Suzhou Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. in de trend van aluminiumlegering spuitgieten van de voordelen van analyse Ten eerste, de voordelen van technologische innovatie

(A) geavanceerde onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden voor materialen en toepassingsmogelijkheden

Suzhou gold Cheng volgt nauwgezet de trend van onderzoek en ontwikkeling van hoogwaardige aluminiumlegeringmaterialen. Het bedrijf heeft een professioneel team voor onderzoek en ontwikkeling van materialen opgezet, dat de verhouding en kenmerken van legeringselementen diepgaand bestudeert. Met het oog op de strenge eisen van de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en andere sectoren op het gebied van sterkte, lichtgewicht en hoge temperatuurbestendigheid van materialen, hebben we met succes een verscheidenheid aan nieuwe aluminiumlegeringmaterialen ontwikkeld en toegepast. Door bijvoorbeeld specifieke verhoudingen van lithium, scandium en andere zeldzame elementen toe te voegen, hebben we aluminiumlegeringmaterialen ontwikkeld met een toename van 30% in sterkte en een afname van 15% in dichtheid, die worden gebruikt bij het spuitgieten van luchtvaartonderdelen, niet alleen om te voldoen aan de vraag naar hoge sterkte van structurele onderdelen in vliegtuigen, maar ook om het gewicht effectief te verminderen en de vluchtprestaties en brandstofefficiëntie te helpen verbeteren. Wat betreft duurzame ontwikkeling van materialen investeert het bedrijf actief in middelen om de recyclingtechnologie van aluminiumlegeringen te optimaliseren. Het opzetten van een perfect recyclingsysteem voor aluminiumlegeringsafval, door onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van geavanceerde smelt- en raffinageprocessen, kan het afval van aluminiumlegeringen efficiënt zuiveren, opnieuw produceren in overeenstemming met de eisen van hoogwaardige spuitgietgrondstoffen, met een herstelpercentage van maximaal 90% of meer, waardoor de afhankelijkheid van nieuw aluminium aanzienlijk wordt verminderd en het concept van groene productie in de praktijk wordt gebracht.

(B) het toonaangevende niveau van spuitgiettechnologie

1. Diepe toepassing van vacuümspuitgiettechnologie: Jin Cheng Precision loopt voorop in de industrie op het gebied van vacuümspuitgiettechnologie. Het bedrijf introduceerde een aantal sets van internationale geavanceerde vacuümspuitgietapparatuur en de verbetering en optimalisatie van de lokalisatie. Door de vacuümgraad, vulsnelheid en druk en andere parameters in het spuitgietproces nauwkeurig te regelen, kan het de interne porositeit van spuitgietonderdelen verminderen tot minder dan 1%, wat de dichtheid en mechanische eigenschappen van de producten aanzienlijk verbetert. In het motorblok van de auto en andere belangrijke onderdelen van de spuitgietproductie, dankzij de vacuümspuitgiettechnologie, nam de productsterkte met 20% toe, werd de vermoeiingslevensduur met 30% verlengd, zodat de autofabrikanten betrouwbaardere, hoogwaardige onderdelen en componenten van de oplossing konden leveren.

2. Actieve verkenning en praktijk van semi-vaste spuitgiettechnologie: het bedrijf is actief betrokken bij onderzoek en toepassing van semi-vaste spuitgiettechnologie. Vormde een speciale technische onderzoeksgroep en binnenlandse beroemde wetenschappelijke onderzoeksinstellingen, die gezamenlijk onderzoek doen naar semi-vaste spuitgiettechnologie. Heeft op dit moment met succes de semi-vaste aluminiumlegeringpasta-bereidingstechnologie onder de knie en het semi-vaste spuitgietproces toegepast op de productie van hoogwaardige elektronische apparatuur. De schaal die door deze technologie wordt geproduceerd, heeft niet alleen een complexer en fijner uiterlijk, maar ook de interne organisatie is uniformer en dichter, en de warmteafvoerprestaties van het product zijn met 40% verbeterd, wat effectief voldoet aan de vraag naar 5G-communicatieapparatuur voor warmteafvoer en miniaturisatie en lichtgewicht.

Ten tweede, productievoordelen

(A) complete en geavanceerde productie-uitrusting

Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. heeft een complete set van complete en geavanceerde productie-apparatuur systemen. Van de zeer nauwkeurige mal verwerkingsapparatuur, zoals vijf-assige koppeling bewerkingscentrum, kan de complexe structuur van de mal precisie productie realiseren, om de nauwkeurigheid van de mal binnen ± 0.01 mm te verzekeren, voor de productie van hoogwaardige spuitgietdelen om de basis te leggen; tot de verschillende tonnage van de geavanceerde spuitgietmachine, die het volledige scala aan apparatuur van 200 ton tot 2,000 ton bestrijkt, om te voldoen aan de verschillende maten, verschillende mate van complexiteit van spuitgietstukken van de productiebehoeften. Tegelijkertijd uitgerust met geautomatiseerde spuitgietrandapparatuur, zoals automatische pick-up robot, automatische spuitapparatuur, enz., het spuitgietproductieproces van efficiënte geautomatiseerde werking realiseren, de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren, arbeidskosten verlagen. Bij de grootschalige productie van auto-onderdelen kan een geautomatiseerde productielijn bijvoorbeeld 3 tot 5 producten per minuut produceren. De productie-efficiëntie neemt ten opzichte van de traditionele handmatige bediening met meer dan 50% toe.

