Kwaliteitscontrole op dimensies Coördinatieinspectie Coördinatieinspectie in het aluminium legering drukgietproces speelt een rol in precisiecontrole en kwaliteitsborging, helpt om de nauwkeurigheid van producten te verbeteren, tekortkomingen te verminderen en het proces te optimaliseren. 1. Accuraat...
Coördinatie controle
Coördinatiecontrole in het aluminiumlegering-gietproces speelt een rol in precisiecontrole en kwaliteitsborging, helpt om de nauwkeurigheid van producten te verbeteren, tekortkomingen te verminderen en het proces te optimaliseren.
1. Nauwkeurige meting van gietdimensionen: CMM kan de geometrie, vorm en positie van aluminiumlegeringgieten met hoge precisie meten. Aluminiumlegeringgieten hebben vaak complexe vormen en hoge precisievereisten, door middel van CMM kan worden gegarandeerd dat de belangrijke afmetingen van de gieten overeenkomen met de ontwerptekeningen, zodat aan de montage- en gebruikseisen wordt voldaan.
2. Detectie van geometrische toleranties: aluminiumlegering sandgietingen hebben meestal strikte eisen voor vlakheid, loodrechtstand, co-axialiteit en andere geometrische toleranties. Coördinatieinspectie kan deze toleranties nauwkeurig detecteren, om te voorkomen dat de afmetingen van de gietstukken in het volgende productieproces komen, waardoor het aantal defecte producten en herstellingskosten wordt verlaagd.
3. Bijdrage aan vormkalibratie: de ontwerp- en verwerking van de vorm heeft een directe invloed op de kwaliteit van aluminiumlegering sandgietingen. Door middel van driedimensionale coördinatieinspectie kan de afmeting van de gieting worden teruggevoerd, wat helpt bij het vinden van afwijkingen in de vormontwerp of -productie, waardoor een timely kalibratie en aanpassing van de vorm mogelijk is, met als resultaat een verbeterde precisie en duurzaamheid van de vorm.
4. Analyse van vervorming en krimp: Aluminiumlegingen ondergaan tijdens het koelproces een bepaalde vervorming en krimp, wat kan leiden tot afmetingsafwijkingen van de gietstukken. Coördinatiecontrole kan helpen deze afwijkingen te detecteren, de krimpwet van de gietstukken samenvatten door data-analyse, een basis bieden voor procesaanpassing, procesparameters in het productieproces optimaliseren en de afmetingsafwijkingen door vervorming verminderen.
5. Verbetering van productconsistentie en kwaliteitsstabiliteit: door middel van drie-coördinatencontrole van elke partij gietstukken kunnen we productconsistentie waarborgen, ervoor zorgen dat de afmetingen van de gietstukken binnen de geaccepteerde grenzen blijven en montage- of functionele problemen door onjuiste afmetingen voorkomen, waardoor de kwaliteit van de producten en klanttevredenheid verbetert.
6. Kwaliteitsnaspeurbaarheid en -verbetering ondersteunen: De door de CMM verzamelde gegevens kunnen worden gebruikt om kwaliteitsproblemen na te gaan, potentiële oorzaken van gebreken en verbeteringsmogelijkheden te analyseren, en gegevensondersteuning te bieden voor de optimalisatie van het productieproces, waardoor continue kwaliteitsverbetering wordt bereikt.