Dimensionale kwaliteitscontrole

Coördinatie-inspectie

Coördinateninspectie in het spuitgietproces van aluminiumlegeringen speelt een rol bij de precisiecontrole en kwaliteitsborging, helpt de productnauwkeurigheid te verbeteren, defecten te verminderen en het proces te optimaliseren.

1. Nauwkeurige meting van gietafmetingen: CMM kan de geometrie, vorm en positie van aluminiumlegeringsgietstukken met hoge nauwkeurigheid meten. Aluminiumlegeringsgietstukken hebben doorgaans complexe vormen en hoge precisievereisten, via de CMM kan worden gegarandeerd dat de belangrijkste afmetingen van de gietstukken in overeenstemming zijn met de ontwerptekeningen, om zo te voldoen aan de montage- en gebruiksvereisten.

2. Detectie van geometrische toleranties: aluminiumlegering spuitgietstukken hebben doorgaans strikte vereisten voor vlakheid, loodrechtheid, coaxialiteit en andere geometrische toleranties. Coördinaatinspectie kan deze toleranties nauwkeurig detecteren, om de grootte van de gietstukken in het daaropvolgende productieproces te vermijden, het aantal defecte producten en herbewerkingskosten te verminderen.

3. Hulpmalkalibratie: het ontwerp en de verwerking van de mal hebben een directe impact op de kwaliteit van aluminiumlegering spuitgietstukken. Door de drie coördinateninspectie kan feedback over de gietmaat worden gegeven, helpen bij het vinden van de malontwerp- of productieafwijking, tijdige kalibratie en aanpassing van de mal, de nauwkeurigheid en duurzaamheid van de mal verbeteren.

4. Analyse van vervorming en krimp: Aluminiumlegeringen ondergaan bepaalde vervorming en krimp tijdens het koelproces, wat kan leiden tot dimensionale afwijkingen van de gietstukken. Coördinaatinspectie kan helpen deze afwijkingen te detecteren, de krimpwet van gietstukken samen te vatten door middel van data-analyse, een basis te bieden voor procesaanpassing, procesparameters in het productieproces te optimaliseren en de dimensionale afwijking veroorzaakt door vervorming te verminderen.

5. Verbeter de productconsistentie en kwaliteitsstabiliteit: door de inspectie van elke partij gietstukken met behulp van drie coördinaten kunnen we de productconsistentie garanderen, garanderen dat de gietmaat binnen het gekwalificeerde bereik valt en montage- of functionele problemen als gevolg van niet-gekwalificeerde afmetingen verminderen, om zo de productkwaliteit en klanttevredenheid te verbeteren.

6. Ondersteunt traceerbaarheid en verbetering van de kwaliteit: De door het CMM verstrekte gegevensrecords kunnen worden gebruikt om kwaliteitsproblemen op te sporen, mogelijke oorzaken van defecten en verbetermogelijkheden te analyseren en gegevensondersteuning te bieden voor de optimalisatie van het productieproces, waardoor continue kwaliteitsverbetering wordt bereikt.