Kwaliteitscontrole van de oppervlaktecorrosieweerstand

Zoutneveltest

De zoutneveltest in het spuitgietproces van aluminiumlegeringen speelt een belangrijke rol bij de kwaliteitscontrole en prestatieverificatie. Daarnaast draagt ​​de zoutneveltest bij aan het verbeteren van de corrosiebestendigheid van gietstukken, het verlengen van de levensduur en het verlagen van het uitvalpercentage, om zo de betrouwbaarheid en stabiliteit van het product in de complexe omgeving te waarborgen.

1. Evalueer het effect van oppervlaktebehandeling: aluminiumlegering spuitgieten moet meestal een oppervlaktebehandeling ondergaan (zoals plating, sprayen, anodische oxidatie, etc.) om de corrosiebestendigheid te verbeteren. Zoutsproeitest kan het effect van deze oppervlaktebehandelingsprocessen verifiëren, om ervoor te zorgen dat het de gietstukken effectief kan beschermen tegen corrosie in de omgeving, om de levensduur van het product te verlengen.

2. Zorg voor productbetrouwbaarheid en duurzaamheid: aluminiumlegeringen zijn gevoelig voor corrosie in vochtige of zoute omgevingen, vooral in buiten- of maritieme omgevingen. Door middel van de zoutsproeitest kan de corrosiebestendigheid van gietstukken in zware omstandigheden worden beoordeeld, kan worden gegarandeerd dat de levensduur en betrouwbaarheid van de producten aan de vereisten voldoen en kunnen zo onderhoudskosten worden verlaagd.

3. Ontdekking van materiaal- en procesdefecten: zoutsproeitest helpt materiaaldefecten (zoals insluitsels en porositeit) in gietstukken en ongelijkmatige en slechte dekking in oppervlaktebehandelingsprocessen bloot te leggen. Door corrosie te detecteren, kunnen potentiële defecten van tevoren worden gedetecteerd en kan het proces op tijd worden verbeterd om de kwaliteit van gietstukken te verbeteren.

4. Voldoen aan klant- en industrienormen: veel industrieën en klanten hebben duidelijke vereisten voor de corrosiebestendigheid van aluminiumlegering spuitgietstukken, en de resultaten van de zoutneveltest vormen een belangrijke basis voor het beoordelen of de gietstukken aan deze normen voldoen. Bijvoorbeeld, de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en huishoudelijke apparatenindustrieën in de onderdelensector moeten doorgaans een zoutneveltest uitvoeren om ervoor te zorgen dat deze bestand is tegen de daadwerkelijke toepassing van de milieutest.

5. Verbeter de concurrentiepositie van de markt: aluminiumlegering spuitgietstukken met goede corrosiebestendigheid zijn concurrerender op de markt. Zoutsproeitest als middel om corrosiebestendigheid te evalueren kan fabrikanten helpen de kwaliteit van hun producten te verbeteren, het vertrouwen van hun klanten te winnen en de marktacceptatie van hun producten te vergroten.

6. Gegevensondersteuning voor procesverbetering: Gegevens uit zoutneveltesten kunnen worden teruggekoppeld naar het productieproces om de formulering en oppervlaktebehandelingsparameters te optimaliseren. Zo worden de productconsistentie en corrosiebestendigheid verbeterd en wordt een mechanisme voor kwaliteitsbewaking en -verbetering op de lange termijn opgezet.