Nye trender i prosessen for støtdemping av aluminiumlegemer og Jin Cheng Precisions måte å håndtere det på

I de siste årene opplever feltet for aluminiumlegesprosess en dyptgående endring, og flere trender viser gradvis til. I materialeinnovasjonen, med forbedring av produktkravene fra ulike industrier, vokser kravene om nye aluminiumlegematerialer med høy styrke og bedre korrosjonsmotstand. Spesielt oppkomsten av ny energibilindustrien, der jakt på lettere vekt, sikkerhet og reiseomfang, gjør at forskning og utvikling av passende aluminiumslegematerialer har blitt et varmt emne, som for eksempel utviklingen og anvendelsen av aluminiumlegematerialer uten varmebehandling som gradvis kommer i brug.

På prosessteknologinivå har integrert sprutforming blitt en utviklingsretning som har trukket mye oppmerksomhet. Tesla bruker én-blokk-sprutforming til å produsere bunnplaten for Model Y, og forenkler de opprinnelige 70-oddelenene til én sprutformet del, reduserer vekten med omtrent 30 %, senker produksjonskostnadene med omtrent 40 % og forbedrer kraftig produksjons-effektiviteten og produktets ytelse. Denne teknologien reduserer ikke bare montering og lasingsprosesser, men forsterker også kjøpesikkerheten til karossen, noe som motiverer mange selskaper i bransjen til å sette inn ressurser. Samtidig utvikler og modner også andre teknologier som halvfast sprutforming og ekstrusjonsforming, som gir aluminiumligatur-sprutforming en ny prosessvei. I tillegg, med den intelligente manufaktur-bølgen, går aluminiumligatur-sprutformingsprosessen mot automatisering og intelligens. Bruken av robotteknologi for å gjennomføre operasjoner som formbytte og feilsøking kan ikke bare forbedre produksjons-effektiviteten, men også redusere arbeidskostnadene og feilhastigheten, for å sikre produktkvalitetens stabilitet. Og, i lyset av at miljøbeskyttelsen er et dypt rotete konsept nå, er energibesparelser, utslippsreduksjon og resirkulering av ressurser i aluminiumligatur-sprutformingsnæringen blitt stadig viktigere; grønn sprutforming har blitt en nøkkelkomponent i bransjens bærekraftige utvikling.

I motsetning til serietrenden i prosessen for dypetterskasting av aluminiumlegemer, har Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. aktivt lagt ut og tatt flere kraftige tiltak. Når det gjelder forskning og utviklingsinnovasjon, er Jincheng Precision spesielt fremragende. Selskapet har en sterkt team med over 150 forskere, som omfatter ekspertiser innen dypetterskasting og formingsingeniører. De har lenge fokusert på dyb innstudering av nye materialer og teknologier for dypetterskasting. For eksempel, den vellykkede utviklingen av en ny type aluminium-silisiumlegeme for halvfast rheologisk forming. Legemet oppnår etter varmebehandling en fremragende nøytralstyrke, trekkeroppgave og strekking som når industrilederstandarder, og termisk ledningsevne er høyere enn lignende produkter, noe som fullt dekker markedets akutte behov for høy-styrke- og høy-ledningsaluminiummaterialer. I forbindelse med oppgradering av prosessteknologi, er Jincheng Precision dypt inngått i forskning av bransjens mest avanserte teknologier. I 2018 samarbeidet selskapet med Shanghai Jiaotong Universitet og Northwestern Polytechnical University for å ta på seg nasjonale nøkkelforsknings- og utviklingsplaner i grunnleggende produksjonsteknologi og nøkkelkomponenter "halvfast rheologisk kastingsmetode for tyndveggede aluminiumkomponenter (applikasjonsdemonstrasjonsklasse)"-prosjekt, og klarte å vellykket gå igjennom godkjenningen fra Industri- og Informasjonsteknologiministeriet. Gjennom dette prosjektet utviklet selskapet en serie høykvalitets tyndveggede aluminiumkomponenter ved bruk av rheologisk dypetterskasting og pressekastingsteknologi, etablerte et integrert beregningsplattform for numerisk simulering og formdesign av halvfast aluminiumrheologisk kasting, optimerte formdesign og prosess for å sikre at mer enn 98% av kastingsblankene var kvalifiserte.

Jin Cheng Precision har også bygget en demonstrasjonsproduksjonslinje for semi-solide rheologisk sprutforming på 1600t og 4000t, samt en demonstrasjonsproduksjonslinje for semi-solide ekstrusjonsforming på 350t. Disse er utstyrt med flere avanserte presisjonsbearbeidningscenter og ulike tilbehør, store presisjonsmåleinstrumenter og utstyr, og har sterke evner til forskning og utvikling, produksjon og presisjonsbearbeiding av aluminiumlegesprutformingskomponenter for å oppnå effekten av stor skala produksjon. I feltet for samarbeid mellom industri, universitet og forskning, etablerte Jin Cheng Precision sammen med Soochow Universitet en postdoktoralforskningsbaserte innovasjonspraksisbase, og utførte forskning på temaer knyttet til utviklingen av høy ytelse billegemessig kasting av aluminiumlegemer og mikrostrukturell regulering og kontroll. Gjennom optimeringen av aluminiumlegemforholdet, bruk av eksterne elektromagnetiske røringer og andre avanserte teknologier, løste de innfødte problemene med porøsitet under overflaten og porøsitet i aluminiumlegesprutforming, og forbedret effektivt mekaniske egenskaper og kvaliteten på produktene. Når det gjelder fremme av intelligent produksjon, selv om det ikke finnes detaljert informasjon om at Jin Cheng Precision har spesifikke tiltak i robotikk, automatiserte produksjonslinjer og andre aspekter, men basert på bransjens utviklingsrettninger og selskapets vektlegging av teknologisk innovasjon, er det meget sannsynlig at de i fremtiden vil øke investeringene i feltet for intelligent produksjon, introdusere avansert automatiseringsutstyr og intelligente kontrollsystemer, for å forbedre automatiseringen av produksjonsprosessen og nivået av intelligens, for å tilpasse seg bransjens utviklingsrettninger, forbedre produksjons-effektiviteten og kvalitetskonsekvensen på produktene. I grønn sprutforming er selskapet også veldig sannsynlig å optimere produksjonsprosessen, forbedre prosessen, forbedre energieffektiviteten og redusere energiforbruket; Samtidig styrke gjenbruk og gjenbruk av avfall i produksjonsprosessen, redusere innvirkningen på miljøet, prakteiser konseptet om grønn utvikling og fremme den bærekraftige utviklingen av bedrifter.