(II) Strikt kwaliteitscontrolesysteem

Het bedrijf heeft een strikt en perfect kwaliteitscontrolesysteem opgezet, dat door het hele proces loopt, van de inkoop van grondstoffen tot de levering van het product. Bij de inkoop van grondstoffen wordt elke partij grondstoffen van aluminiumlegering onderworpen aan strikte samenstellings- en prestatietests om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de grondstoffen voldoet aan de hoge standaardvereisten. Tijdens het productieproces worden geavanceerde kwaliteitscontroleapparatuur, zoals röntgendetectoren en spectrale analysatoren, gebruikt om realtime-inspecties van spuitgietstukken uit te voeren, zodat potentiële kwaliteitsproblemen tijdig kunnen worden gevonden en opgelost. Tegelijkertijd is er een perfect traceerbaarheidssysteem voor de kwaliteit opgezet, elk product heeft een unieke traceerbaarheidscode voor de kwaliteit, die nauwkeurig kan worden herleid tot elke schakel en verantwoordelijke persoon in het productieproces. Door strikte kwaliteitscontrole bereikt het eenmalige slagingspercentage van onze producten meer dan 98%, waardoor klanten een betrouwbare kwaliteitsborging krijgen.

Markt- en servicevoordelen

(I) Uitgebreide en hoogwaardige klantengroepen en marktindeling

Suzhou Jincheng heeft opmerkelijke prestaties geleverd in de marktuitbreiding en heeft een breed scala aan hoogwaardige klantengroepen. In de binnenlandse markt en veel bekende autofabrikanten, zoals SAIC, Guangzhou Automobile enzovoort, om een ​​langdurige en stabiele samenwerkingsrelatie op te bouwen, om hen te voorzien van auto-motorblokken, versnellingsbakbehuizingen en andere kernonderdelen van aluminiumlegering spuitgietproducten. Op het gebied van lucht- en ruimtevaart hebben we samengewerkt met een aantal ondernemingen onder AVIC en deelgenomen aan het onderzoek en de ontwikkeling en productie van een aantal vliegtuigonderdelen. Op de internationale markt worden de producten geëxporteerd naar Europa, Amerika, Japan en Zuid-Korea en andere ontwikkelde landen en regio's, voor Boeing, Airbus en andere internationale luchtvaartgiganten, evenals Volkswagen, Toyota en andere wereldberoemde automerken om ondersteunende diensten te leveren. Door verkoopkantoren en aftersales-servicecentra in het buitenland op te zetten, reageert het bedrijf tijdig op de behoeften van klanten en verbetert het voortdurend de internationale invloed van zijn merk, waarbij zijn marktaandeel jaar na jaar gestaag groeit.

(ii) Aangepaste service en snelle reactiemogelijkheid

Met het oog op de gediversifieerde en gepersonaliseerde vraag van klanten naar producten onder de industrietrend, biedt Suzhou Jincheng een volledig scala aan op maat gemaakte diensten. Het bedrijf heeft een professioneel productontwerp- en ontwikkelingsteam, volgens de verschillende behoeften van klanten, van productontwerp, matrijsontwikkeling tot spuitgietproductie, om one-stop-oplossingen te bieden. Na ontvangst van de vraag van de klant, kunnen we het voorlopige ontwerpplan binnen 24 uur geven en de matrijsontwikkeling en monsterproductie binnen 1 - 2 weken voltooien. Bijvoorbeeld, bij de ontwikkeling van een nieuwe 5G-basisstationradiator voor een communicatiebedrijf, organiseert het bedrijfsteam volgens de speciale vereisten van de klant op het gebied van thermische prestaties, structuurgrootte en uiterlijk, organiseert snel R & D-krachten, optimaliseert het ontwerpschema, slechts 10 dagen om de monsterproductie en levering van klanttesten te voltooien, efficiënte service heeft de hoge lof van klanten gewonnen.

In de aluminiumlegering spuitgietindustrie blijft zich ontwikkelen in de golf, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd door middel van technologische innovatie, productie en marktdienst en andere aspecten van de uitstekende voordelen, onderscheiden zich in de concurrentie in de industrie, om de ontwikkeling van de industrie te bevorderen draagt ​​bij aan een belangrijke kracht, maar ook voor haar eigen voortdurende welvaart en ontwikkeling heeft een solide basis gelegd.