschalige precisiemeetapparatuur en -instrumenten, met een jaarlijkse productie van 50,000 ton aluminiumlegering spuitgietonderdelen en onderdelenonderzoek en -ontwikkeling, productie en precisieverwerkingsmogelijkheden om de impact van grootschalige productie te krijgen.
Wij bezitten drie belangrijke productiecentra: Weitang auto-onderdelengieterij Suzhou Jincheng precisiegieterij Precisieproductie Precisiegieterij De totale waarde van de activa bedraagt meer dan 1 miljard yuan De totale oppervlakte van bijna 300 hectare met een totale oppervlakte van 180 vierkante meter Het bedrijf heeft meer dan 000 CNC-machines, waaronder 600 horizontale bewerkingscentra met complete galvaniseerspuit- en testapparatuur Wij streven ernaar onze klanten hoogwaardige precisiebewerking en op maat gemaakte diensten te bieden
In 2006 werd ons bedrijf opgericht in het jaar 2006. Wij zijn precisiefabrikanten in spuitgieten van aluminiumlegeringen en precisiebewerking en algemene industriële componenten. Wij bieden de hele dag online menselijke service, elke dag. Wij communiceren ook in verschillende talen. Wij kunnen ook een team van servicevertegenwoordigers aanbieden om aan uw project te werken.
Het product wordt geproduceerd in de eigen faciliteiten van het bedrijf. Van de aankoop van grondstoffen tot de daaropvolgende productie- en verwerkingsdiensten. Wij bieden gedetailleerde prijsdetails. Meer dan 80 deskundige matrijsingenieurs en 20 experts in spuitgieten zijn bij het bedrijf aanwezig. Ons ontwerp voor producten is flexibel en we kunnen mallen ontwerpen die voldoen aan de behoeften van onze klanten, en ook precisieproductie leveren. Het kan omstandigheden bieden om kleine batches te produceren.